本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于生產(chǎn)呼吸罩的雙色模具。

背景技術(shù)：

雙色模具，是指兩種塑膠材料在同一臺注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一側(cè)的模具。一般這種模塑工藝也叫做雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的注塑機(jī)。

目前，現(xiàn)有的呼吸罩如圖6所示，包括罩體28、設(shè)置在罩體28上的罩殼29，罩體28采用軟質(zhì)材料制成，罩殼29采用硬質(zhì)材料制成，罩體28背離罩殼29的端面上設(shè)置有翻邊30，翻邊30向著罩體28中心線一側(cè)延伸，且翻邊30采用軟質(zhì)材料制成，在生產(chǎn)呼吸罩的時候一般采用雙色模具進(jìn)行生產(chǎn)，首先對罩殼29進(jìn)行注塑，然后對罩體28以及翻邊30進(jìn)行注塑，不過在對呼吸罩進(jìn)行取出的時候，由于翻邊30向著罩體28中心線一側(cè)延伸，翻邊30會夾在型芯與型腔之間，對呼吸罩的取出造成較大的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于生產(chǎn)呼吸罩的雙色模具，其呼吸罩的取出過程較為方便。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種用于生產(chǎn)呼吸罩的雙色模具，包括轉(zhuǎn)盤、第一模具、第二模具，所述第一模具以及第二模具以轉(zhuǎn)盤軸心線為中心呈對稱設(shè)置，所述第一模具包括固定連接在轉(zhuǎn)盤上的第一動模、與第一動模扣合的第一定模、設(shè)置在第一定模背離轉(zhuǎn)盤端面上的第一模板，所述第二模具包括固定連接在轉(zhuǎn)盤上的第二動模、與第二動?？酆系牡诙?、固定在第二定模上的第二模板，所述第二動模上設(shè)置有第二型腔，所述第二定模上設(shè)置有用于有第二型腔扣合形成二色模腔的二色型芯，所述二色型芯包括固定在第二定模上的且用于成型翻邊的固定板、縱向滑移連接在固定板上且用于成型罩體的成型塊，所述第二定模上設(shè)置有用于驅(qū)動成型塊向著第二動模一側(cè)移動的彈簧。

通過上述技術(shù)方案，在呼吸罩注塑完成之后，控制第二動模向著背離第二定模一側(cè)移動，此時彈簧對成型塊施加以壓力，使得成型塊向著背離第二定模一側(cè)移動，且成型塊被壓緊于第二型腔內(nèi)部，直至第二彈簧處于平衡位置，且成型塊不再發(fā)生移動，此時第二動模持續(xù)向著背離第二定模一側(cè)移動，這樣成型塊與第二型腔內(nèi)部的呼吸罩分離，此時成型塊與固定板之間的間距較大，而且翻邊的材質(zhì)較為柔軟，這樣呼吸罩的取出過程較為方便，且呼吸罩上的翻邊不會出現(xiàn)損壞。

優(yōu)選的，所述第二定模上設(shè)置有滑移槽，所述成型塊背離第二動模的端面上設(shè)置有活動桿，所述活動桿縱向貫穿于固定板且凸出于滑移槽靠近第二動模的內(nèi)槽壁。

通過上述技術(shù)方案，成型塊通過活動桿滑移連接在固定板上，這樣在成型塊在進(jìn)行滑移的時候，成型塊的外側(cè)壁不會與成型塊發(fā)生相對摩擦，這樣成型塊的形狀不易發(fā)生變化，保證了呼吸罩的合格率。

優(yōu)選的，所述活動桿背離成型塊的端面上設(shè)置有限定板，所述限定板用于與滑移槽靠近第二動模的端面抵接，進(jìn)而對活動桿的極限滑移位置進(jìn)行限定。

通過上述技術(shù)方案，活動桿上設(shè)置有限定板，這樣在活動桿進(jìn)行縱向滑移的時候，限定板能夠與滑移槽的槽底抵接，對限定板的極限滑移位置進(jìn)行限定，使得活動桿不會與滑移槽完全脫離。

