本實(shí)用新型涉及一種珍珠棉生產(chǎn)設(shè)備，更具體的說(shuō)，它涉及一種珍珠棉拌料機(jī)。

背景技術(shù)：

珍珠棉又稱(chēng)EPE珍珠棉，是一種新型環(huán)保的包裝材料。珍珠棉是由低密度聚乙烯脂經(jīng)物理發(fā)泡產(chǎn)生無(wú)數(shù)的獨(dú)立氣泡構(gòu)成，它克服了普通發(fā)泡膠易碎、變形、回復(fù)性差的缺點(diǎn)，是傳統(tǒng)包裝材料的理想替代品。

拌料機(jī)是生產(chǎn)珍珠棉的重要設(shè)備，拌料機(jī)對(duì)珍珠棉原料的攪拌程度往往決定了珍珠棉質(zhì)量的好壞，但現(xiàn)有的珍珠棉拌料機(jī)大都結(jié)構(gòu)不合理，容易造成拌料不均勻，導(dǎo)致生產(chǎn)工藝參數(shù)很難控制，進(jìn)而影響到珍珠棉產(chǎn)品的質(zhì)量。

申請(qǐng)?zhí)枮?201310139659.0的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種珍珠棉攪拌機(jī)，通過(guò)設(shè)置螺旋狀的攪拌絞龍，攪拌性能優(yōu)良，攪拌箱外設(shè)置投料斗、出料口和循環(huán)落料口，其通過(guò)將物料輸送到攪拌箱的上部灑落，并且部分物料可通過(guò)循環(huán)落料口循環(huán)攪拌，從而實(shí)現(xiàn)攪拌充分、均勻的目的，然而物料在攪拌箱內(nèi)無(wú)法攪拌，因此，為實(shí)現(xiàn)物料的充分?jǐn)嚢?，需要長(zhǎng)時(shí)間的重復(fù)攪拌，不僅耗時(shí)長(zhǎng)，攪拌效率低，而且增加能耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌效率更高的珍珠棉拌料機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種珍珠棉拌料機(jī)，包括支架、設(shè)置于支架上的攪拌罐、設(shè)在攪拌罐上部的動(dòng)力裝置和設(shè)在攪拌罐內(nèi)部由動(dòng)力裝置提供動(dòng)力旋轉(zhuǎn)的攪拌器，所述攪拌罐包括罐體、設(shè)在罐體下方側(cè)面的進(jìn)料斗、出料管和位于進(jìn)料斗上方的循環(huán)料管，所述攪拌器包括絞龍，所述絞龍包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)差速轉(zhuǎn)的外筒和攪拌軸，所述罐體的內(nèi)壁側(cè)面設(shè)置有若干斜向下的環(huán)狀的斜面，所述外筒的外周側(cè)面設(shè)有若干斜向下的環(huán)狀葉片，所述斜面與所述環(huán)狀葉片在豎直方向上交錯(cuò)設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，絞龍旋轉(zhuǎn)提升從進(jìn)料斗進(jìn)入上料倉(cāng)罐體的物料。物料從絞龍頂部灑脫，散落在斜面上，沿斜面滑落至環(huán)狀葉片上，而環(huán)狀葉片隨外筒轉(zhuǎn)動(dòng)，因此物料在環(huán)狀葉片可隨其旋轉(zhuǎn)進(jìn)一步加強(qiáng)了物料的攪拌程度，而后物料向下滑落到斜面上表面，依此反復(fù)，物料在攪拌罐內(nèi)經(jīng)該方式多次攪拌，使得攪拌更加均勻充分。經(jīng)過(guò)攪拌的物料一部分通過(guò)設(shè)置在底壁外側(cè)面的循環(huán)料管，落入進(jìn)料斗，再次進(jìn)入攪拌循環(huán)。經(jīng)循環(huán)料管的管口處，檢測(cè)物料的攪拌程度。物料攪拌好后，關(guān)閉循環(huán)料管，打開(kāi)出料管，接收攪拌充分的物料。

