本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種行程可控的扣雞機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的三板模實(shí)現(xiàn)三次開(kāi)合模的扣雞機(jī)構(gòu)為彈簧式扣雞機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，第一扣機(jī)1先往上運(yùn)動(dòng)，接觸到鎖塊2，并推動(dòng)鎖塊2在鎖扣座4上向左運(yùn)動(dòng)，第三扣機(jī)3即可順利往下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)模動(dòng)作。第一扣機(jī)1中有彈簧，彈簧使用一段時(shí)間后容易失效。開(kāi)閉器或者彈簧式扣機(jī)隨著使用壽命的增加，損耗也會(huì)加重，彈簧也會(huì)因失效而受到影響，繼而影響開(kāi)模順序，再者傳統(tǒng)的開(kāi)閉器或者彈簧式扣機(jī)并不能有效的控制開(kāi)模行程。不能有效的控制開(kāi)模行程且不可以檢查模具是否完成復(fù)位，浪費(fèi)時(shí)間成本的同時(shí)又增大模具損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種行程可控的扣雞機(jī)構(gòu)，既可以控制開(kāi)模行程又可以檢查模具是否完成復(fù)位，節(jié)約時(shí)間成本的同時(shí)又減小模具損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種行程可控的扣雞機(jī)構(gòu)，包括鎖扣座和設(shè)置于鎖塊座上可左右滑動(dòng)的鎖塊以及第一扣機(jī)，所述扣雞機(jī)構(gòu)還包括控制扣機(jī)，所述鎖塊設(shè)置有使第一扣機(jī)上下滑動(dòng)的導(dǎo)槽、使控制扣機(jī)上下滑動(dòng)的第二滑槽，所述導(dǎo)槽為斜槽，所述第一扣機(jī)的底部相應(yīng)設(shè)置有與導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)相適配的彎折部，所述第一扣機(jī)從導(dǎo)槽穿過(guò)并可以上下滑動(dòng)；所述第二滑槽為直槽，所述控制扣機(jī)從第二滑槽穿過(guò)并可以上下滑動(dòng)；所述鎖扣座在位于鎖塊右側(cè)設(shè)置有垂直的第三滑槽，所述第三滑槽穿設(shè)有第五扣機(jī)，所述第五扣機(jī)在與控制扣機(jī)的相應(yīng)位置處設(shè)置有下位凸肩。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第五扣機(jī)的頂部在與鎖塊右端的對(duì)應(yīng)處設(shè)置有上位凸肩。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第五扣機(jī)的底端設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)，該頂出機(jī)構(gòu)包括頂針底板、頂針面板、頂出桿，所述頂出桿固定連接在頂針底板上，所述第五扣機(jī)固定連接在頂針面板上，所述頂針底板和頂針面板固定連接。

三板模開(kāi)模時(shí)，在注塑機(jī)與彈簧的作用下，母模板與剝料板完成第一次開(kāi)模，在山打螺絲和小拉桿作用下，小拉桿帶動(dòng)剝料板運(yùn)動(dòng)，脫下流道，實(shí)現(xiàn)第二次開(kāi)模，達(dá)到小拉桿極限行程時(shí)，第一扣機(jī)此時(shí)已經(jīng)運(yùn)動(dòng)L1的距離，推動(dòng)鎖塊向左運(yùn)動(dòng)，鎖塊設(shè)計(jì)了斜導(dǎo)槽，取消了彈簧機(jī)構(gòu)，控制扣機(jī)自動(dòng)掉落，第五扣機(jī)可自由向下運(yùn)動(dòng)，公母模板打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)第三次開(kāi)模。頂出機(jī)構(gòu)在頂桿作用下，向上運(yùn)動(dòng)，頂出機(jī)構(gòu)在第五扣機(jī)開(kāi)的槽中運(yùn)動(dòng)，在頂出作用力下可將產(chǎn)品頂出。合模時(shí)，第一扣機(jī)向下運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)鎖塊向右運(yùn)動(dòng)，第五扣機(jī)在復(fù)位過(guò)程中，碰到控制扣機(jī)，頂住控制扣機(jī)繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，鎖塊復(fù)位，第五扣機(jī)壓住鎖塊，機(jī)構(gòu)復(fù)位。

第一扣機(jī)向上運(yùn)動(dòng)，待其彎折部進(jìn)入鎖塊時(shí)，帶動(dòng)鎖塊向左運(yùn)動(dòng)，控制扣機(jī)自動(dòng)掉落卡在固定槽處，第五扣機(jī)在注塑機(jī)作用下繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)。頂出時(shí)，頂出機(jī)構(gòu)向上運(yùn)動(dòng)，在頂棍作用下頂住頂針板向上運(yùn)動(dòng)可將產(chǎn)品頂出。根據(jù)設(shè)計(jì)好扣機(jī)的尺寸可以有效的控制開(kāi)模行程。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所取得的有益效果是：