優(yōu)選的，彈簧的數(shù)目至少為兩個且均勻分布在限定板背離第二動模的端面上。

通過上述技術(shù)方案，兩個彈簧能夠?qū)ο薅ò迨┘右愿蟮膹椓?，使得限定板的移動過程較快，保證在第二動模移動的時候，二色型芯能夠始終與第二型腔內(nèi)部的呼吸罩抵接；而且兩個彈簧均勻分布在限定板上，這樣在限定板移動的時候限定板不易出現(xiàn)傾斜，使得限定板的移動過程較為順暢。

優(yōu)選的，所述二色型芯上設(shè)置進(jìn)水流道以及出水流道，且進(jìn)水流道與出水流道交匯于成型塊內(nèi)部。

通過上述技術(shù)方案，在使用該模具進(jìn)行生產(chǎn)的時候，冷卻水從進(jìn)水流道流入且從出水流道流出，且冷卻水流經(jīng)二色型芯，并對二色型芯進(jìn)行冷卻，使得二色型芯不易因過熱而出現(xiàn)損壞，且能夠加快二色模腔內(nèi)部呼吸罩的冷卻速度，一定程度上加快了該模具的生產(chǎn)效率。

優(yōu)選的，所述第二定模上設(shè)置有連接孔，所述連接孔的一端與滑移槽相連，連接孔的另一端貫穿于第二定模的外側(cè)壁，所述限定板上設(shè)置有進(jìn)水管以及出水管，所述進(jìn)水管與進(jìn)水流道相連，所述出水管與出水流道相連。

通過上述技術(shù)方案，在使用該模具的時候，冷卻水從進(jìn)水管進(jìn)入到限定板內(nèi)部，且流經(jīng)活動桿以及二色型芯,最后從出水管流出；第二定模上設(shè)置有連接孔，這樣在限定板移動的時候，進(jìn)水管以及出水管不易與第二定模發(fā)生碰觸，使得限定板的移動過程更加順利。

優(yōu)選的，所述第二動模上設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)，所述頂出機(jī)構(gòu)包括固定連接在轉(zhuǎn)盤背離第二動模端面上的氣缸、設(shè)置在氣缸動力輸出軸上的頂塊，所述頂塊背離轉(zhuǎn)盤的端面上設(shè)置有用于與罩體外側(cè)壁貼合的收納槽。

通過上述技術(shù)方案，頂塊上設(shè)置有收納槽，這樣在頂塊對二色模腔內(nèi)部的呼吸罩進(jìn)行頂出的時候，頂塊能夠與呼吸罩的外側(cè)壁有效貼合，這樣呼吸罩的外側(cè)壁上不易出現(xiàn)劃痕，保證了呼吸罩的合格率。

優(yōu)選的，所述第二型腔的數(shù)目為兩個且以第二動模的軸心線為中心呈對稱分布。

通過上述技術(shù)方案，第二型腔的數(shù)目為兩個，這樣在使用該模具進(jìn)行生產(chǎn)的時候，只需要進(jìn)行一側(cè)注塑就能夠生產(chǎn)兩個呼吸罩成品，這一設(shè)置一定程度上提高了該模具的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，主要是用于展示實(shí)施例的外形結(jié)構(gòu)；

