本實(shí)用新型涉及一種CCP膜生產(chǎn)設(shè)備，具體地說(shuō)是一種流延膜生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，流延膜生產(chǎn)過(guò)程是，熔融狀態(tài)下的塑料通過(guò)擠出裝置從平模頭唇口擠出，澆注到冷卻輥表面，迅速被冷卻后形成薄膜，冷卻輥一般依靠冷卻水冷卻，在冷卻輥內(nèi)側(cè)設(shè)有冷卻液通道，冷卻液通道內(nèi)通入冷卻水，但現(xiàn)有的冷卻液通道為螺旋狀，一端為進(jìn)水口，這種進(jìn)液通道的缺點(diǎn)在于：螺旋形的通道過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致冷卻水的進(jìn)液時(shí)間長(zhǎng)，同時(shí)，冷卻輥的長(zhǎng)度固定，導(dǎo)致無(wú)法根據(jù)不同寬度的流延膜進(jìn)行調(diào)整，冷卻輥在機(jī)架上的安裝位置也固定，導(dǎo)致無(wú)法根據(jù)所需的冷卻高度進(jìn)行調(diào)整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種進(jìn)液更加均勻、迅速同時(shí)易于調(diào)整的流延膜生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種流延膜生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架前端的擠出及傳送設(shè)備以及安裝在機(jī)架后端的冷卻輥，所述冷卻輥平行設(shè)置多個(gè)，所述冷卻輥的兩端部插入設(shè)置在機(jī)架側(cè)壁上的長(zhǎng)條狀安裝槽中，所述安裝槽內(nèi)具有可使冷卻輥端部沿橫向或縱向移動(dòng)的行走通道，位于安裝槽內(nèi)的冷卻輥下方設(shè)置輥托板，所述輥托板的上端面與冷卻輥的外圓弧面相匹配設(shè)置，位于輥托板下方的安裝槽內(nèi)設(shè)置充氣囊，所述充氣囊的上端固定連接在輥托板的下端面上，所述充氣囊的下端固定連接在安裝槽的底部，所述安裝槽長(zhǎng)度方向的兩側(cè)壁上相對(duì)設(shè)置定位卡裝裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述卡裝裝置包括設(shè)置在機(jī)架外壁上的凹槽以及滑動(dòng)安裝在凹槽內(nèi)的插裝條，所述凹槽具有延伸到安裝槽處的開(kāi)口端，所述輥托板與安裝槽相貼合的端面上設(shè)置插裝孔，所述插裝孔與插裝條相匹配設(shè)置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷卻輥包括外筒和內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的兩端分別設(shè)置進(jìn)液通道和出液通道，所述內(nèi)筒的外表面布設(shè)冷卻液通道，所述進(jìn)液通道和出液通道分別連通在冷卻液通道兩端，所述冷卻液通道包括分設(shè)在內(nèi)筒兩側(cè)的上側(cè)通道和下側(cè)通道，所述上側(cè)通道及下側(cè)通道上均設(shè)有沿內(nèi)筒環(huán)面設(shè)置的梳齒狀側(cè)通道，與上側(cè)通道連通的側(cè)通道交錯(cuò)穿插在與下側(cè)通道連通的側(cè)通道之間。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述內(nèi)筒包括設(shè)置進(jìn)液通道的首段、設(shè)置出液通道的尾段以及位于首段與尾段之間的多個(gè)拼接段，所述拼接段冷卻液通道的左右兩端分別與首段以及尾段的冷卻液通道相連通。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述的一種流延膜生產(chǎn)設(shè)備可調(diào)整冷卻輥在機(jī)架上的高度，同時(shí)，改變冷卻液通道的形狀，縮短進(jìn)水時(shí)間，提高注入效率，內(nèi)筒采用多段拼接的方式，可改變冷卻輥的長(zhǎng)度，從而適應(yīng)不同寬度流延膜的加工需要。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型安裝槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型冷卻輥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式中冷卻輥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種流延膜生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架1、安裝在機(jī)架1前端的擠出及傳送設(shè)備以及安裝在機(jī)架1后端的冷卻輥8，所述冷卻輥8位于擠出及傳送設(shè)備下游，物料擠出在冷卻輥8表面，所述冷卻輥平行設(shè)置多個(gè)，所述物料呈S形纏繞在多個(gè)冷卻輥上，增大冷卻面積。

