本實用新型涉及模具領域，特別涉及一種雙色模具。

背景技術(shù)：

雙色模：兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由 1 套模具完成，且需要專門的雙色注塑機，它一般包括兩個型腔和兩個型芯，在一邊的型腔內(nèi)注塑好一部分后，然后用注塑機將下模部分旋轉(zhuǎn) 180 度再注塑另外的一部分。

如圖6所示的一種淋瀝盆，包括有底部8、柔性側(cè)壁9和邊沿10，在利用雙色模具注塑成型時，首先在一個型腔中形成底部8及邊沿10，然后第一次開模，使上模遠離下模，然后用注塑機將下模部分旋轉(zhuǎn) 180 度，使得注塑的底部8及邊沿10對準另一個型腔合模后注塑形成柔性側(cè)壁9，然后第二次開模就形成淋瀝盆。

但是該雙色模具在形成底部和邊沿后進行脫模時，薄壁的底部和邊沿可能會隨著上模發(fā)生移動，如此造成底部和邊沿發(fā)生位移，此時就需要工作人員輔助移動底部及邊沿與型芯對準，該輔助的操作不僅增加了操作步驟，而且也增加了工作人員的勞動強度，同時也增加了注塑的成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種雙色模具，該雙色模具在加工時能夠一定程度上能夠避免底部和邊沿隨著上模發(fā)生位移，加工方便。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種雙色模具，包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設置有第一模具、第二模具，所述第一模具包括第一上模與第一下模，所述第一上模上設置有用于成型底部和邊沿的第一型腔，所述第一下模上設置與第一型腔配合的第一型芯，所述第二模具包括第二上模與第二下模，所述第二上模上設置有用于成型柔性側(cè)壁的第二型腔，所述第二下模上設置與第二型腔配合的第二型芯，所述第一上模上方設置有第一流道板，所述第一流道板與第一上模間均設置有第一頂針板，所述第一頂針板上設置有若干貫穿第一上模且分別與底部和邊沿抵觸的第一頂針，所述第一流道板與第一頂針板間設置有驅(qū)動第一頂針板向第一下模方向滑移的第一彈性驅(qū)動件。

通過上述技術(shù)方案，在開模時，第一上模向上移動，然后在第一彈性驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下第一頂針板向遠離第一流道板的方向移動，然后第一頂針會一直與底部和邊沿抵觸，則在第一上模移動的過程中就能一定程度上避免底部及邊沿隨上模一起滑移，然后當?shù)谝豁斸槹迮c第一上模抵觸時，第一頂針板會隨著上模一起移動直至與底部及邊沿分離開，如此第一頂針的設置就省去了輔助固定底部和邊沿的操作，降低了工作人員的勞動強度，同時使得加工也比較方便。

本實用新型進一步設置為：所述第二上模上方設置有第二流道板，所述第二流道板與第二上模間設置有第二頂針板，所述第二頂針板上設置有若干貫穿第二上模且分別與底部和邊沿抵觸的第二頂針，所述第二流道板上設置有驅(qū)動第二頂針板向第二下模方向滑移的第二彈性驅(qū)動件。

通過上述技術(shù)方案，當在第二模具處注塑時就形成了柔性側(cè)壁，然后進行脫模時，同樣要避免底部和邊沿隨著上模的移動造成的柔性側(cè)壁的形狀發(fā)生改變，所以設置的第二彈性驅(qū)動件在第二上模向上移動時驅(qū)動第二頂針板，向第二下模的方向移動，則第二頂針就會一致抵觸在邊沿和底部，則就能夠使得底部和邊沿穩(wěn)定的固定在第二下模上。

本實用新型進一步設置為：所述第一頂針板包括有靠近轉(zhuǎn)盤一側(cè)的安裝第一頂針的第一安裝板和用于安裝第一彈性驅(qū)動件的第二安裝板，所述第一安裝板和第二安裝板固定連接，所述第二頂針板包括有靠近轉(zhuǎn)盤一側(cè)用于安裝第二頂針的第三安裝板和用于安裝第二彈性驅(qū)動件的第四安裝板。

通過上述技術(shù)方案，設置的第一安裝板用于安裝第一頂針，第二安裝板用于安裝第一彈性驅(qū)動件，則能夠?qū)崿F(xiàn)在安裝或者拆卸時較之一體的結(jié)構(gòu)更加方便，同理設置的第三安裝板和第四安裝板具有相同的作用效果。

