本實(shí)用新型涉及一種塑料成型模具，屬于成型設(shè)備技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

塑料成型是以塑料顆粒作為原料，在模腔內(nèi)獲得具有一定形狀、尺寸的塑料成型件。塑料成型時(shí)，需要將熔化的塑料顆粒通入模具中，塑料冷卻后固化，通過(guò)模具來(lái)對(duì)塑料定型。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的塑料件生產(chǎn)模具自動(dòng)化程度低，導(dǎo)致生產(chǎn)效率仍然不高，需要進(jìn)一步提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為此，本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有技術(shù)中塑料件生產(chǎn)模具生產(chǎn)效率低的問(wèn)題，從而提供一種生產(chǎn)效率高的塑料成型模具。

本實(shí)用新型提供一種塑料成型模具，包括：

模具本體，具有模腔和與所述模腔底部連通的下擠壓塊過(guò)孔，所述模具本體內(nèi)設(shè)置有加熱裝置；

模蓋，設(shè)置在所述模具本體上方，且設(shè)置有豎直設(shè)置的與所述模腔對(duì)應(yīng)設(shè)置的沿豎直布置的送粉過(guò)孔；

模蓋驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)所述模蓋遠(yuǎn)離或者接近所述模具本體；

上擠壓塊，沿豎直方向設(shè)置，并能夠在上擠壓塊驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下從所述送粉過(guò)孔伸入或者伸出所述模腔；

下擠壓塊，通過(guò)下擠壓塊過(guò)孔伸入到所述模腔底部；

出料驅(qū)動(dòng)裝置，能夠驅(qū)動(dòng)所述下擠壓塊與模具本體做相對(duì)直線運(yùn)動(dòng)，以使所述下擠壓塊將所述模腔已經(jīng)成型的塑料件頂出所述模腔。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型的塑料成型模具，所述模蓋上還固定設(shè)置有定位塊，所述定位塊上設(shè)置有與所述送粉過(guò)孔對(duì)齊的沿豎直方向布置的上擠壓塊過(guò)孔，和沿水平方向布置的送料通孔，所述送料通孔的頂端與上擠壓塊過(guò)孔連通，底端與所述送粉過(guò)孔連通。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型的塑料成型模具，所述上擠壓塊固定在上擠壓塊固定座上，所述模蓋固定在模蓋固定座上，所述模具本體設(shè)置在模具固定座，所述上擠壓塊固定座、模蓋固定座和模具固定座均設(shè)置在導(dǎo)柱上，并能夠分別在上擠壓塊驅(qū)動(dòng)裝置、模蓋驅(qū)動(dòng)裝置和出料驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿所述導(dǎo)柱運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型的塑料成型模具，所述模具本體的四周還設(shè)置有加熱裝置。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型的塑料成型模具，所述加熱裝置為電熱裝置。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型的塑料成型模具，所述送粉過(guò)孔為上端開口大、下端開口小的立方體形。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型的塑料成型模具，所述送粉過(guò)孔、送料通孔、下擠壓塊過(guò)孔和上擠壓塊過(guò)孔的內(nèi)壁的表面粗糙度小于0.008微米。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型的塑料成型模具，所述模蓋驅(qū)動(dòng)裝置和/或出料驅(qū)動(dòng)裝置和/或上擠壓塊驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型的塑料成型模具，所述模腔的形狀為立方體形，所述上擠壓塊的橫截面形狀與所述模腔的橫截面形狀相同。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型的塑料成型模具，所述模腔為若干個(gè)，若干個(gè)所述模腔呈矩陣式排列。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的塑料成型模具，需要向模腔內(nèi)送入塑料顆粒時(shí)，模蓋蓋合在模具本體上，塑料顆粒通過(guò)送粉過(guò)孔送入模腔內(nèi)，加熱裝置加熱使塑料顆粒熔化，然后上擠壓塊在上擠壓塊驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下從所述送粉過(guò)孔伸入模腔并對(duì)模腔內(nèi)的塑料顆粒進(jìn)行壓制，下端的下擠壓塊可主動(dòng)對(duì)塑料顆粒施加壓力或者下擠壓塊不動(dòng)而因反作用力施加壓力，通過(guò)上下兩端的壓制提高塑料顆粒壓制效果，壓制成型后形成塑料件，此時(shí)，模蓋驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)模蓋向上運(yùn)動(dòng)，使模蓋遠(yuǎn)離模具本體，之后再通過(guò)出料驅(qū)動(dòng)裝置讓下擠壓塊頂出塑料件，以方便取走已經(jīng)生成完畢的塑料件以進(jìn)行下一批塑料件的生產(chǎn)，因而，本實(shí)用新型的塑料件生產(chǎn)模具，生產(chǎn)過(guò)程一氣呵成，自動(dòng)化水平高，生產(chǎn)效率極高。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的塑料成型模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的模蓋、定位塊、上擠壓塊和上擠壓塊固定座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的下擠壓塊固定座、下擠壓塊和模具固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-模具本體；11-模具固定座；2-模蓋；21-模蓋固定座；22-送粉過(guò)孔；3-上擠壓塊固定座；31-上擠壓塊；32-導(dǎo)柱；41-模腔；5-定位塊；51-送料通孔；6-下擠壓塊固定座；61-下擠壓塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例

