本實(shí)用新型屬于模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種模具試頂出機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的模具頂出方式一般用天車(chē)通過(guò)底針板兩側(cè)的吊環(huán)孔將底針板吊起，使模具的直頂、斜頂、回針和頂針一起頂出，但是利用天車(chē)吊起的方式安全性不高、吊起底針板不穩(wěn)定易損傷模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種模具能夠平穩(wěn)頂出、不易損傷、安全性高的模具試頂出機(jī)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種模具試頂出機(jī)構(gòu)，包括支架和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)固定設(shè)置在所述支架上，所述支架的底端垂直固定設(shè)置有油缸總成，所述油缸總成位于所述工作臺(tái)下端，所述油缸總成上設(shè)置有固定板總成，所述油缸總成的輸出端穿過(guò)所述固定板總成與第一頂板固定連接，所述工作臺(tái)下端設(shè)置有第二頂板，所述第二頂板下端固定設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱與所述第二頂板垂直，所述導(dǎo)柱的自由端穿過(guò)所述第一頂板固定連接在所述固定板總成上，所述第一頂板上表面固定設(shè)置有頂桿，所述頂桿與所述第一頂板上表面相互垂直，所述頂桿在所述第一頂板上均勻分布，所述頂桿的自由端貫穿所述第二頂板和工作臺(tái)。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)柱與所述第一頂板之間設(shè)置有黃銅導(dǎo)套，所述黃銅導(dǎo)套通過(guò)導(dǎo)套鎖塊固定設(shè)置在所述第一頂板上。

進(jìn)一步地，所述固定板總成由下至上依次包括導(dǎo)柱蓋板和油缸固定板，所述導(dǎo)柱的自由端通過(guò)螺栓固定連接在所述導(dǎo)柱蓋板上。

進(jìn)一步地，所述油缸總成的輸出端與所述第一頂板連接處的周向設(shè)置有連接塊，所述連接塊固定連接在所述第一頂板上。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)柱個(gè)數(shù)不少于2個(gè)。

進(jìn)一步地，所述頂桿個(gè)數(shù)不少于3個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是：

1、本實(shí)用新型利用油缸帶動(dòng)第一頂板做上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)頂桿做上下運(yùn)動(dòng)，頂桿向上運(yùn)動(dòng)對(duì)工作臺(tái)上的底針板起到頂起作用，從而將模具頂出，安全性高，有效保護(hù)模具不受損壞；

2、在固定板總成和第二頂板之間固定設(shè)置有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱對(duì)第一頂板的運(yùn)動(dòng)起到導(dǎo)向作用，防止第一頂板跑偏，影響底針板頂出，從而影響模具質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種模具試頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處放大圖。

圖3是圖1中B處放大圖。

圖中：1-支架；2-工作臺(tái)；3-油缸總成；4-固定板總成；5-第一頂板；6-第二頂板；7-導(dǎo)柱；8-頂桿；9-黃銅導(dǎo)套；10-導(dǎo)套鎖塊；11-螺栓；12-連接塊；301-輸出端；401-導(dǎo)柱蓋板；402-油缸固定板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1、圖2和圖3所示，一種模具試頂出機(jī)構(gòu)，包括支架1和工作臺(tái)2，所述工作臺(tái)2固定設(shè)置在所述支架1上，所述支架1的底端垂直固定設(shè)置有油缸總成3，所述油缸總成3位于所述工作臺(tái)2下端，所述油缸總成3上設(shè)置有固定板總成4，所述油缸總成3的輸出端301穿過(guò)所述固定板總成4與第一頂板5固定連接，在油缸總成3的輸出端301與所述第一頂板5連接處的周向設(shè)置有連接塊12，所述連接塊12固定連接在所述第一頂板5上，連接塊12對(duì)油缸總成3的輸出端301起到一定的固定作用和導(dǎo)向作用，使油缸總成3的輸出端301與第一頂板5連接更牢固，所述工作臺(tái)2下端固定設(shè)置有第二頂板6，所述第二頂板6下端固定設(shè)置有導(dǎo)柱7，所述導(dǎo)柱7與所述第二頂板6垂直，所述導(dǎo)柱7的自由端穿過(guò)所述第一頂板5固定連接在所述固定板總成4上，固定板總成4由下至上依次包括導(dǎo)柱蓋板401和油缸固定板402，所述導(dǎo)柱7的自由端通過(guò)螺栓11固定連接在所述導(dǎo)柱蓋板401上，對(duì)導(dǎo)柱7起到良好的固定作用，同時(shí)通過(guò)導(dǎo)柱7固定在導(dǎo)柱蓋板401和第二頂板6之間，對(duì)油缸總成3也起到良好的固定作用，所述第一頂板5上表面固定設(shè)置有頂桿8，所述頂桿8與所述第一頂板5上表面相互垂直，所述頂桿8在所述第一頂板5上均勻分布，保證頂桿8作用在底針板上的力均衡，底針板平穩(wěn)被頂出，所述頂桿8的自由端貫穿所述第二頂板6和工作臺(tái)2，通過(guò)頂桿8能夠?qū)Φ揍槹屙敵?，從而將模具頂出，安全性能高，模具不易損壞。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)柱7與所述第一頂板5之間設(shè)置有黃銅導(dǎo)套9，所述黃銅導(dǎo)套9通過(guò)導(dǎo)套鎖塊10固定設(shè)置在所述第一頂板5上，黃銅導(dǎo)套9具有良好的導(dǎo)向、支撐和定位功能，保證在第一頂板5運(yùn)動(dòng)過(guò)程中定位準(zhǔn)確，同時(shí)黃銅材質(zhì)導(dǎo)套耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)柱7個(gè)數(shù)不少于2個(gè)，對(duì)第一頂板5起到良好的導(dǎo)向作用，使試頂出裝置運(yùn)行平穩(wěn)。

進(jìn)一步地，所述頂桿8個(gè)數(shù)不少于3個(gè)。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程為：將模具放置在工作臺(tái)2上，啟動(dòng)油缸總成3，油缸總成3的輸出端301帶動(dòng)第一頂板5向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)第一頂板5上的頂桿8一同向上運(yùn)動(dòng)，頂桿8的自由端頂出工作臺(tái)2與底針板接觸，推動(dòng)底針板向上運(yùn)動(dòng)，將模具頂出。

本實(shí)用新型采用油缸作為動(dòng)力源，帶動(dòng)底針板向上運(yùn)動(dòng)，使模具脫模，模具能夠被平穩(wěn)頂出，操作過(guò)程更安全，同時(shí)也保證了操作人員的安全性。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。