本實(shí)用新型的行程可控的扣雞機(jī)構(gòu)，增加搭扣式扣機(jī)，能夠有效地控制模具開(kāi)模行程及保護(hù)模具，改變彈簧式的扣機(jī)結(jié)構(gòu)，增加扣機(jī)使用壽命，減少損耗，節(jié)約成本且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少因傳統(tǒng)式彈簧扣機(jī)失效或者開(kāi)閉器磨損而影響開(kāi)合模的情況。既可以控制開(kāi)模行程又可以檢查模具是否完成復(fù)位，節(jié)約時(shí)間成本的同時(shí)又減小模具損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本現(xiàn)有技術(shù)的彈簧式扣雞機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的使用安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施方式用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖2和3所示，本實(shí)用新型的行程可控的扣雞機(jī)構(gòu)，包括鎖扣座4和設(shè)置于鎖塊座4上可左右滑動(dòng)的鎖塊2以及第一扣機(jī)1，所述扣雞機(jī)構(gòu)還包括控制扣機(jī)6，所述鎖塊2設(shè)置有使第一扣機(jī)1上下滑動(dòng)的導(dǎo)槽7、使控制扣機(jī)6上下滑動(dòng)的第二滑槽8，所述導(dǎo)槽7為斜槽，所述第一扣機(jī)1的底部相應(yīng)設(shè)置有與導(dǎo)槽7結(jié)構(gòu)相適配的彎折部9，所述第一扣機(jī)1從導(dǎo)槽7穿過(guò)并可以上下滑動(dòng)；所述第二滑槽8為直槽，所述控制扣機(jī)6從第二滑槽8穿過(guò)并可以上下滑動(dòng)；所述鎖扣座4在位于鎖塊2右側(cè)設(shè)置有垂直的第三滑槽10，所述第三滑槽10穿設(shè)有第五扣機(jī)5，所述第五扣機(jī)5在與控制扣機(jī)6的相應(yīng)位置處設(shè)置有下位凸肩11。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第五扣機(jī)5的頂部在與鎖塊2右端的對(duì)應(yīng)處設(shè)置有上位凸肩12。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第五扣機(jī)5的底端設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)，該頂出機(jī)構(gòu)包括頂針底板、頂針面板14、頂出桿13，所述頂出桿13固定連接在頂針底板上，所述第五扣機(jī)5固定連接在頂針面板14上，所述頂針底板和頂針面板14固定連接。

三板模開(kāi)模時(shí)，在注塑機(jī)與彈簧的作用下，母模板與剝料板完成第一次開(kāi)模，在山打螺絲和小拉桿作用下，小拉桿帶動(dòng)剝料板運(yùn)動(dòng)，脫下流道，實(shí)現(xiàn)第二次開(kāi)模，達(dá)到小拉桿極限行程時(shí)，第一扣機(jī)此時(shí)已經(jīng)運(yùn)動(dòng)L1的距離，推動(dòng)鎖塊向左運(yùn)動(dòng)，鎖塊設(shè)計(jì)了斜導(dǎo)槽，取消了彈簧機(jī)構(gòu)，控制扣機(jī)自動(dòng)掉落，第五扣機(jī)可自由向下運(yùn)動(dòng)，公母模板打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)第三次開(kāi)模。頂出機(jī)構(gòu)在頂桿作用下，向上運(yùn)動(dòng)，頂出機(jī)構(gòu)在第五扣機(jī)開(kāi)的槽中運(yùn)動(dòng)，在頂出作用力下可將產(chǎn)品頂出。合模時(shí)，第一扣機(jī)向下運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)鎖塊向右運(yùn)動(dòng)，第五扣機(jī)在復(fù)位過(guò)程中，碰到控制扣機(jī)，頂住控制扣機(jī)繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，鎖塊復(fù)位，第五扣機(jī)壓住鎖塊，機(jī)構(gòu)復(fù)位。

第一扣機(jī)向上運(yùn)動(dòng)，待其彎折部進(jìn)入鎖塊時(shí)，帶動(dòng)鎖塊向左運(yùn)動(dòng)，控制扣機(jī)自動(dòng)掉落卡在固定槽處，第五扣機(jī)在注塑機(jī)作用下繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)。頂出時(shí)，頂出機(jī)構(gòu)向上運(yùn)動(dòng)，在頂棍作用下頂住頂針板向上運(yùn)動(dòng)可將產(chǎn)品頂出。根據(jù)設(shè)計(jì)好扣機(jī)的尺寸可以有效的控制開(kāi)模行程。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所取得的有益效果是：

本實(shí)用新型的行程可控的扣雞機(jī)構(gòu)，增加搭扣式扣機(jī)，能夠有效地控制模具開(kāi)模行程及保護(hù)模具，改變彈簧式的扣機(jī)結(jié)構(gòu)，增加扣機(jī)使用壽命，減少損耗，節(jié)約成本且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少因傳統(tǒng)式彈簧扣機(jī)失效或者開(kāi)閉器磨損而影響開(kāi)合模的情況。既可以控制開(kāi)模行程又可以檢查模具是否完成復(fù)位，節(jié)約時(shí)間成本的同時(shí)又減小模具損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。