本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)焊接平臺(tái)的電焊筆安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

導(dǎo)電薄膜，是指能夠?qū)щ姷谋∧?，主要用作薄膜鍵盤(pán)的面板層，其背面印有各種指示性的圖案、文字來(lái)表示相應(yīng)開(kāi)關(guān)鍵位的操作區(qū)域。通常導(dǎo)電薄膜在鍵盤(pán)內(nèi)具有上、中、下三層結(jié)構(gòu)，因此在將導(dǎo)電薄膜組裝進(jìn)導(dǎo)電薄膜之前，需要預(yù)先將多層導(dǎo)電薄膜疊放在一起，并將它們預(yù)先焊接一下。

現(xiàn)在有技術(shù)中，人們?yōu)榱藢⑹止ず附拥姆绞礁淖兂蓹C(jī)械焊接的方式，而設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)焊接平臺(tái)，如圖1所示，包括用于擱置導(dǎo)電薄膜22的臺(tái)桌6，所述臺(tái)桌6的上端面設(shè)有支撐架7，所述支撐架7包括兩根間隔布置的立柱71和設(shè)于兩根立柱71上端的橫梁72，所述橫梁72的下表面設(shè)有位于兩根立柱71之間且縱向布置的導(dǎo)軌8，所述導(dǎo)軌8上滑移連接有位于立柱71前方的滑塊9，所述立柱71的背面設(shè)有驅(qū)使滑塊9向前滑移的縱向氣缸10，所述滑塊9的下表面設(shè)有朝下伸縮的豎向氣缸11，所述豎向氣缸11的活塞桿的下端設(shè)有橫板1，所述橫板1上焊接固定有兩個(gè)朝下布置且用于焊接導(dǎo)電薄膜22的電焊筆2。

但是，這種自動(dòng)焊接平臺(tái)在焊接不同規(guī)格的導(dǎo)電薄膜時(shí)，需要頻繁更換電焊筆相對(duì)于橫板的位置，以便多層導(dǎo)電薄膜之間的焊接更加穩(wěn)定，從而橫板和電焊筆之間焊接的固定結(jié)構(gòu)，不利于后續(xù)調(diào)整電焊筆的位置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)焊接平臺(tái)的電焊筆安裝結(jié)構(gòu)，具有電焊筆易于調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種自動(dòng)焊接平臺(tái)的電焊筆安裝結(jié)構(gòu)，包括供電焊筆固定的橫板，所述電焊筆的中間設(shè)有固定塊，還包括供固定塊固定的夾持組件，所述橫板設(shè)有橫向布置的滑槽，所述夾持組件通過(guò)滑移在滑槽內(nèi)的第一螺栓和螺紋連接于第一螺栓伸出滑槽部分的第一螺母夾持固定于橫板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在焊接平臺(tái)需要焊接不同尺寸規(guī)格導(dǎo)電薄膜，并需要調(diào)節(jié)電焊筆時(shí)，將第一螺母旋松，以減小第一螺栓、第一螺母和橫板之間的摩擦力，從而方便工作人員驅(qū)使第一螺栓在滑槽內(nèi)滑移，并帶動(dòng)夾持組件和電焊筆滑移，從而實(shí)現(xiàn)了電焊筆位置的改變，電焊筆相對(duì)固定于夾持組件，當(dāng)電焊筆移動(dòng)至指定位置時(shí)，旋緊第一螺栓和第一螺母，即可實(shí)現(xiàn)電焊筆相對(duì)固定于橫板，與常見(jiàn)電焊筆與橫板焊接的固定方式相比，該電焊筆的固定結(jié)構(gòu)具有易于調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述夾持組件包括供電焊筆豎向貫穿的上U形板和下U形板，所述上U形板和下U形板相應(yīng)的兩端之間設(shè)有多組第二螺栓和第二螺母，所述固定塊的兩側(cè)設(shè)有橫向布置的卡槽，相鄰所述第二螺栓上設(shè)有卡合于卡槽內(nèi)的卡板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，固定塊的卡槽對(duì)卡板具有限制作用，且卡板受到上U形板和下U形板的上下限制，且卡板受到第二螺栓的左右限制，從而實(shí)現(xiàn)電焊筆和夾持組件之間的相對(duì)固定。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述卡板的上端面和上U形板的下端面之間設(shè)有套于第二螺栓的上彈簧，所述卡板的下端面和下U形板的上端面之間設(shè)有套于第二螺栓的下彈簧。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，常態(tài)下，上彈簧和下彈簧對(duì)卡板具有彈性作用力，從而電焊筆相對(duì)固定于第二螺栓，在焊接導(dǎo)電薄膜的過(guò)程中，電焊筆抵觸到臺(tái)桌的桌面時(shí)，臺(tái)桌對(duì)電焊筆的反作用力，會(huì)驅(qū)使電焊筆具有一定的沖擊力，上彈簧和下彈簧具有緩沖這種沖擊力的作用，從而實(shí)現(xiàn)電焊筆和第二螺栓之間的彈性連接，具有保護(hù)電焊筆的作用；同時(shí)，第二螺栓還具有限制上彈簧和下彈簧的作用，有利于提升該結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述夾持組件還包括設(shè)于下U形板靠近橫板的一端且固定于上U形板下端面的支撐板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，支撐板支撐于上U形板和下U形板之間，不僅具有固定下U形板的作用，還具有擴(kuò)大上U形板和下U形板之間間隙的作用，方便安裝電焊筆。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述夾持組件還包括設(shè)于下U形板上端面和橫板下端面之間的支撐塊，所述支撐塊供第一螺栓穿插并通過(guò)橫板和下U形板夾持固定。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，支撐塊支撐于橫板和下U形板之間，同時(shí)通過(guò)第一螺栓和第二螺母的夾持作用實(shí)現(xiàn)固定，不僅具有固定下U形板的作用，還具有擴(kuò)大上U形板和下U形板之間間隙的作用，方便安裝電焊筆。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：與常見(jiàn)電焊筆的安裝結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型在焊接平臺(tái)需要焊接不同尺寸規(guī)格導(dǎo)電薄膜，并需要調(diào)節(jié)電焊筆時(shí)，具有易于調(diào)節(jié)電焊筆的優(yōu)點(diǎn)，而且通過(guò)上彈簧和下彈簧的緩沖作用，具有保護(hù)電焊筆的效果?？偟膩?lái)說(shuō)本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)牢固，調(diào)節(jié)方便，制作簡(jiǎn)單，電焊筆的使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中電焊筆的安裝結(jié)構(gòu)；