較佳的，所述動(dòng)力裝置包括電機(jī)、與電機(jī)輸出軸相連的動(dòng)力桿、動(dòng)力桿末端的外筒主動(dòng)齒輪、與外筒主動(dòng)齒輪嚙合的外筒從動(dòng)齒輪、固定在動(dòng)力桿上位于電機(jī)輸出軸與外筒主動(dòng)齒輪之間的攪拌軸主動(dòng)齒輪以及與攪拌軸主動(dòng)齒輪嚙合的攪拌軸從動(dòng)齒輪。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，外筒主動(dòng)齒輪和攪拌軸主動(dòng)齒輪在電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)外筒從動(dòng)齒輪和攪拌軸從動(dòng)齒輪，外筒從動(dòng)齒輪和攪拌軸從動(dòng)齒輪分別帶動(dòng)外筒和攪拌軸反向旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料實(shí)現(xiàn)提升。

較佳的，所述外筒從動(dòng)齒輪的下表面設(shè)有環(huán)狀的支撐板，支撐板固定在罐體上，外筒從動(dòng)齒輪通過(guò)軸承與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，便于外筒轉(zhuǎn)動(dòng)。

較佳的，所述外筒的頂端開(kāi)口向外敞開(kāi)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得外筒上端開(kāi)口大于下端開(kāi)口，便于物料拋灑的更加充分。

較佳的，所述外筒上端通過(guò)連接轉(zhuǎn)桿與外筒從動(dòng)齒輪下表面相連。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，連接轉(zhuǎn)桿對(duì)剛從絞龍中灑脫的物料進(jìn)一步拋灑，使物料更易混勻。

綜上所述，本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)在軸套外周增設(shè)環(huán)狀葉片與罐壁內(nèi)側(cè)增設(shè)的環(huán)形斜面相呼應(yīng)，使得物料在攪拌罐進(jìn)行多次攪拌；連接轉(zhuǎn)桿對(duì)剛從絞龍中灑脫的物料進(jìn)一步拋灑，使物料更易混勻。物料從絞龍頂端灑脫至罐內(nèi)，再到罐底的過(guò)程中經(jīng)過(guò)多次攪拌，大大提升了物料單次循環(huán)的攪拌程度，從而縮短物料的攪拌循環(huán)次數(shù)及時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為攪拌罐的正視剖面圖；

圖3為攪拌罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、攪拌罐；11、進(jìn)料斗；12出料管；13、循環(huán)料管；14、罐體；141頂蓋；142、側(cè)壁；143、底壁；144、上料倉(cāng)；145、環(huán)形斜面；2、動(dòng)力裝置；21、電機(jī)；22、動(dòng)力桿；23、外筒主動(dòng)齒輪；24、外筒從動(dòng)齒輪；25、攪拌軸主動(dòng)齒輪；26、攪拌軸從動(dòng)齒輪；3、攪拌器；31、絞龍；311、攪拌軸；312、攪拌葉；313、外筒；3131、空隙；32、連接轉(zhuǎn)桿；33、環(huán)狀葉片；4、支架；5、控制器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

參見(jiàn)附圖1和附圖2，一種珍珠棉攪拌機(jī)，包括攪拌罐1、設(shè)在攪拌罐1上部的動(dòng)力裝置2、設(shè)在攪拌罐1內(nèi)部由動(dòng)力裝置2提供動(dòng)力旋轉(zhuǎn)的攪拌器3、對(duì)整個(gè)攪拌罐1起支撐作用的支架4以及設(shè)在攪拌罐1側(cè)面的控制器5。

攪拌罐1包括設(shè)在攪拌罐1下方側(cè)面的進(jìn)料斗11、出料管12、位于進(jìn)料斗11上方的循環(huán)料管13以及罐體14。罐體14包括頂蓋141、圓柱形的側(cè)壁142、倒圓錐形的底壁143、與底壁143相連的上料倉(cāng)144以及設(shè)在內(nèi)壁側(cè)面的若干斜向下的環(huán)狀的斜面145。上料倉(cāng)144側(cè)面開(kāi)口與進(jìn)料斗11相通。動(dòng)力裝置2包括固定在側(cè)壁142上方的電機(jī)21、與電機(jī)21輸出軸相連的動(dòng)力桿22、動(dòng)力桿22末端的外筒主動(dòng)齒輪23、與外筒主動(dòng)齒輪23齒合的外筒從動(dòng)齒輪24、固定在動(dòng)力桿22上位于電機(jī)21輸出軸與外筒主動(dòng)齒輪23之間的攪拌軸主動(dòng)齒輪25以及與攪拌軸主動(dòng)齒輪25齒合的攪拌軸從動(dòng)齒輪26。外筒從動(dòng)齒輪24的下表面設(shè)有環(huán)狀的支撐板241，支撐板241固定在頂蓋141上，外筒從動(dòng)齒輪24通過(guò)軸承與支撐板241轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