本實用新型進一步設置為：所述第一下模和第二下模上設置有脫料板，所述脫料板上設置有安裝邊沿的安裝槽，所述第一下模和第二下模上設置有將脫料板與底部同時推動向遠離第一下?；虻诙履７较虻捻敵鰴C構(gòu)。

通過上述技術(shù)方案，設置的脫料板能夠?qū)⑦呇匕惭b進去，則在脫模時在頂出機構(gòu)的作用下將脫料板和底部同時推動遠離第一下?；虻诙履＃瑒t就能避免不同步的底部或者邊沿脫出時對柔性側(cè)壁造成形變，同時設置的脫料板與邊沿的接觸面積比較大，則就能實現(xiàn)邊沿受力均勻，則脫模效果優(yōu)良，能夠有效減少受力不均造成的柔性側(cè)壁的形變程度。

本實用新型進一步設置為：所述頂出機構(gòu)包括有設置在第一下?；虻诙履Ｅc轉(zhuǎn)盤間的滑移板，所述滑移板上設置有貫穿第一下?；虻诙履Ｅc底部抵觸的第三頂針及固定在滑移板上與脫料板固定的頂桿。

通過上述技術(shù)方案，設置的滑移板能夠在第一下?；虻诙履Ｅc轉(zhuǎn)盤之間滑移，當滑移板向脫料板方向滑移時第三頂針就會與底部或邊沿抵觸，然后頂桿會與脫料板抵觸，滑移板向第一上?；虻诙夏７较蚧凭湍軌蛲瑫r將底部和邊沿頂出第一下?；虻诙履?，則就能夠使得柔性側(cè)壁的形狀保持的比較完整。

本實用新型進一步設置為：所述滑移板與第一下?；虻诙履ｉg設置有導向軸。

通過上述技術(shù)方案，設置的導向軸能夠使得滑移板的滑移方向保持一致，就能夠使得頂桿和第三頂針的滑移方向保持一致，則就能夠一定程度上減少滑移板發(fā)生偏移造成的第三頂桿發(fā)生偏移對底部和邊沿的磨損現(xiàn)象。

本實用新型進一步設置為：所述導向軸上套設有驅(qū)動滑移板向轉(zhuǎn)盤方向移動的第三彈性驅(qū)動件。

通過上述技術(shù)方案，當滑移板滑移至一定的高度不在向脫料板方向滑移時，淋瀝盆就脫出第一下?；虻诙履?，設置的第三彈性驅(qū)動件就能夠驅(qū)動滑移板向轉(zhuǎn)盤方向的滑移，結(jié)構(gòu)設計的比較合理，同時第三彈性件時套設在導向軸上的，如此就一定程度上避免第三彈性驅(qū)動件發(fā)生偏移。

本實用新型進一步設置為：所述第一彈性驅(qū)動件、第二彈性驅(qū)動件和第三彈性驅(qū)動件均設置為彈簧。

通過上述技術(shù)方案，第一彈性驅(qū)動件、第二彈性驅(qū)動件和第三彈性驅(qū)動件均設置為彈簧，則在彈簧的張力的作用下就能夠驅(qū)動第一頂針板、第二頂針板或滑移板滑移，比較方便，省去了其他動力驅(qū)動設置，節(jié)約能源。

本實用新型進一步設置為：所述滑移板上固設有限定脫料板滑移距離的限位導柱，所述第一下模和第二下模上設置有安裝卡槽，所述脫料板上設置有安裝在安裝卡槽中的安裝卡塊。

通過上述技術(shù)方案，設置的限位導柱能實現(xiàn)對滑移板的滑移位置的限定，然后當限位導柱與第一下?；虻诙履５钟|時，此時安裝卡塊為與安裝卡槽的上端并未脫出安裝卡槽，然后在彈簧的作用下，滑移板遠離脫料板方向移動，則安裝卡塊會安裝于安裝卡槽中，則脫料板的位置就固定準確，安裝卡塊安裝于安裝卡槽中，脫料板的位置就會難偏移。

綜上所述，本實用新型對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：

1、設置的第一頂針和第一彈性驅(qū)動件能夠?qū)崿F(xiàn)在第一模具脫模時，第一頂針與底部和邊沿抵觸，則就能夠有避免底部和邊沿隨著上模移動發(fā)生位移的現(xiàn)象，則底部及邊沿定位準確則加工柔性側(cè)壁時更加方便，而且加工的產(chǎn)品精度比較高；