圖2為實(shí)施例的正視剖視圖，主要是用于展示進(jìn)水流道以及出水流道的分布情況；

圖3為圖2的A部放大圖；

圖4為實(shí)施例的側(cè)視剖視圖，主要是用于展示實(shí)施例各個部分的連接情況；

圖5為實(shí)施例部分機(jī)構(gòu)示意圖，主要是用于展示彈簧的分布情況；

圖6為現(xiàn)有呼吸罩的結(jié)構(gòu)示意圖，主要是用于展示呼吸罩的外形結(jié)構(gòu)。

附圖標(biāo)記：1、轉(zhuǎn)盤；2、第一模具；3、第二模具；4、第一動模；5、第一定模；6、第一模板；7、第二動模；8、第二定模；9、第二模板；10、第二型腔；11、二色模腔；12、二色型芯；13、固定板；14、成型塊；15、彈簧；16、滑移槽；17、活動桿；18、限定板；19、進(jìn)水流道；20、出水流道；21、連接孔；22、進(jìn)水管；23、出水管；24、頂出機(jī)構(gòu)；25、氣缸；26、頂塊；27、收納槽；28、罩體；29、罩殼；30、翻邊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種用于生產(chǎn)呼吸罩的雙色模具，如圖1、圖4、圖5所示，包括轉(zhuǎn)盤1、第一模具2、第二模具3，轉(zhuǎn)盤1為圓柱形，且轉(zhuǎn)盤1可以繞著轉(zhuǎn)盤1的軸心線進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第一模具2以及第二模具3固定連接在轉(zhuǎn)盤1的端面上，且第一模具2與第二模具3以轉(zhuǎn)盤1的軸心線為中心呈對稱設(shè)置，第一模具2包括固定連接在轉(zhuǎn)盤1上的第一動模4，第一動模4背離轉(zhuǎn)盤1的端面上設(shè)置有第一定模5，第一定模5用于與第一動模4扣合，第一定模5背離轉(zhuǎn)盤1的端面上設(shè)置有第一模板6，第一模板6的端面寬度大于第一定模5的端面寬度，第二模具3包括固定連接在轉(zhuǎn)盤1上的第二動模7，第二動模7中心處設(shè)置有第二型腔10，第二型腔10向著轉(zhuǎn)盤1一側(cè)延伸，第二動模7上設(shè)置有第二定模8，第二定模8上設(shè)置有二色型芯12，在第二定模8與第二動模7貼合在一起的時候，二色型芯12與第二型腔10扣合形成二色模腔11，二色型芯12包括固定板13，固定板13嵌接在第二定模8靠近第二動模7的端面上，且固定板13的端面與第二定模8的端面齊平，固定板13上滑移連接有成型塊14，且成型塊14的滑移方向?yàn)榈诙?的長度方向，第二定模8上設(shè)置有彈簧15，彈簧15靠近第二動模7的端部與成型塊14相連，第二定模8背離轉(zhuǎn)盤1的端面上設(shè)置有第二模板9，第二模板9的端面寬度大于第二定模8的端面寬度，在需要將呼吸罩從二色模腔11內(nèi)部取出的時候，控制轉(zhuǎn)盤1帶動第二動模7向著背離第二定模8一側(cè)移動，此時彈簧15驅(qū)使成型塊14向著背離第二定模8一側(cè)移動且壓緊于第二動模7上，直至彈簧15處于平衡狀態(tài)，此時固定板13與成型塊14之間的間距較大，且呼吸罩與固定板13的端面分離，然后持續(xù)驅(qū)動第二動模7進(jìn)行移動，此時成型塊14與呼吸罩分離，這樣設(shè)置的雙色模具在呼吸罩取出的過程較為方便、快捷，且取出的時候，呼吸罩不易出現(xiàn)損壞。

如圖3、圖4、圖5所示，二色型芯12的數(shù)目為兩個且以第二定模8的中心線為中心呈對稱分布，第二定模8上設(shè)置有滑移槽16，滑移槽16的長度方向垂直于第二定模8的中心線方向，彈簧15位于滑移槽16的內(nèi)部，且彈簧15的一端與滑移槽16背離第二動模7的內(nèi)槽壁相連，彈簧15的另一端上連接有限定板18，彈簧15的數(shù)目為兩個，兩個彈簧15均勻分布在限定板18上，限定板18滑移連接在滑移槽16內(nèi)部，且限定板18的滑移方向與第二定模8的長度方向相同，限定板18的數(shù)目為兩個并與兩個二色型芯12一一對應(yīng)，且兩個限定板18相互連接，限定板18靠近第二動模7的端面上固定連接有活動桿17，活動桿17的數(shù)目為兩個且與二色型芯12一一對應(yīng)，活動桿17的長度方向與第二定模8的長度方向相同，活動桿17背離限定板18的端部貫穿于第二定模8以及固定板13且與對應(yīng)成型塊14相連；第二定模8上設(shè)置有連接孔21，連接孔21的一端與滑移槽16相連，連接孔21的另一端貫穿于第二定模8的外側(cè)壁，連接孔21的數(shù)目為兩個且與兩個活動桿17一一對應(yīng)；每個二色型芯12內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)水流道19以及出水流道20，進(jìn)水流道19的一端位于二色型芯12內(nèi)部，進(jìn)水流道19的另一端貫穿于活動桿17以及限定板18與連接孔21相對的外側(cè)壁，且進(jìn)水流道19的背離二色型芯12的端部上連接有進(jìn)水管22，進(jìn)水管22的長度方向與連接孔21的長度方向相同，且進(jìn)水管22背離限定板18的端部凸出于連接孔21的孔口，出水流道20的一端與進(jìn)水流道19交匯于二色型芯12內(nèi)部，出水流道20的另一端貫穿于活動桿17以及限定板18中與連接孔21相對的外側(cè)壁，出水流道20背離二色型芯12的端部上連接有出水管23，出水管23的長度方向與連接孔21的長度方向相同，且出水管23背離限定板18的端部凸出于連接孔21的孔口。