本實(shí)施例提供一種塑料成型模具，如圖1-3所示，包括：

模具本體1，具有模腔41和與所述模腔41底部連通的下擠壓塊過(guò)孔，所述模具本體1的內(nèi)設(shè)置有加熱裝置(在模腔41的四周設(shè)置加熱腔，加熱器內(nèi)安裝加熱裝置)；

模蓋2，設(shè)置在所述模具本體1上方，且設(shè)置有豎直設(shè)置的與所述模腔41對(duì)應(yīng)設(shè)置的沿豎直布置的送粉過(guò)孔22；

模蓋驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)所述模蓋2遠(yuǎn)離或者接近所述模具本體1；

上擠壓塊31，沿豎直方向設(shè)置，并能夠在上擠壓塊驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下從所述送粉過(guò)孔22伸入或者伸出所述模腔41；

下擠壓塊61，通過(guò)下擠壓塊過(guò)孔伸入到所述模腔41底部；

出料驅(qū)動(dòng)裝置，能夠驅(qū)動(dòng)所述下擠壓塊61與模具本體1做相對(duì)直線運(yùn)動(dòng)，以使所述下擠壓塊61將所述模腔41已經(jīng)成型的塑料件頂出所述模腔41。

其中一種實(shí)施方式是，下擠壓塊61固定不動(dòng)，出料驅(qū)動(dòng)裝置可以驅(qū)動(dòng)模具本體1做垂直運(yùn)動(dòng)，成型時(shí)下擠壓塊61作為模腔41的底面，模腔41內(nèi)的塑料件成型后，模蓋2向上運(yùn)動(dòng)，使模腔41上方留出空間，出料驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)模具本體1向下運(yùn)動(dòng)，下擠壓塊61將成型的塑料件頂出模腔41，以方便移除塑料件，進(jìn)行下一批塑料件制作。

另一種實(shí)施方式是，模具本體1固定不動(dòng)，出料驅(qū)動(dòng)裝置可以驅(qū)動(dòng)下擠壓塊61做垂直運(yùn)動(dòng)，成型時(shí)下擠壓塊61作為模腔41的底面，模腔41內(nèi)的塑料件成型后，模蓋2向上運(yùn)動(dòng)，使模腔41上方留出空間，出料驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下擠壓塊61向上運(yùn)動(dòng)，下擠壓塊61將成型的塑料件頂出模腔41，以方便移除塑料件，進(jìn)行下一批塑料件制作。