2、設置的脫料板與第三頂針配合的結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)加工成品在脫模時受力均勻，柔性側(cè)壁變形程度較小，脫模效果好。

附圖說明

圖1為實施例的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1的A-A向剖視圖；

圖3為實施例的第一模具結(jié)構(gòu)圖，旨在表示第一頂針與底部和邊沿的位置關(guān)系；

圖4為第二模具的結(jié)構(gòu)圖，旨在表示第二頂針和淋瀝盆的結(jié)構(gòu)圖；

圖5為實施例的第一下模和第二下模結(jié)構(gòu)圖，旨在表示第一下模和第二下模與滑移板間的位置關(guān)系；

圖6為實施例淋瀝盆的結(jié)構(gòu)圖；

圖7為實施例的底部和邊沿的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標記：1、轉(zhuǎn)盤；2、第一模具；21、第一上模；211、第一型腔；22、第一下模；221、第一型芯；3、第二模具；31、第二上模；32、第二下模；311、第二型腔；321、第二型芯；4、第一流道板；41、第一頂針板；411、第一頂針；4111、第一安裝板；4112、第二安裝板；412、第一彈性驅(qū)動件；5、第二流道板；51、第二頂針板；5111、第三安裝板；5112、第四安裝板；511、第二頂針；512、第二彈性驅(qū)動件；6、脫料板；61、安裝槽；62、安裝卡槽；63、安裝卡塊；7、滑移板；71、第三頂針；72、頂桿；73、導向軸；74、第三彈性驅(qū)動件；75、限位導柱；8、底部；9、柔性側(cè)壁；10、邊沿。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種雙色模具，如圖1和2所示，包括轉(zhuǎn)盤1，轉(zhuǎn)盤1上設置有第一模具2、第二模具3，第一模具2包括第一上模21與第一下模22，第一上模21上設置有用于成型底部8和邊沿10的第一型腔211，第一下模22上設置與第一型腔211配合的第一型芯221，第二模具3包括第二上模31與第二下模32，第二上模31上設置有用于成型柔性側(cè)壁9的第二型腔311，第二下模32上設置與第二型腔311配合的第二型芯321。

當注塑形成淋瀝盆時，將第一模具2合模，在第一模具2上形成圖7中的邊沿10和底部8，開模，使第一上模21和第二上模31遠離第一下模22和第二下模32，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤1帶動第一下模22和第二下模32發(fā)生位移，然后合模，第一下模22與第二上模31合模，第二下模32與第一上模21合模，然后同時注塑，在第一下模22上形成圖6中與底部8和邊沿10連接的柔性側(cè)壁9，如此就形成了淋瀝盆，而在第二下模32上繼續(xù)形成底部8和邊沿10，然后第一下模22與第二上模31開模拿出淋瀝盆，第二下模32與第一下模22開模后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤1使得第一下模22和第二下模32位置發(fā)生改變，然后第一下模22與第一上模21合模，第二下模32與第二上模31合模，繼續(xù)注塑，重新形成淋瀝盆或者底部8和邊沿10，重復操作即可。

如圖2和3所示，第一上模21上方設置有第一流道板4，第一流道板4與第一上模21間均設置有第一頂針板41，第一頂針板41上設置有若干貫穿第一上模21且分別與底部8和邊沿10抵觸的第一頂針411，第一流道板4上設置有驅(qū)動第一頂針板41向第一下模22方向滑移的第一彈性驅(qū)動件412，第一彈性驅(qū)動件412設置為彈簧，其中第一頂針板41包括有靠近轉(zhuǎn)盤1一側(cè)的安裝第一頂針411的第一安裝板4111和用于安裝第一彈性驅(qū)動件412的第二安裝板4112，第一安裝板4111和第二安裝板4112固定連接，當?shù)谝簧夏?1遠離轉(zhuǎn)盤1方向滑移時，彈簧驅(qū)動第一頂針板41壓緊底部8和邊沿10，則底部8與邊沿10位置固定且不會隨著第一上模21發(fā)生移動，當?shù)谝豁斸槹?1與第一上模21抵觸時在繼續(xù)移動第一上模21就能夠?qū)崿F(xiàn)脫模，然后轉(zhuǎn)盤1轉(zhuǎn)動，第一下模22和第二下模32位置發(fā)生移動，合模繼續(xù)注塑。