如圖1、圖4、圖5所示，第二動模7上設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)24，頂出機(jī)構(gòu)24用于將第二型腔10內(nèi)部的呼吸罩頂出，頂出機(jī)構(gòu)24包括固定連接在轉(zhuǎn)盤1上的氣缸25，氣缸25動力輸出軸的長度方向與轉(zhuǎn)軸的軸心線方向相同，且氣缸25的動力輸出軸貫穿于轉(zhuǎn)盤1且位于第二動模7內(nèi)部，氣缸25動力輸出軸的端部上連接有頂塊26，頂塊26為長方體且頂塊26背離轉(zhuǎn)盤1的端面上設(shè)置有收納槽27，收納槽27的深度方向?yàn)檗D(zhuǎn)軸的軸心線方向。

如圖1、圖3所示，第一動模4上設(shè)置有第一型腔，第一型腔的形狀與第二型腔10的形狀相同，且第一型腔的朝向與第二型腔10的朝向相反，第一定模5上設(shè)置有一色型芯，一色型芯用于與第一型腔扣合形成一色模腔。

用于生產(chǎn)呼吸罩的雙色模具的具體使用過程如下：在使用該雙色模具生產(chǎn)呼吸罩的時候，首先對第一模具2內(nèi)的一色模腔進(jìn)行注塑，在一色模腔注塑完成之后，控制轉(zhuǎn)盤1帶動第一動模4以及第二動模7向著背離第一定模5以及第二定模8的方向遠(yuǎn)離，直至第一動模4以及第二動模7完全與第一定模5以及第二定模8分離，然后控制轉(zhuǎn)盤1旋轉(zhuǎn)180度，此時原第一型腔變?yōu)榈诙颓?0且與二色型芯12相對，原第二型腔10變?yōu)榈谝恍颓磺遗c一色型芯相對，然后控制轉(zhuǎn)盤1帶動第一動模4以及第二動模7向著第一定模5以及第二定模8一側(cè)移動，然后同時對一色模腔以及二色模腔11進(jìn)行注塑，在注塑完成的時候，控制轉(zhuǎn)盤1帶動第一動模4以及第二動模7向著背離第一定模5以及第二定模8一側(cè)移動，且此時彈簧15對限定板18施加以彈力，使得限定板18帶動活動桿17以及成型塊14向著第二型腔10一側(cè)移動，且成型塊14壓緊于第二型腔10內(nèi)部，直至限定板18與滑移槽16的槽底抵接，此時成型塊14與第二型腔10分離，且與第二型腔10內(nèi)部的呼吸罩分離，然后控制氣缸25動力輸出軸伸長，且氣缸25動力輸出軸上的頂塊26對第二型腔10內(nèi)部的呼吸罩進(jìn)行頂出，然后控制轉(zhuǎn)盤1帶動第一定模5以及第二動模7向著第一定模5以及第二定模8一側(cè)移動，直至第一動模4與第一定模5扣合，第二動模7與第二定模8扣合，并重復(fù)之前的操作持續(xù)對呼吸罩進(jìn)行生產(chǎn)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。