本實用新型涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為帶溫控箱的流延膜冷卻臺。

背景技術(shù)：

流延膜是一種平擠薄膜，是主要的包裝復(fù)合基材，非常方便后續(xù)的印刷、復(fù)合等工序?，F(xiàn)有的聚氨酯生產(chǎn)設(shè)備聚氨酯流延膜在收卷過程中容易包入氣泡，在薄膜冷卻后造成的薄膜表面有水波紋的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供帶溫控箱的流延膜冷卻臺，具備適用性強(qiáng)的優(yōu)點，解決了帶溫控箱的流延膜冷卻臺適用性不強(qiáng)的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：帶溫控箱的流延膜冷卻臺，其特征在于：包括所述冷卻臺機(jī)架，所述機(jī)架上依次設(shè)有冷卻輥輪、第一傳輸滾輪、溫控箱、分切裝置和驅(qū)動電機(jī)和第二傳輸輥輪，所述冷卻輥輪包括第一冷卻輥輪、第二冷卻輥輪和第三冷卻輥輪，所述第二冷卻輥輪和所述第三冷卻輥輪均與所述驅(qū)動電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述溫控箱包括控制器和加熱箱，所述加熱箱架設(shè)在所述機(jī)架上，所述加熱箱兩側(cè)設(shè)有供流延膜穿過的通孔，所述加熱箱內(nèi)設(shè)有加熱體，所述加熱體與所述控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述加熱體為發(fā)熱管。

優(yōu)選的，所述加熱體有兩組，所述加熱箱內(nèi)的上方和下方各設(shè)一組。

優(yōu)選的，還包括防護(hù)網(wǎng)，所述防護(hù)網(wǎng)設(shè)置在所述加熱體與供流延膜穿過的所述通孔之間。

優(yōu)選的，所述溫控箱溫度可調(diào)范圍是80℃±5℃。

優(yōu)選的，所述溫控箱溫度可調(diào)范圍是60℃±5℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

流延膜冷卻臺是流延膜生產(chǎn)過程中必不可少的一部分，而且在流延膜的生產(chǎn)過程中，冷卻之后的工序便是分切收卷，本實用新型通過將溫控箱直接架設(shè)在冷卻臺上，在分切收卷之前針對不同厚度與性能的流延膜可調(diào)節(jié)溫度進(jìn)行加熱處理，有效的防止了流延膜在收卷過程中容易包入氣泡，在薄膜冷卻后造成的薄膜表面有水波紋的現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型溫控箱的剖切示意圖；

圖中：1、機(jī)架；2、冷卻輥輪；21、第一冷卻輥輪；22、第二冷卻輥輪；23、第三冷卻輥輪；3、第一傳輸輥輪；4、溫控箱；41、控制器；42、加熱箱；43、加熱體；44、防護(hù)網(wǎng)；5、分切裝置；6、驅(qū)動電機(jī)；7、第二傳輸輥輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1、圖2，帶溫控箱的流延膜冷卻臺，包括所述冷卻臺機(jī)架1，所述機(jī)架1上依次設(shè)有冷卻輥輪2、第一傳輸滾輪3、溫控箱4、分切裝置5和驅(qū)動電機(jī)6和第二傳輸輥輪7，所述冷卻輥輪2包括第一冷卻輥輪21、第二冷卻輥輪22和第三冷卻輥輪23，所述第二冷卻輥輪22和所述第三冷卻輥輪23均與所述驅(qū)動電機(jī)6電性連接。流延膜冷卻臺是流延膜生產(chǎn)過程中必不可少的一部分，流延膜通過成型機(jī)構(gòu)成型后，通過輥輪輸送到冷卻臺進(jìn)行冷卻，在冷卻臺上完成輥輪冷卻、傳輸自然冷卻、分切之后，再有傳輸輥輪傳輸?shù)绞站頇C(jī)構(gòu)進(jìn)行收卷，流延膜冷卻臺是流延膜生產(chǎn)過程中必不可少的一部分，而且在現(xiàn)有的流延膜的生產(chǎn)過程中，冷卻之后的工序便是分切收卷，本實用新型通過將溫控箱直接架設(shè)在冷卻臺上，在分切收卷之前針對不同厚度與性能的流延膜可調(diào)節(jié)溫度進(jìn)行加熱處理，有效的防止了流延膜在收卷過程中容易包入氣泡，在薄膜冷卻后造成的薄膜表面有水波紋的現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

優(yōu)選的，所述溫控箱4包括控制器41和加熱箱42，所述加熱箱42架設(shè)在所述機(jī)架1上，所述加熱箱42兩側(cè)設(shè)有供流延膜穿過的通孔421，所述加熱箱42內(nèi)設(shè)有加熱體43，所述加熱體43與所述控制器1電性連接。

優(yōu)選的，所述加熱體43為發(fā)熱管。

優(yōu)選的，所述加熱體43有兩組，所述加熱箱42內(nèi)的上方和下方各設(shè)一組。

優(yōu)選的，還包括防護(hù)網(wǎng)44，所述防護(hù)網(wǎng)44設(shè)置在所述加熱體43與供流延膜穿過的所述通孔421之間，用于保護(hù)從加熱箱穿過的流延膜。

優(yōu)選的，溫控箱4的溫度是可調(diào)節(jié)的，根據(jù)不同的流延膜厚度，可以調(diào)節(jié)不同的溫度以達(dá)到最佳效果，在第一個實施例中，針對型號為95A的薄膜所述溫控箱4溫度可調(diào)范圍是80℃±5℃。

在第二個實施例中，針對型號為85A的薄膜所述溫控箱4溫度可調(diào)范圍是60℃±5℃。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。