本實用新型涉及五金件定位裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種注塑模具用的五金件定位裝置。

背景技術(shù)：

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具，注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種，依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統(tǒng)又可分為冷流道模、熱流道模兩種，以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種，注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上，在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品，模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的，模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成，其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復(fù)雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

在對注塑模具進(jìn)行使用時，就會涉及到對五金件定位裝置的使用，但是目前市場上的五金件定位裝置，在使用的過程中不便于對五金件進(jìn)行固定限位，從而影響了五金件定位裝置的正常工作，從而也降低了五金件定位裝置的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種注塑模具用的五金件定位裝置，解決了注塑模具用的五金件定位裝置不便于對五金件進(jìn)行定位的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種注塑模具用的五金件定位裝置，包括底座，所述底座的頂部從左至右依次固定安裝有箱體和固定塊，所述箱體的右側(cè)穿插設(shè)置有兩個插桿，且兩個插桿遠(yuǎn)離箱體的一端通過卡塊固定連接，所述插桿靠近箱體的右側(cè)并延伸至箱體的內(nèi)部，所述卡塊的右側(cè)固定安裝有固定環(huán)，所述卡塊的右側(cè)固定安裝有兩個卡桿。

所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有滑板，所述滑板的頂部和底部均與箱體的內(nèi)壁接觸，所述滑板的左側(cè)固定安裝有兩個彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離滑板的一側(cè)與箱體內(nèi)腔的左側(cè)固定連接，所述箱體內(nèi)腔的左側(cè)且位于兩個彈簧之間固定安裝有桿體，所述桿體遠(yuǎn)離箱體內(nèi)腔的一側(cè)貫穿滑板并延伸至滑板的右側(cè)，所述桿體的右端固定安裝有限位塊，所述插桿位于箱體內(nèi)部的一端與滑板的右側(cè)固定連接，所述插桿的表面且位于滑板與箱體內(nèi)腔的右側(cè)之間環(huán)繞設(shè)置有復(fù)位彈簧。

優(yōu)選的，所述底座的底部固定安裝有固定板，所述固定板上穿插設(shè)置有螺栓。

優(yōu)選的，所述固定板的數(shù)量為四個，且四個固定板分布于底座底部的四角。

優(yōu)選的，所述固定塊的左側(cè)開設(shè)有兩個與卡桿相適配的卡槽。

優(yōu)選的，所述固定環(huán)的右側(cè)固定安裝有凸起塊。

優(yōu)選的，所述固定塊的左側(cè)固定安裝有膠皮塊。

（三）有益效果

本實用新型提供了一種注塑模具用的五金件定位裝置。具備以下有益效果：

1、該注塑模具用的五金件定位裝置，通過對箱體的改良，在卡塊、卡桿、滑板、彈簧、桿體、限位塊、復(fù)位彈簧、固定環(huán)、凸起塊和膠皮塊的作用下，達(dá)到了方便對五金件進(jìn)行定位固定的效果，從而方便了五金件定位裝置的工作，因此也提高了五金件定位裝置的工作效率，同時也提高了五金件定位裝置的使用效率。

2、該注塑模具用的五金件定位裝置，通過對固定板和螺栓的設(shè)置，達(dá)到了方便對五金件定位裝置進(jìn)行固定安裝的效果，從而提高了五金件定位裝置的使用效率，因此也提高了五金件定位裝置的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型底座的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本實用新型箱體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2箱體、3固定塊、4插桿、5卡塊、6卡桿、7滑板、8彈簧、9桿體、10限位塊、11復(fù)位彈簧、12固定板、13螺栓、14固定環(huán)、15凸起塊、16膠皮塊、17卡槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型實施例提供一種注塑模具用的五金件定位裝置，如圖1-3所示，包括底座1，底座1的底部固定安裝有固定板12，固定板12上穿插設(shè)置有螺栓13，固定板12的數(shù)量為四個，且四個固定板12分布于底座1底部的四角，底座1的頂部從左至右依次固定安裝有箱體2和固定塊3，固定塊3的左側(cè)開設(shè)有兩個與卡桿6相適配的卡槽17，固定塊3的左側(cè)固定安裝有膠皮塊16，箱體2的右側(cè)穿插設(shè)置有兩個插桿4，且兩個插桿4遠(yuǎn)離箱體2的一端通過卡塊5固定連接，插桿4靠近箱體2的右側(cè)并延伸至箱體2的內(nèi)部，卡塊5的右側(cè)固定安裝有固定環(huán)14，固定環(huán)14的右側(cè)固定安裝有凸起塊15，卡塊5的右側(cè)固定安裝有兩個卡桿6。

箱體2的內(nèi)部設(shè)置有滑板7，滑板7的頂部和底部均與箱體2的內(nèi)壁接觸，滑板7的左側(cè)固定安裝有兩個彈簧8，彈簧8遠(yuǎn)離滑板7的一側(cè)與箱體2內(nèi)腔的左側(cè)固定連接，箱體2內(nèi)腔的左側(cè)且位于兩個彈簧8之間固定安裝有桿體9，桿體9遠(yuǎn)離箱體2內(nèi)腔的一側(cè)貫穿滑板7并延伸至滑板7的右側(cè)，桿體9的右端固定安裝有限位塊10，插桿4位于箱體2內(nèi)部的一端與滑板7的右側(cè)固定連接，插桿4的表面且位于滑板7與箱體2內(nèi)腔的右側(cè)之間環(huán)繞設(shè)置有復(fù)位彈簧11。

綜上所述，該注塑模具用的五金件定位裝置，通過對箱體的改良，在卡塊、卡桿、滑板、彈簧、桿體、限位塊、復(fù)位彈簧、固定環(huán)、凸起塊和膠皮塊的作用下，達(dá)到了方便對五金件進(jìn)行定位固定的效果，從而方便了五金件定位裝置的工作，因此也提高了五金件定位裝置的工作效率，同時也提高了五金件定位裝置的使用效率。

并且，通過對固定板和螺栓的設(shè)置，達(dá)到了方便對五金件定位裝置進(jìn)行固定安裝的效果，從而提高了五金件定位裝置的使用效率，因此也提高了五金件定位裝置的工作效率。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。