本實用新型涉及密煉機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型的密煉機轉(zhuǎn)子體。

背景技術(shù)：

密煉機，又稱捏煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子以及在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。傳統(tǒng)的密煉機在工作的時候，主要靠兩個轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動對橡膠進(jìn)行混煉，但是一般的轉(zhuǎn)子體工作效率比較低，而且混煉的效果不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型的密煉機轉(zhuǎn)子體，具備能夠提高工作效率的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有技術(shù)中工作效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型的密煉機轉(zhuǎn)子體，包括轉(zhuǎn)子本體，所述轉(zhuǎn)子本體包括滾筒，所述滾筒的兩端分別固定安裝有左擋板和右擋板，所述左擋板的左側(cè)固定安裝有左轉(zhuǎn)筒，所述右擋板的右側(cè)固定安裝有右轉(zhuǎn)筒，所述滾筒外表面的上側(cè)和下側(cè)均一體成型有圓臺型的凸塊，所述滾筒外表面的左側(cè)和右側(cè)均一體成型有傾斜設(shè)置的連接邊，所述連接邊的外表面開設(shè)有均勻分布的凹槽，所述連接邊兩兩之間均留有空隙，且空隙內(nèi)設(shè)置有與滾筒為一體成型結(jié)構(gòu)的固定塊，所述連接邊的外側(cè)設(shè)置有與滾筒為一體成型結(jié)構(gòu)的凸邊。

優(yōu)選的，所述左擋板的外表面開設(shè)有環(huán)形的連接槽，所述左擋板和右擋板上設(shè)置的結(jié)構(gòu)相同。

優(yōu)選的，所述凸塊兩兩之間均留有與其相適配的空隙，且每個凸塊的外表面均一體成型有凸起。

優(yōu)選的，所述滾筒的內(nèi)部開設(shè)空腔，且滾筒的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有螺旋狀的加強槽，所述加強槽的內(nèi)部設(shè)置有加強筋。

優(yōu)選的，所述滾筒的內(nèi)部設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿通過其兩端設(shè)置的連接座與滾筒固定連接。

優(yōu)選的，所述支撐桿的外表面固定連接有均勻分布的固定座，所述固定座的外表面固定連接有呈十字形分布的固定架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過在滾筒的外表面分別設(shè)置不同的結(jié)構(gòu)對橡膠進(jìn)行擠壓混煉，能夠提高滾筒對橡膠進(jìn)行混煉的效果，能夠使橡膠混煉的更加均勻，有利于提高橡膠的質(zhì)量，而且可以節(jié)省混煉的時間，能夠提高工作效率，而且通過擋板的設(shè)置，可以使?jié)L筒與設(shè)備連接的更加穩(wěn)定，可以減弱滾筒與設(shè)備之間的磨損，有利于延長滾筒的使用壽命。

2、本實用新型通過在滾筒的內(nèi)部設(shè)置加強筋，可以增強滾筒的徑向承受能力，使?jié)L筒不容易發(fā)生變形，從而可以使?jié)L筒能夠更好的對橡膠進(jìn)行混煉，而且通過設(shè)置支撐桿和固定架，可以將滾筒受到的壓力進(jìn)行分擔(dān)，可以增強滾筒的強度，有利于延長滾筒的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型正視圖；

圖2為本實用新型滾筒剖面圖；

圖3為本實用新型擋板側(cè)視圖；

圖4為本實用新型凸起俯視圖。

圖中：1轉(zhuǎn)子本體、2左轉(zhuǎn)筒、3左擋板、4凸塊、5連接邊、6固定塊、7凹槽、8右擋板、9右轉(zhuǎn)筒、10滾筒、11凸邊、12凸起、13連接槽、14固定架、15加強筋、16固定座、17加強槽、18連接座、19支撐桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，一種新型的密煉機轉(zhuǎn)子體，包括轉(zhuǎn)子本體1，轉(zhuǎn)子本體1包括滾筒10，滾筒10的內(nèi)部開設(shè)空腔，且滾筒10的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有螺旋狀的加強槽17，加強槽17的內(nèi)部設(shè)置有加強筋15，通過在滾筒10的內(nèi)部設(shè)置加強筋15，可以增強滾筒10的徑向承受能力，使?jié)L筒10不容易發(fā)生變形，從而可以使?jié)L筒10能夠更好的對橡膠進(jìn)行混煉，滾筒10的內(nèi)部設(shè)置有支撐桿19，支撐桿19通過其兩端設(shè)置的連接座18與滾筒10固定連接，支撐桿19的外表面固定連接有均勻分布的固定座16，固定座16的外表面固定連接有呈十字形分布的固定架14，通過設(shè)置支撐桿19和固定架14，可以將滾筒10受到的壓力進(jìn)行分擔(dān)，可以增強滾筒10的強度，有利于延長滾筒10的使用壽命，滾筒10的兩端分別固定安裝有左擋板3和右擋板8，左擋板3的外表面開設(shè)有環(huán)形的連接槽13，左擋板3和右擋板8上設(shè)置的結(jié)構(gòu)相同，通過擋板的設(shè)置，可以使?jié)L筒10與設(shè)備連接的更加穩(wěn)定，可以減弱滾筒10與設(shè)備之間的磨損，有利于延長滾筒10的使用壽命，左擋板3的左側(cè)固定安裝有左轉(zhuǎn)筒2，右擋板8的右側(cè)固定安裝有右轉(zhuǎn)筒9，滾筒10外表面的上側(cè)和下側(cè)均一體成型有圓臺型的凸塊4，凸塊4兩兩之間均留有與其相適配的空隙，且每個凸塊4的外表面均一體成型有凸起12，滾筒10外表面的左側(cè)和右側(cè)均一體成型有傾斜設(shè)置的連接邊5，通過在滾筒10的外表面分別設(shè)置不同的結(jié)構(gòu)對橡膠進(jìn)行擠壓混煉，能夠提高滾筒10對橡膠進(jìn)行混煉的效果，能夠使橡膠混煉的更加均勻，有利于提高橡膠的質(zhì)量，而且可以節(jié)省混煉的時間，能夠提高工作效率，連接邊5的外表面開設(shè)有均勻分布的凹槽7，連接邊5兩兩之間均留有空隙，且空隙內(nèi)設(shè)置有與滾筒10為一體成型結(jié)構(gòu)的固定塊6，連接邊5的外側(cè)設(shè)置有與滾筒10為一體成型結(jié)構(gòu)的凸邊11。

綜上所述：該新型的密煉機轉(zhuǎn)子體，通過在滾筒10的外表面分別設(shè)置不同的結(jié)構(gòu)對橡膠進(jìn)行擠壓混煉，能夠提高滾筒10對橡膠進(jìn)行混煉的效果，能夠使橡膠混煉的更加均勻，有利于提高橡膠的質(zhì)量，而且可以節(jié)省混煉的時間，能夠提高工作效率，而且通過擋板的設(shè)置，可以使?jié)L筒10與設(shè)備連接的更加穩(wěn)定，可以減弱滾筒10與設(shè)備之間的磨損，有利于延長滾筒10的使用壽命，解決了現(xiàn)有技術(shù)中工作效率低的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”，并且該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V或者110V市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。