本實(shí)用新型屬于技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種塑料粒的攪拌裝置。

背景技術(shù)：

塑料顆粒拌料機(jī)：別名塑料顆粒拌料機(jī)，塑料混合機(jī)、色母混色機(jī)、塑料攪料機(jī)，因?yàn)檫@是爭(zhēng)對(duì)塑料行業(yè)而設(shè)計(jì)的一款產(chǎn)品。主要用于不同塑料及添加劑的混合、攪拌，塑料顆粒拌料機(jī)，在塑料行業(yè)中用于塑料顆?；旌希共煌芰匣旌暇鶆?，采用減速電機(jī)，并且使塑料顆粒拌料機(jī)在混合的過(guò)程中不產(chǎn)生物料的溶解、揮發(fā)或變質(zhì)。

現(xiàn)有的塑料顆粒裝置不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，攪拌裝置上沒(méi)有設(shè)置電加熱器和排氣風(fēng)機(jī)，不能對(duì)攪拌的塑料顆粒進(jìn)行烘干，沒(méi)有設(shè)置箱門(mén)，不方便清理攪拌機(jī)的內(nèi)部。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料粒的攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的攪拌裝置上沒(méi)有設(shè)置電加熱器和排氣風(fēng)機(jī)，不能對(duì)攪拌的塑料顆粒進(jìn)行烘干，沒(méi)有設(shè)置箱門(mén)，不方便清理攪拌機(jī)的內(nèi)部的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種塑料粒的攪拌裝置，包括頂蓋和排氣風(fēng)機(jī)，所述頂蓋的左側(cè)上方設(shè)置有頂蓋把手，且頂蓋的下方設(shè)置有機(jī)身外殼，所述頂蓋的右端設(shè)置有合頁(yè)，所述機(jī)身外殼的外部一側(cè)設(shè)置有電控箱，且機(jī)身外殼的下方設(shè)置有機(jī)身底座，所述機(jī)身底座的左側(cè)設(shè)置有出料抽板，所述出料抽板的下方設(shè)置有出料口，所述機(jī)身底座的下方中間位置處設(shè)置有減速機(jī)，所述減速機(jī)的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的右側(cè)設(shè)置有機(jī)架，所述機(jī)架的底部設(shè)置有萬(wàn)向自鎖輪，所述攪拌器設(shè)置在機(jī)身外殼的內(nèi)部下方中間位置處，所述機(jī)身外殼的外部設(shè)置有電加熱器，所述機(jī)架的右側(cè)靠近電控箱的下方位置處設(shè)置有連接桿，所述機(jī)身外殼的前表面設(shè)置有箱門(mén)，所述箱門(mén)通過(guò)鉸鏈與機(jī)身外殼固定連接，且箱門(mén)的中間位置處設(shè)置有卡扣，所述排氣風(fēng)機(jī)設(shè)置在機(jī)身外殼的右側(cè)上方，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、排氣風(fēng)機(jī)和電加熱器均與電控箱電性連接。

優(yōu)選的，所述機(jī)架與電控箱通過(guò)連接桿固定連接。

優(yōu)選的，所述機(jī)架共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)機(jī)架分別設(shè)置在機(jī)身底座的下方四周。

優(yōu)選的，所述減速機(jī)與機(jī)身底座通過(guò)螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述機(jī)身外殼與頂蓋通過(guò)合頁(yè)固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，攪拌裝置上沒(méi)有設(shè)置電加熱器，可以在攪拌的同時(shí)對(duì)塑料顆粒進(jìn)行烘干，同時(shí)設(shè)置了排氣風(fēng)機(jī)，可以將烘干過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣通過(guò)排氣風(fēng)機(jī)及時(shí)的排出機(jī)器外部，設(shè)置了箱門(mén)，可以很方便的清理攪拌裝置的內(nèi)部，防止塑料顆粒堵塞影響攪拌裝置的性能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的外觀(guān)示意圖；

圖中：1-合頁(yè)、2-機(jī)身外殼、3-機(jī)身底座、4-減速機(jī)、5-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、6-機(jī)架、7-萬(wàn)向自鎖輪、8-出料口、9-出料抽板、10-頂蓋、11-頂蓋把手、12-電控箱、13-攪拌器、14-排氣風(fēng)機(jī)、15-電加熱器、16-連接桿、17-卡扣、18-箱門(mén)、19-鉸鏈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種塑料粒的攪拌裝置，包括頂蓋10和排氣風(fēng)機(jī)14，頂蓋10的左側(cè)上方設(shè)置有頂蓋把手11，且頂蓋10的下方設(shè)置有機(jī)身外殼2，頂蓋10的右端設(shè)置有合頁(yè)1，機(jī)身外殼2的外部一側(cè)設(shè)置有電控箱12，且機(jī)身外殼2的下方設(shè)置有機(jī)身底座3，機(jī)身底座3的左側(cè)設(shè)置有出料抽板9，出料抽板9的下方設(shè)置有出料口8，機(jī)身底座3的下方中間位置處設(shè)置有減速機(jī)4，減速機(jī)4的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的右側(cè)設(shè)置有機(jī)架6，機(jī)架6的底部設(shè)置有萬(wàn)向自鎖輪7，攪拌器13設(shè)置在機(jī)身外殼2的內(nèi)部下方中間位置處，機(jī)身外殼2的外部設(shè)置有電加熱器15，機(jī)架6的右側(cè)靠近電控箱12的下方位置處設(shè)置有連接桿16，機(jī)身外殼2的前表面設(shè)置有箱門(mén)18，箱門(mén)18通過(guò)鉸鏈19與機(jī)身外殼2固定連接，且箱門(mén)18的中間位置處設(shè)置有卡扣17，排氣風(fēng)機(jī)14設(shè)置在機(jī)身外殼2的右側(cè)上方，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、排氣風(fēng)機(jī)14和電加熱器15均與電控箱12電性連接。

為了使電控箱12可以穩(wěn)定固定，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，機(jī)架6與電控箱12通過(guò)連接桿16固定連接。

為了使本攪拌裝置可以穩(wěn)定固定，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，機(jī)架6共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)機(jī)架6分別設(shè)置在機(jī)身底座3的下方四周。

為了使減速機(jī)4可以穩(wěn)定固定，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，減速機(jī)4與機(jī)身底座3通過(guò)螺栓固定連接。

為了使本攪拌裝置可以方便使用，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，機(jī)身外殼2與頂蓋10通過(guò)合頁(yè)1固定連接。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：該塑料粒的攪拌裝置安裝好過(guò)后，通過(guò)電控箱12，使與電控箱12電性連接的器件均正常工作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5工作通過(guò)減速機(jī)4減速后帶動(dòng)攪拌器13工作，打開(kāi)頂蓋10加入需要攪拌的塑料粒，電加熱器15工作對(duì)機(jī)身外殼2內(nèi)部的塑料粒進(jìn)行烘干，產(chǎn)生的水蒸氣由排氣風(fēng)機(jī)14排出，攪拌完成后，打開(kāi)出料抽板9，塑料粒從出料口8排出，通過(guò)卡扣17打開(kāi)箱門(mén)18，即可對(duì)本攪拌裝置的內(nèi)部進(jìn)行清理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。