圖2是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例1中夾持組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例2中夾持組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、橫板；11、滑槽；2、電焊筆；21、固定塊；211、卡槽；3、夾持組件；31、上U形板；32、下U形板；33、第二螺栓；34、第二螺母；35、卡板；36、上彈簧；37、下彈簧；38、支撐板；39、支撐塊；4、第一螺栓；5、第一螺母；6、臺(tái)桌；7、支撐架；71、立柱；72、橫梁；73、底梁；8、導(dǎo)軌；9、滑塊；10、縱向氣缸；11、豎向氣缸；12、豎板；13、配重塊；14、支撐桿；15、連接板；16、控制模塊；17、氣管；18、腳踏開(kāi)關(guān)；19、電磁控制閥；20、急停開(kāi)關(guān)；22、導(dǎo)電薄膜。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1：一種自動(dòng)焊接平臺(tái)，如圖2所示，包括用于擱置導(dǎo)電薄膜22的臺(tái)桌6，臺(tái)桌6的上端面焊接有支撐架7，支撐架7包括兩根間隔且豎直布置的立柱71和焊接于兩根立柱71上端的橫梁72，橫梁72的下表面焊接有位于兩根立柱71之間且縱向布置的導(dǎo)軌8，導(dǎo)軌8上滑移連接有位于立柱71前方的滑塊9，立柱71的背面通過(guò)螺釘固定有驅(qū)使滑塊9向前滑移的縱向氣缸10，滑塊9的下表面焊接有朝下伸縮的豎向氣缸11，豎向氣缸11的活塞桿的下端通過(guò)螺母夾持有橫板1，橫板1上安裝有兩個(gè)朝下布置且用于焊接導(dǎo)電薄膜22的電焊筆2，兩個(gè)電焊筆2對(duì)稱布置，以使豎直氣缸受力更加均勻，增加電焊筆2在動(dòng)作過(guò)程中的穩(wěn)定性。將多層導(dǎo)電薄膜22放置于臺(tái)桌6的上表面且位于支撐架7的前方，該焊接平臺(tái)不工作的狀態(tài)下，電焊筆2靠近立柱71，從而導(dǎo)軌8的下方以及立柱71的前方具有較大的操作空間，有利于工作人員擺放柔軟的導(dǎo)電薄膜22，加快擺放效率；工作時(shí)，縱向氣缸10驅(qū)動(dòng)滑塊9在導(dǎo)軌8上向前運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)豎向氣缸11、橫板1以及電焊筆2朝向?qū)щ姳∧?2運(yùn)動(dòng)，直至電焊筆2到達(dá)導(dǎo)電薄膜22的上方時(shí)，豎向氣缸11驅(qū)動(dòng)橫板1和電焊筆2向下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)焊接多層導(dǎo)電薄膜22，該焊接平臺(tái)將常見(jiàn)人工手拿電焊筆2的方式，改進(jìn)為機(jī)械驅(qū)動(dòng)電焊筆2運(yùn)動(dòng)的方式，而且有利于工作人員雙手取放導(dǎo)電薄膜22，同時(shí)操作空間還比較大，有利于工作人員快速焊接，大大提升了焊接效率。

