本實(shí)用新型涉及一種注塑領(lǐng)域，具體是一種全自動(dòng)配料上料注塑裝置。

背景技術(shù)：

注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過(guò)注塑機(jī)和模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。注塑成型又稱(chēng)注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，花色品種多，形狀可以由簡(jiǎn)到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。在一定溫度下，通過(guò)螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一?，F(xiàn)有的注塑上料裝置工作效率低下，多種配料之間的配比難以攪拌均勻，不能很好的滿足現(xiàn)有的市場(chǎng)需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)配料上料注塑裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種全自動(dòng)配料上料注塑裝置，包括水平傳送帶、傾斜傳送帶、報(bào)警器、外殼、導(dǎo)輪、粗制攪拌罐、第一電子稱(chēng)、進(jìn)料管、第二電子稱(chēng)、第一輸料管、第二電機(jī)、細(xì)制攪拌罐、第二轉(zhuǎn)軸、第二葉輪、第二輸料管、低位檢測(cè)器、加熱器和輔料添加管，所述的水平傳送帶與傾斜傳送帶最低端相互接觸連接，水平傳送帶內(nèi)設(shè)有第一電子稱(chēng)，傾斜傳送帶最高端設(shè)置在粗制攪拌罐內(nèi)，外殼內(nèi)設(shè)有粗制攪拌罐，外殼頂端設(shè)有導(dǎo)輪，進(jìn)料管與粗制攪拌罐連通，進(jìn)料管上安裝第二電子稱(chēng)，外殼上設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)輸出軸與第一轉(zhuǎn)軸連接，第一轉(zhuǎn)軸上安裝第一葉輪，第一轉(zhuǎn)軸周?chē)@設(shè)置螺旋葉輪，粗制攪拌罐內(nèi)安裝加熱器，粗制攪拌罐上設(shè)有輔料添加管，粗制攪拌罐底端內(nèi)壁鑲嵌設(shè)有低位檢測(cè)器，外殼外部設(shè)有報(bào)警器，粗制攪拌罐底端通過(guò)第一輸料管與細(xì)制攪拌罐連通，細(xì)制攪拌罐上設(shè)有第二電機(jī)，細(xì)制攪拌罐內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上安裝第二葉輪，第二轉(zhuǎn)軸頂端與第二電機(jī)輸出軸連接，細(xì)制攪拌罐底端設(shè)有設(shè)有第二輸料管。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述的導(dǎo)輪上設(shè)有手剎。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述的輔料添加管上設(shè)有刻度。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述的螺旋葉輪和第一葉輪設(shè)置在粗制攪拌罐內(nèi)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述的低位檢測(cè)器通過(guò)導(dǎo)線與報(bào)警器連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型導(dǎo)輪方便裝置移動(dòng)，省時(shí)省力，通過(guò)進(jìn)料管和水平傳送帶、傾斜傳送帶配送不同的原料，第一電子稱(chēng)和第二電子稱(chēng)對(duì)不同原料的重量進(jìn)行準(zhǔn)確配比，提高工作精準(zhǔn)度，通過(guò)螺旋葉輪和第一葉輪對(duì)原料進(jìn)行初步攪拌，提高工作效率，加熱器保證配比時(shí)的合適的溫度，通過(guò)輔料添加管隨時(shí)添加合適的輔料，比配比的完成，通過(guò)低位檢測(cè)器隨時(shí)檢測(cè)粗制攪拌罐內(nèi)原料的量，當(dāng)粗制攪拌罐內(nèi)原料較少時(shí)，低位檢測(cè)器傳輸信號(hào)給報(bào)警器 ，通過(guò)報(bào)警器報(bào)警提醒，工人及時(shí)將原料塊放置到水平傳送帶和進(jìn)料管上，通過(guò)水平傳送帶和傾斜傳送帶、進(jìn)料管的傳輸傳送到粗制攪拌罐內(nèi)攪拌，通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸和第二葉輪 的轉(zhuǎn)動(dòng)，將小原料塊進(jìn)行細(xì)致的攪拌，通過(guò)第二輸料管傳輸出，方便下一步的工作，提高工作效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，利于推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為全自動(dòng)配料上料注塑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為全自動(dòng)配料上料注塑裝置中第一電子稱(chēng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、水平傳送帶，2、傾斜傳送帶，3、報(bào)警器，4、外殼，5、導(dǎo)輪，6、粗制攪拌罐，7、第一電子稱(chēng)，8、進(jìn)料管，9、第二電子稱(chēng)，10、第一輸料管，11、第二電機(jī)，12、細(xì)制攪拌罐，13、第二轉(zhuǎn)軸，14、第二葉輪，15、第二輸料管，16、低位檢測(cè)器，17、加熱器，18、第一葉輪，19、螺旋葉輪，20、第一轉(zhuǎn)軸，21、第一電機(jī)，22、輔料添加管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種全自動(dòng)配料上料注塑裝置，包括水平傳送帶1、傾斜傳送帶2、報(bào)警器3、外殼4、導(dǎo)輪5、粗制攪拌罐6、第一電子稱(chēng)7、進(jìn)料管8、第二電子稱(chēng)9、第一輸料管10、第二電機(jī)11、細(xì)制攪拌罐12、第二轉(zhuǎn)軸13、第二葉輪14、第二輸料管15、低位檢測(cè)器16、加熱器17和輔料添加管22，所述的水平傳送帶1與傾斜傳送帶2最低端相互接觸連接，水平傳送帶1內(nèi)設(shè)有第一電子稱(chēng)7，傾斜傳送帶2最高端設(shè)置在粗制攪拌罐6內(nèi)，外殼4內(nèi)設(shè)有粗制攪拌罐6，外殼4頂端設(shè)有導(dǎo)輪5，導(dǎo)輪5上設(shè)有手剎，導(dǎo)輪5方便裝置移動(dòng)，省時(shí)省力，進(jìn)料管8與粗制攪拌罐6連通，進(jìn)料管8上安裝第二電子稱(chēng)9，通過(guò)進(jìn)料管8和水平傳送帶1、傾斜傳送帶2配送不同的原料，第一電子稱(chēng)7和第二電子稱(chēng)9對(duì)不同原料的重量進(jìn)行準(zhǔn)確配比，提高工作精準(zhǔn)度，外殼4上設(shè)有第一電機(jī)21，第一電機(jī)21輸出軸與第一轉(zhuǎn)軸20連接，第一轉(zhuǎn)軸20上安裝第一葉輪18，第一轉(zhuǎn)軸20周?chē)@設(shè)置螺旋葉輪19，螺旋葉輪19和第一葉輪18設(shè)置在粗制攪拌罐6內(nèi)，通過(guò)螺旋葉輪19和第一葉輪18對(duì)原料進(jìn)行初步攪拌，提高工作效率，粗制攪拌罐6內(nèi)安裝加熱器17，加熱器17保證配比時(shí)的合適的溫度，粗制攪拌罐6上設(shè)有輔料添加管22，輔料添加管22上設(shè)有刻度，通過(guò)輔料添加管22隨時(shí)添加合適的輔料，比配比的完成，粗制攪拌罐6底端內(nèi)壁鑲嵌設(shè)有低位檢測(cè)器16，外殼4外部設(shè)有報(bào)警器3，低位檢測(cè)器16通過(guò)導(dǎo)線與報(bào)警器3連接，通過(guò)低位檢測(cè)器16隨時(shí)檢測(cè)粗制攪拌罐6內(nèi)原料的量，當(dāng)粗制攪拌罐6內(nèi)原料較少時(shí)，低位檢測(cè)器16傳輸信號(hào)給報(bào)警器3 ，通過(guò)報(bào)警器3報(bào)警提醒，工人及時(shí)將原料塊放置到水平傳送帶1和進(jìn)料管8上，通過(guò)水平傳送帶1和傾斜傳送帶2、進(jìn)料管8的傳輸傳送到粗制攪拌罐6內(nèi)攪拌，粗制攪拌罐6底端通過(guò)第一輸料管10與細(xì)制攪拌罐12連通，細(xì)制攪拌罐12上設(shè)有第二電機(jī)11，細(xì)制攪拌罐12內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸13，第二轉(zhuǎn)軸13上安裝第二葉輪14，第二轉(zhuǎn)軸13頂端與第二電機(jī)11輸出軸連接，細(xì)制攪拌罐12底端設(shè)有設(shè)有第二輸料管15，通過(guò)第二電機(jī)11帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸13和第二葉輪14 的轉(zhuǎn)動(dòng)，將小原料塊進(jìn)行細(xì)致的攪拌，通過(guò)第二輸料管15傳輸出，方便下一步的工作 ，提高工作效率。