如附圖2所示，攪拌器3與從動(dòng)力裝置2相連接，攪拌器3包括絞龍31，絞龍31包括與攪拌軸從動(dòng)齒輪26下表面中心固定連接的攪拌軸311，攪拌軸311外周設(shè)有螺旋的攪拌葉312，絞龍31的下端延伸至上料倉(cāng)144的底部與上料倉(cāng)134底面內(nèi)的軸承相連，軸承可對(duì)整個(gè)攪拌軸311起到豎向支撐作用。絞龍31的外周為圓柱形的外筒313，外筒313上端開(kāi)口向外延展，使得外筒313上端開(kāi)口大于下端開(kāi)口，便于物料拋灑的更加充分，外筒313上端通過(guò)連接轉(zhuǎn)桿32與外筒從動(dòng)齒輪24下表面相連，使得外筒313可隨外筒從動(dòng)齒輪24轉(zhuǎn)動(dòng)，連接轉(zhuǎn)桿32在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，可對(duì)拋灑的物料輔助攪拌，使得拋灑更加充分。外筒313的外周側(cè)面設(shè)有若干斜向下的環(huán)狀葉片33，環(huán)狀葉片33的下端位于斜面145的上方靠近側(cè)壁142，環(huán)狀葉片33與斜面145交錯(cuò)排列。外筒313的下端與上料倉(cāng)144的上端之間留有空隙3131，以便物料通過(guò)空隙3131經(jīng)由絞龍31帶動(dòng)再次循環(huán)攪拌。

該實(shí)施例的實(shí)施方式如下：

關(guān)閉出料管12，外筒主動(dòng)齒輪23和攪拌軸主動(dòng)齒輪25在電機(jī)21的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)外筒從動(dòng)齒輪24和攪拌軸從動(dòng)齒輪25，外筒從動(dòng)齒輪24和攪拌軸從動(dòng)齒輪25分別帶動(dòng)外筒313和攪拌軸311旋轉(zhuǎn)。絞龍31受攪拌軸311帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)提升從進(jìn)料斗11進(jìn)入上料倉(cāng)144的物料。外筒313上端的連接轉(zhuǎn)桿32由外筒從動(dòng)齒輪24帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)角速度大于絞龍31的旋轉(zhuǎn)角速度，因此可對(duì)從絞龍31內(nèi)灑脫的物料進(jìn)一步拋灑，提高物料的混勻程度。物料從絞龍31內(nèi)灑脫，散落在斜面145上，沿斜面145滑落至環(huán)狀葉片33上，而環(huán)狀葉片33隨外筒313轉(zhuǎn)動(dòng)，因此物料在環(huán)狀葉片33可隨其旋轉(zhuǎn)進(jìn)一步加強(qiáng)了物料的攪拌程度，而后物料向下滑落到斜面145上表面，依此反復(fù)，物料在攪拌罐1內(nèi)經(jīng)該方式多次攪拌，使得攪拌更加均勻充分。經(jīng)過(guò)攪拌的物料一部分通過(guò)設(shè)置在底壁143外側(cè)面的循環(huán)料管13，落入進(jìn)料斗13，再次進(jìn)入攪拌循環(huán)，另一部分經(jīng)由空隙3131進(jìn)入絞龍31而再次進(jìn)入攪拌循環(huán)。經(jīng)循環(huán)料管13的管口處，檢測(cè)物料的攪拌程度。物料攪拌好后，關(guān)閉循環(huán)料管13，打開(kāi)出料管12，接收攪拌充分的物料。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。