所述冷卻輥8的兩端部插入設(shè)置在機(jī)架1側(cè)壁上的長(zhǎng)條狀安裝槽2中，所述安裝槽2可沿縱向、橫向或斜向設(shè)置，所述安裝槽2內(nèi)具有可使冷卻輥8端部沿橫向、縱向移動(dòng)的行走通道，當(dāng)安裝槽2斜向設(shè)置時(shí)，冷卻輥8在橫向移動(dòng)的同時(shí)縱向也發(fā)生偏移，位于安裝槽2內(nèi)的冷卻輥8下方設(shè)置輥托板3，所述輥托板3托護(hù)在冷卻輥8的下方，同時(shí)輥托板3伸入安裝槽2內(nèi)，所述輥托板3的上端面與冷卻輥8的外圓弧面相匹配設(shè)置，使輥托板3的上端面貼合到冷卻輥8上，位于輥托板3下方的安裝槽2內(nèi)設(shè)置充氣囊4，所述充氣囊4與設(shè)置在機(jī)架1外側(cè)的充氣裝置相連，所述充氣囊4及充氣裝置的連接方式在現(xiàn)有技術(shù)中具有很多，在圖中并未示出，所述充氣囊4的上端固定連接在輥托板3的下端面上，所述充氣囊4的下端固定連接在安裝槽2的底部，對(duì)充氣囊4進(jìn)行充氣后，可使充氣囊4脹大，從而使輥托板3帶動(dòng)冷卻輥8上升，反之，充氣囊4放氣，輥托板3與冷卻輥8下降，所述安裝槽3長(zhǎng)度方向的兩側(cè)壁上相對(duì)設(shè)置定位卡裝裝置，冷卻輥8上升到指定位置，通過(guò)定位卡裝裝置將其固定，避免發(fā)生偏移。

所述卡裝裝置包括設(shè)置在機(jī)架1外壁上的凹槽以及滑動(dòng)安裝在凹槽5內(nèi)的插裝條6，所述凹槽5具有延伸到安裝槽2處的開(kāi)口端，所述輥托板3與安裝槽2相貼合的端面上設(shè)置插裝孔7，所述插裝孔7與插裝條6相匹配設(shè)置，滑動(dòng)插裝條6，使插裝條6端部穿過(guò)凹槽5的開(kāi)口端，插入插裝孔7中，將輥托板3的位置固定，為避免輥托板3受力不均勻，所述凹槽5、插裝條6及插裝孔7均對(duì)稱設(shè)置在輥托板3的兩側(cè)。

所述冷卻輥8包括外筒8A和內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的兩端分別設(shè)置進(jìn)液通道和出液通道，所述內(nèi)筒的外表面布設(shè)冷卻液通道，所述進(jìn)液通道和出液通道分別連通在冷卻液通道兩端，通過(guò)進(jìn)液通道注入冷卻水，冷卻水充滿冷卻液通道，冷卻后，通過(guò)出液通道將冷卻水排出，所述冷卻液通道包括分設(shè)在內(nèi)筒兩側(cè)的上側(cè)通道8B和下側(cè)通道8C，所述上側(cè)通道8B和下側(cè)通道8C均沿內(nèi)筒的軸線方向設(shè)置，所述上側(cè)通道8B及下側(cè)通道8C上均設(shè)有沿內(nèi)筒環(huán)面設(shè)置的梳齒狀側(cè)通道，所述梳齒狀側(cè)通道連接在上側(cè)通道8B和下側(cè)通道8C的兩側(cè)，呈環(huán)抱狀設(shè)置在內(nèi)筒的外表面，與上側(cè)通道8B連通的側(cè)通道交錯(cuò)穿插在與下側(cè)通道8C連通的側(cè)通道之間，兩梳齒交錯(cuò)設(shè)置，避免存在冷卻死角，分設(shè)在內(nèi)筒兩側(cè)的上側(cè)通道8B和下側(cè)通道8C相對(duì)于螺旋狀冷卻液通道其注入壓力小，且分支式側(cè)通道保證整體的冷卻面積不會(huì)變小，提高注入效率。

所述內(nèi)筒包括設(shè)置進(jìn)液通道的首段8D、設(shè)置出液通道的尾段8E以及位于首段8D與尾段8E之間的多個(gè)拼接段8F，所述拼接段8F冷卻液通道的左右兩端分別與首段8D以及尾段8E的冷卻液通道相連通，通過(guò)改變拼接段8F的數(shù)量，可改變內(nèi)筒的整體長(zhǎng)度，所述外筒可根據(jù)流延膜的寬度調(diào)整，從而適應(yīng)不同的需要。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。