如圖2和4所示，當繼續(xù)注塑結(jié)束時，會在第二上模31所在側(cè)形成與底部8和邊沿10連接的柔性側(cè)壁9，在開模時底部8、邊沿10也可能會隨著第二上模31移動發(fā)生位移使得柔性側(cè)壁9發(fā)生形變，所以在第二上模31上方設置有第二流道板5，第二流道板5與第二上模31間設置有第二頂針板51，第二頂針板51上設置有若干貫穿第二上模31且分別與底部8和邊沿10抵觸的第二頂針511，第二流道板5上設置有驅(qū)動第二頂針板51向第二下模32方向滑移的第二彈性驅(qū)動件512，第二彈性驅(qū)動件512也設置為彈簧，而且第二頂針板51包括有靠近轉(zhuǎn)盤1一側(cè)用于安裝第二頂針511的第三安裝板5111和用于安裝第二彈性驅(qū)動件512的第四安裝板5112，同樣脫模時彈簧驅(qū)動第二頂針板51向轉(zhuǎn)盤1方向移動，則在第二上模31繼續(xù)移動的過程中，第二頂針511會與第二下模32或第一下模22上的邊沿10與底部8抵觸，則底部8與邊沿10較難隨第二上模31移動，然后當?shù)诙斸槹?1與第二下模32抵觸時，第二頂針511會遠離底部8和邊沿10，則就實現(xiàn)了第二上模31的開模。

如圖3~5所示，當要將淋瀝盆從第一下模22或第二下模32上頂出時，通過在第一下模22或第二下模32上設置脫料板6，脫料板6上設置有安裝邊沿10的安裝槽61，第一下模22或第二下模32上設置有將脫料板6與底部8同時推動向遠離第一下模22或第二下模32方向的頂出機構(gòu)，頂出機構(gòu)推動脫料板6和底部8向遠離轉(zhuǎn)盤1的方向移動，就可以將淋瀝盆頂出，設置的脫料板6使得頂出機構(gòu)與邊沿10的接觸面積比較大，則在頂出的過程中受力均勻就能一定程度上避免受力不均造成的柔性側(cè)壁9的較大的形變。

如圖3~5所示，頂出機構(gòu)包括有設置在第一下模22或第二下模32與轉(zhuǎn)盤1間的滑移板7，滑移板7上設置有貫穿第一下模22或第二下模32與底部8抵觸的第三頂針71及固定在滑移板7上與脫料板6固定的頂桿72，滑移板7與第一下模22或第二下模32間設置有導向軸73，導向軸73上套設有驅(qū)動滑移板7向轉(zhuǎn)盤1方向移動的第三彈性驅(qū)動件74，第三彈性驅(qū)動件74同樣設置為彈簧。

在頂出機構(gòu)頂出淋瀝盆的過程中，滑移板7在動力件的驅(qū)動下，動力件可設置為氣缸（圖中未示出），氣缸推動滑移板7滑動，則頂桿72和第三頂針71同步滑移，第三頂針71與底部8抵觸，頂桿72與脫料板6抵觸，同時推動淋瀝盆的邊沿10和底部8，則在移動的過程中淋瀝盆就會脫出第一下模22或者第二下模32，然后在滑移板7移動的過程中導向柱也會向遠離轉(zhuǎn)盤1的方向移動，然后導向柱能夠使得滑移板7的滑移方向穩(wěn)定，然后再在導向柱上套設上彈簧，在彈簧的作用力下驅(qū)動滑移板7向轉(zhuǎn)盤1的方向移動，則第三頂針71和頂桿72就恢復至原位。

如圖5所示，在滑移板7上固設有限定脫料板6滑移距離的限位導柱75，第一下模22和第二下模32上設置有安裝卡槽62，脫料板6上設置有安裝在安裝卡槽62中的安裝卡塊63，滑移板7向遠離底座的方向滑移時，限位導柱75與第一下模22或第二下模32抵觸，則滑移板7就不再位移，然后安裝卡塊63位于安裝卡槽62的上方，然后彈簧驅(qū)動滑移板7向轉(zhuǎn)盤1方向滑移時，安裝卡塊63安裝于安裝卡槽62中，則脫料板6的位置就會受到限定，不會發(fā)生偏移，則生成的產(chǎn)品形狀規(guī)整。

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)利要求確定。