上述實(shí)施方式的塑料成型模具，需要向模腔41內(nèi)送入塑料顆粒時(shí)，模蓋2蓋合在模具本體1上，塑料顆粒通過(guò)送粉過(guò)孔22送入模腔41內(nèi)，加熱裝置加熱使塑料顆粒熔化，然后上擠壓塊31在上擠壓塊驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下從所述送粉過(guò)孔22伸入模腔41并對(duì)模腔41內(nèi)的塑料顆粒進(jìn)行壓制，下端的下擠壓塊61可主動(dòng)對(duì)塑料顆粒施加壓力或者下擠壓塊61不動(dòng)而因反作用力施加壓力，通過(guò)上下兩端的壓制提高塑料顆粒壓制效果，壓制成型后形成塑料件，此時(shí)，模蓋驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)模蓋2向上運(yùn)動(dòng)，使模蓋2遠(yuǎn)離模具本體1，之后再通過(guò)出料驅(qū)動(dòng)裝置讓下擠壓塊61頂出塑料件，以方便取走已經(jīng)生成完畢的塑料件以進(jìn)行下一批塑料件的生產(chǎn)，因而，上述實(shí)施方式的塑料成型模具，生產(chǎn)過(guò)程一氣呵成，自動(dòng)化水平高，生產(chǎn)效率極高。

進(jìn)一步地，所述模蓋2上還固定設(shè)置有定位塊5，所述定位塊5上設(shè)置有與所述送粉過(guò)孔22對(duì)齊的沿豎直方向布置的上擠壓塊過(guò)孔，和沿水平方向布置的送料通孔51，所述送料通孔51的頂端與上擠壓塊過(guò)孔連通，底端與所述送粉過(guò)孔22連通。

設(shè)置送料通孔51后，就可以由送料桿伸入到送料通孔51，然后送料桿上的塑料顆粒通過(guò)送粉過(guò)孔22落入模腔41內(nèi)，方便送粉，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。送料通孔51也可以設(shè)置為上端開口的槽體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述上擠壓塊31固定在上擠壓塊固定座3上，所述模蓋2固定在模蓋固定座21上，所述模具本體1設(shè)置在模具固定座11，所述上擠壓塊固定座3、模蓋固定座21和模具固定座11均設(shè)置在導(dǎo)柱32上，并能夠分別在上擠壓塊驅(qū)動(dòng)裝置、模蓋驅(qū)動(dòng)裝置和出料驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿所述導(dǎo)柱32運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，優(yōu)選為電熱裝置。加熱裝置還可設(shè)置在模蓋2和定位塊5內(nèi)。

通過(guò)設(shè)置加熱裝置，可以對(duì)模腔41內(nèi)的塑料顆粒進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)塑料顆粒的熱壓，進(jìn)一步擴(kuò)大粉末成型設(shè)備的適用。當(dāng)然，不需要加熱時(shí)，關(guān)閉加熱裝置就可以實(shí)現(xiàn)冷壓。

進(jìn)一步地，所述送粉過(guò)孔22為上端開口大、下端開口小的立方體形。

將送粉過(guò)孔22設(shè)置為上端開口大、下端開口小的立方體形，可方便塑料顆粒通過(guò)，防止漏粉。

進(jìn)一步地，所述送粉過(guò)孔22、送料通孔51、下擠壓塊過(guò)孔和上擠壓塊過(guò)孔的內(nèi)壁的表面粗糙度小于0.008微米(鏡面處理)。

將上述部件的表面進(jìn)行鏡面處理，形成光潔表面，降低相互之間運(yùn)動(dòng)和塑料顆粒通過(guò)時(shí)的摩擦，同時(shí)可以防止塑料顆粒粘附在部件的表面上，影響定量后塑料顆粒的加入量。

進(jìn)一步地，所述模蓋驅(qū)動(dòng)裝置和/或出料驅(qū)動(dòng)裝置和/或上擠壓塊驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)。

伺服電機(jī)可以精確控制相應(yīng)部件的運(yùn)動(dòng)量，提高控制精度。

當(dāng)然上述驅(qū)動(dòng)裝置也可選自氣缸、液壓缸和電缸中的一種。

優(yōu)選地，所述模腔41的形狀為立方體形，所述上擠壓塊31的橫截面形狀與所述模腔41的橫截面形狀相同。下擠壓塊61的橫截面形狀最好也與所述模腔41的橫截面形狀相同。

進(jìn)一步地，所述模腔41為若干個(gè)，若干個(gè)所述模腔41呈矩陣式排列，由若干行和若干列組成。每一行或者一列模腔41與一條送料通孔51對(duì)應(yīng)。

將模腔41形成矩陣式排列，可以一次進(jìn)行多個(gè)塑料件制作，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。