本實用新型涉及色母粒技術領域，具體為一種色母粒干燥除塵裝置。

背景技術：

色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。

目前色母粒在加工的過程中需要對色母粒進行干燥處理，色母粒在干燥的過程中，色母粒上的顏料粉末會流入到空氣中，會對空氣造成一定的污染，操作人員吸入粉末會造成呼吸道感染等疾病，現(xiàn)有的色母粒干燥裝置不能很好的清理這些粉末，從而就降低了色母粒干燥裝置的實用性。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種色母粒干燥除塵裝置，具備在色母粒干燥時進行除塵的優(yōu)點，解決了不能很好的進行除塵會降低色母粒干燥裝置實用性的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種色母粒干燥除塵裝置，包括固定座，所述固定座的頂部連接有封閉筒，所述封閉筒的頂部連接有固定板，所述封閉筒外側的底部等距離開設有通氣孔，所述封閉筒的內腔設有固定筒，所述固定筒與封閉筒之間設有儲水腔，所述儲水腔的右側貫穿連通有排水管，所述固定筒的內腔壁等距離連接有安裝板，所述安裝板的表面等距離連接有電熱絲，所述固定筒底部的兩側均連接有支撐桿，所述固定筒的內腔設有干燥筒，所述干燥筒的底部連接有支撐座，所述支撐座的底部連接有轉軸，所述轉軸的底部貫穿固定座連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的底部連接有電機，所述干燥筒底部的兩側均連接有排料管，所述干燥筒內腔的底部連接有軸承座，所述軸承座的頂部活動連接有固定桿，所述固定桿的外側等距離連接有攪拌齒，所述固定桿的頂部與固定板的底部連接，所述固定板內部的右側連接有進料管，所述固定板內部的左側貫穿連接有支管，所述支管的頂部連接有吸氣泵，所述吸氣泵的出口通過彎管與儲水腔連通。

優(yōu)選的，所述排水管的右側螺紋連接有封蓋。

優(yōu)選的，所述固定座底部的兩側均連接有支柱。

優(yōu)選的，所述電機的底部連接有支撐板，且支撐板的兩側分別兩個支柱連接。

優(yōu)選的，所述固定座內部的兩側均開設有通孔，所述通孔位于排料管的正下方。

優(yōu)選的，所述支撐桿的底部與固定座的頂部連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過電熱絲與干燥筒的配合使用，使得色母粒在導入干燥筒內時，電熱絲進行加熱，電熱絲產生的溫度，能夠對干燥筒內的色母粒進行干燥，從而保證了色母粒的干燥效果，通過固定桿與轉軸的配合使用，使得轉軸在通過電機帶動干燥筒進行轉動后，固定桿能夠對干燥筒內的色母粒進行攪拌，從而提高了色母粒的干燥效果，通過封閉筒的使用，使得色母粒在進行干燥時，封閉筒能夠防止干燥的粉末會流到空氣中，從而防止粉末會對空氣造成污染，通過吸氣泵與儲水腔的配合使用，使得色母粒干燥過程中的空氣能夠通過吸氣泵產生的吸力導入到儲水腔的水分中，從而讓空氣中的粉末經過水分的沉淀，讓粉末沉積到儲水腔中，從而解決了色母粒干燥時不能很好的進行除塵的問題，從而提高了色母粒干燥裝置的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型固定筒的俯視圖。

圖中：1固定座、2封閉筒、3通氣孔、4固定筒、5儲水腔、6排水管、7安裝板、8電熱絲、9支撐桿、10干燥筒、11支撐座、12轉軸、13聯(lián)軸器、14電機、15排料管、16軸承座、17固定桿、18攪拌齒、19固定板、20進料管、21支管、22吸氣泵、23彎管、24封蓋、25支柱、26支撐板、27通孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種色母粒干燥除塵裝置，包括固定座1，固定座1底部的兩側均連接有支柱25，固定座1的頂部連接有封閉筒2，通過封閉筒2的使用，使得色母粒在進行干燥時，封閉筒2能夠防止干燥的粉末會流到空氣中，從而防止粉末會對空氣造成污染，封閉筒2的頂部連接有固定板19，封閉筒2外側的底部等距離開設有通氣孔3，通過通氣孔3的使用，使得干燥時需要的空氣能夠通過封閉筒2上的通氣孔3流到干燥筒10內，封閉筒2的內腔設有固定筒4，固定筒4與封閉筒2之間設有儲水腔5，儲水腔5的右側貫穿連通有排水管6，排水管6的右側螺紋連接有封蓋24，通過排水管6的使用，使得能夠將沉淀有粉末的水分從儲水腔5內排出，固定筒4的內腔壁等距離連接有安裝板7，安裝板7的表面等距離連接有電熱絲8，固定筒4底部的兩側均連接有支撐桿9，支撐桿9的底部與固定座1的頂部連接，固定筒4的內腔設有干燥筒10，通過電熱絲8與干燥筒10的配合使用，使得色母粒在導入干燥筒10內時，電熱絲8進行加熱，電熱絲8產生的溫度，能夠對干燥筒10內的色母粒進行干燥，從而保證了色母粒的干燥效果，干燥筒10的底部連接有支撐座11，支撐座11的底部連接有轉軸12，轉軸12的底部貫穿固定座1連接有聯(lián)軸器13，聯(lián)軸器13的底部連接有電機14，電機14的底部連接有支撐板26，且支撐板26的兩側分別兩個支柱25連接，干燥筒10底部的兩側均連接有排料管15，干燥筒10內腔的底部連接有軸承座16，軸承座16的頂部活動連接有固定桿17，通過固定桿17與轉軸12的配合使用，使得轉軸12在通過電機14帶動干燥筒10進行轉動后，固定桿17能夠對干燥筒10內的色母粒進行攪拌，從而提高了色母粒的干燥效果，固定桿17的外側等距離連接有攪拌齒18，固定桿17的頂部與固定板19的底部連接，固定板19內部的右側連接有進料管20，固定板19內部的左側貫穿連接有支管21，支管21的頂部連接有吸氣泵22，吸氣泵22的出口通過彎管23與儲水腔5連通，通過吸氣泵22與儲水腔5的配合使用，使得色母粒干燥過程中的空氣能夠通過吸氣泵22產生的吸力導入到儲水腔5的水分中，從而讓空氣中的粉末經過水分的沉淀，讓粉末沉積到儲水腔5中，從而解決了色母粒干燥時不能很好的進行除塵的問題，從而提高了色母粒干燥裝置的實用性，固定座1內部的兩側均開設有通孔27，通孔27位于排料管15的正下方，通過通孔27的使用，使得排料管15在排料時，色母粒能夠通過從排料管15下方的通孔27流出。

使用時，將色母粒從進料管20倒進干燥筒10內，啟動電機14，電機14帶動干燥筒10進行轉動，固定桿17通過攪拌齒18對色母粒進行攪拌，電熱絲8產生的熱量對色母粒進行干燥，啟動吸氣泵22，吸氣泵22將干燥時的空氣通過彎管23導入到儲水腔5中，儲水腔5中的水分將空氣中的粉末進行沉淀。

綜上所述，該色母粒干燥除塵裝置，通過封閉筒2、吸氣泵22和儲水腔5的使用，使得封閉筒2對色母粒干燥時進行封閉，吸氣泵22將干燥時的空氣導入儲水腔5內進行沉淀，從而很好的色母粒干燥時進行除塵，解決了不能很好的進行除塵會降低色母粒干燥裝置實用性的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。