本實(shí)用新型的工作原理是：本實(shí)用新型導(dǎo)輪方便裝置移動(dòng)，省時(shí)省力，通過(guò)進(jìn)料管和水平傳送帶、傾斜傳送帶配送不同的原料，第一電子稱(chēng)和第二電子稱(chēng)對(duì)不同原料的重量進(jìn)行準(zhǔn)確配比，提高工作精準(zhǔn)度，通過(guò)螺旋葉輪和第一葉輪對(duì)原料進(jìn)行初步攪拌，提高工作效率，加熱器保證配比時(shí)的合適的溫度，通過(guò)輔料添加管隨時(shí)添加合適的輔料，比配比的完成，通過(guò)低位檢測(cè)器隨時(shí)檢測(cè)粗制攪拌罐內(nèi)原料的量，當(dāng)粗制攪拌罐內(nèi)原料較少時(shí)，低位檢測(cè)器傳輸信號(hào)給報(bào)警器 ，通過(guò)報(bào)警器報(bào)警提醒，工人及時(shí)將原料塊放置到水平傳送帶和進(jìn)料管上，通過(guò)水平傳送帶和傾斜傳送帶、進(jìn)料管的傳輸傳送到粗制攪拌罐內(nèi)攪拌，通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸和第二葉輪 的轉(zhuǎn)動(dòng)，將小原料塊進(jìn)行細(xì)致的攪拌，通過(guò)第二輸料管傳輸出，方便下一步的工作 ，提高工作效率。

上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下做出各種變化。