導(dǎo)軌8的后端一體成型有供縱向氣缸10尾部固定的豎板12，縱向氣缸10通過(guò)螺釘固定于豎板12，在縱向氣缸10固定于立柱71背面的基礎(chǔ)上，縱向氣缸10的后端固定于豎板12上，從而有利于縱向氣缸10的固定連接。

支撐架7還包括焊接于立柱71外側(cè)壁且縱向布置的底梁73，底梁73的上端面焊接有位于縱向氣缸10下方的配重塊13，無(wú)論是縱向氣缸10還是豎向氣缸11動(dòng)作時(shí)，該焊接平臺(tái)都會(huì)受到一定的沖擊力，配重塊13增加了該焊接平臺(tái)的整體自重，從而減緩了該焊接平臺(tái)由于這種沖擊力而導(dǎo)致的晃動(dòng)，以使該焊接平臺(tái)更加穩(wěn)定。

配重塊13的上端面焊接有兩根支撐于導(dǎo)軌8的支撐桿14，支撐桿14支撐于導(dǎo)軌8和配重塊13之間，從而在縱向氣缸10動(dòng)作時(shí)，支撐桿14通過(guò)增加該結(jié)構(gòu)的牢固性，從而減緩了縱向氣缸10帶來(lái)的沖擊力，進(jìn)一步減小其晃動(dòng)，以使該焊接平臺(tái)更加穩(wěn)定。

相鄰立柱71的背面之間焊接有連接板15，連接板15和配重塊13上安裝有控制縱向氣缸10和豎向氣缸11動(dòng)作的控制模塊16，將控制模塊16放置于連接板15和配重塊13上，充分利用了該處較大的空間，從而使得該焊接平臺(tái)更加小巧，同時(shí)連接板15不僅有固定控制模塊16的效果，而且具有固定兩根立柱71的效果，控制模塊16越靠近配重塊13，越有利于減小晃動(dòng)對(duì)控制模塊16的影響。

還包括用于供氣并連接于縱向氣缸10和豎向氣缸11的氣管17，臺(tái)桌6的底部放置有控制控制模塊16通斷的腳踏開(kāi)關(guān)18，氣管17上安裝有電信連接于控制模塊16的電磁控制閥19，通過(guò)腳踏開(kāi)關(guān)18控制控制模塊16是否工作，從而控制電磁控制閥19的啟閉，進(jìn)一步控制縱向氣缸10和豎向氣缸11的動(dòng)作，該控制方式，有利于工作人員解放雙手，從而工作人員用雙手?jǐn)[放好導(dǎo)電薄膜22，準(zhǔn)備就緒后，踩下腳踏開(kāi)關(guān)18即可實(shí)現(xiàn)焊接，有利于提升焊接效率。

臺(tái)桌6的上表面擱置有開(kāi)啟以及關(guān)閉控制模塊16的急停開(kāi)關(guān)20，在需要該焊接平臺(tái)立馬停止工作的情況下，可以按下急停開(kāi)關(guān)20，從而控制模塊16控制縱向氣缸10以及豎向氣缸11停止工作，將急停開(kāi)關(guān)20放置于臺(tái)桌6的上表面，更加順手，從而提升了該焊接平臺(tái)的安全性。

