本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚氨酯發(fā)泡用起模機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

當(dāng)聚氨酯發(fā)泡時(shí)，需要將模具升溫至 60℃左右，由于發(fā)泡完成后的泡沫結(jié)構(gòu)很軟，并且剛剛發(fā)泡完成后容易破碎，所以往往需要等到其冷卻以后，再進(jìn)行起模，這樣會(huì)浪費(fèi)很大一部分的時(shí)間，造成了生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種聚氨酯發(fā)泡用起模機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種聚氨酯發(fā)泡用起模機(jī)構(gòu)，包括基座，所述基座的一側(cè)固定連接有DSP控制器，所述基座的上端固定連接有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的上表面嵌有加熱板，所述操作臺(tái)的左右兩側(cè)均固定連接有第一氣缸，且第一氣缸與DSP控制器電性連接，所述第一氣缸的伸縮桿端部固定連接有組合模具，且組合模具與加熱板活動(dòng)連接，所述操作臺(tái)的前后兩側(cè)均固定連接有第二氣缸，且第二氣缸與DSP控制器電性連接，所述第二氣缸的伸縮桿端部均通過(guò)連接塊固定連接有固定板，所述固定板的端部均鉸接有連接板，所述連接板的端部分別鉸接有第一起模板和第二起模板。

優(yōu)選的，所述第一起模板的一側(cè)固定連接有定位柱，所述第二起模板對(duì)應(yīng)定位柱的位置設(shè)有定位槽，且第一起模板和第二起模板之間通過(guò)定位柱和定位槽活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述第一起模板和第二起模板的一側(cè)均設(shè)有斜坡。

優(yōu)選的，所述第一起模板和第二起模板的表面均鍍有鋅層。

優(yōu)選的，所述基座的內(nèi)部設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述加熱板底部設(shè)有溫度傳感器，且溫度傳感器與DSP控制器電性連接。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該聚氨酯發(fā)泡用起模機(jī)構(gòu)，起模方便，在發(fā)泡完成之后即可以起模，不會(huì)浪費(fèi)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，并且不會(huì)造成聚氨酯發(fā)泡破損；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，快捷效率，適于生產(chǎn)和推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的起模板連接示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的起模板拆分示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的第一起模板截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1基座、2 DSP控制器、3操作臺(tái)、4加熱板、5第一氣缸、6組合模具、7第二氣缸、8連接塊、9固定板、10連接板、11第一起模板、12定位柱、13第二起模板、14定位槽、15斜坡。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-5所示的一種聚氨酯發(fā)泡用起模機(jī)構(gòu)，包括基座1，所述基座1的一側(cè)固定連接有DSP控制器2，所述基座1的上端固定連接有操作臺(tái)3，所述操作臺(tái)3的上表面嵌有加熱板4，所述操作臺(tái)3的左右兩側(cè)均固定連接有第一氣缸5，且第一氣缸5與DSP控制器2電性連接，所述第一氣缸5的伸縮桿端部固定連接有組合模具6，且組合模具6與加熱板4活動(dòng)連接，所述操作臺(tái)3的前后兩側(cè)均固定連接有第二氣缸7，且第二氣缸7與DSP控制器2電性連接，所述第二氣缸7的伸縮桿端部均通過(guò)連接塊8固定連接有固定板9，所述固定板9的端部均鉸接有連接板10，所述連接板10的端部分別鉸接有第一起模板11和第二起模板13。

進(jìn)一步的，所述第一起模板11的一側(cè)固定連接有定位柱12，所述第二起模板13對(duì)應(yīng)定位柱12的位置設(shè)有定位槽14，且第一起模板11和第二起模板13之間通過(guò)定位柱12和定位槽14活動(dòng)連接，定位槽14便于起模時(shí)進(jìn)行定位，并且使得第一起模板11和第二起模板13對(duì)齊。

進(jìn)一步的，所述第一起模板11和第二起模板13的一側(cè)均設(shè)有斜坡15，便于從底部起模。

進(jìn)一步的，所述第一起模板11和第二起模板13的表面均鍍有鋅層，防止生銹增加摩擦力，阻礙起模，同時(shí)也避免對(duì)發(fā)泡造成污染。

進(jìn)一步的，所述基座1的內(nèi)部設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱板4底部設(shè)有溫度傳感器，且溫度傳感器與DSP控制器2電性連接，方便控溫。

工作原理：在發(fā)泡完成之后，DSP控制器2控制第一氣缸5的伸縮桿回縮，使得組合模具6打開(kāi)，再控制第二氣缸7運(yùn)轉(zhuǎn)，第二氣缸7的伸縮桿伸長(zhǎng)，使得第一起模板11和第二起模板13從底部對(duì)已經(jīng)成型的發(fā)泡后的聚氨酯進(jìn)行起模，在斜坡15的作用下不會(huì)對(duì)其造成損傷，由于鉸接件和連接板10的作用，可以將其托起，完成起模，快捷方便。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。