焊接過(guò)程：將多層導(dǎo)電薄膜22對(duì)齊，并放置于臺(tái)桌6的上表面，用腳踩踏腳踏開(kāi)關(guān)18，并在控制模塊16的作用下，先行驅(qū)動(dòng)縱向氣缸10向前推動(dòng)電焊筆2，再驅(qū)動(dòng)豎向氣缸11向下推動(dòng)電焊筆2，直至電焊筆2與導(dǎo)電薄膜22接觸并實(shí)現(xiàn)焊接，焊接完畢后，豎向氣缸11的活塞桿和縱向氣缸10的活塞桿逐步回縮，為下次工作人員擺放導(dǎo)電薄膜22騰出較大的空間。

如圖3所示，電焊筆2的中間一體成型有固定塊21，固定塊21呈矩形狀且由塑料制成，還包括供固定塊21固定的夾持組件3，橫板11開(kāi)有橫向布置的滑槽11，夾持組件3通過(guò)滑移在滑槽11內(nèi)的第一螺栓4和螺紋連接于第一螺栓4伸出滑槽11部分的第一螺母5夾持固定于橫板1。在焊接平臺(tái)需要焊接不同尺寸規(guī)格導(dǎo)電薄膜22（圖2中），并需要調(diào)節(jié)電焊筆2時(shí)，將第一螺母5旋松，以減小第一螺栓4、第一螺母5和橫板1之間的摩擦力，從而方便工作人員驅(qū)使第一螺栓4在滑槽11內(nèi)滑移，并帶動(dòng)夾持組件3和電焊筆2滑移，從而實(shí)現(xiàn)了電焊筆2位置的改變，電焊筆2相對(duì)固定于夾持組件3，當(dāng)電焊筆2移動(dòng)至指定位置時(shí)，旋緊第一螺栓4和第一螺母5，即可實(shí)現(xiàn)電焊筆2相對(duì)固定于橫板1，與常見(jiàn)電焊筆2與橫板1焊接的固定方式相比，該電焊筆2的固定結(jié)構(gòu)具有易于調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)。

夾持組件3包括供電焊筆2豎向貫穿的上U形板31和下U形板32，上U形板31和下U形板32相應(yīng)的兩端之間通過(guò)有兩組第二螺栓33和第二螺母34連接，固定塊21的兩側(cè)開(kāi)有橫向布置的卡槽211，相鄰第二螺栓33上套有卡合于卡槽211內(nèi)的卡板35，固定塊21的卡槽211對(duì)卡板35具有限制作用，且卡板35受到上U形板31和下U形板32的上下限制，且卡板35受到第二螺栓33的左右限制，從而實(shí)現(xiàn)電焊筆2和夾持組件3之間的相對(duì)固定。

卡板35的上端面和上U形板31的下端面之間抵接有套于第二螺栓33的上彈簧36，卡板35的下端面和下U形板32的上端面之間抵接有套于第二螺栓33的下彈簧37，常態(tài)下，上彈簧36和下彈簧37對(duì)卡板35具有彈性作用力，從而電焊筆2相對(duì)固定于第二螺栓33，在焊接導(dǎo)電薄膜22（圖2中）的過(guò)程中，電焊筆2抵觸到臺(tái)桌6（圖2中）的桌面時(shí)，臺(tái)桌6（圖2中）對(duì)電焊筆2的反作用力，會(huì)驅(qū)使電焊筆2具有一定的沖擊力，上彈簧36和下彈簧37具有緩沖這種沖擊力的作用，從而實(shí)現(xiàn)電焊筆2和第二螺栓33之間的彈性連接，具有保護(hù)電焊筆2的作用；同時(shí)，第二螺栓33還具有限制上彈簧36和下彈簧37的作用，有利于提升該結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

夾持組件3還包括焊接于下U形板32靠近橫板1的一端且一體成型于上U形板31下端面的支撐板38。支撐板38支撐于上U形板31和下U形板32之間，不僅具有固定下U形板32的作用，還具有擴(kuò)大上U形板31和下U形板32之間間隙的作用，方便安裝電焊筆2。

實(shí)施例1：一種自動(dòng)焊接平臺(tái)，與實(shí)施例1的不同之處在于，如圖4所示，夾持組件3還包括位于下U形板32上端面和橫板1下端面之間的支撐塊39，支撐塊39供第一螺栓4穿插并通過(guò)橫板1和下U形板32夾持固定，支撐塊39支撐于橫板1和下U形板32之間，同時(shí)通過(guò)第一螺栓4和第二螺母34的夾持作用實(shí)現(xiàn)固定，不僅具有固定下U形板32的作用，還具有擴(kuò)大上U形板31和下U形板32之間間隙的作用，方便安裝電焊筆2。