本實用新型涉及一種手機充電器切水口和貼膜設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的技術(shù)對手機充電器進行切水口和貼膜是通過人工來完成的，人手手持切刀對手機充電器進行切水口，人手手持貼膜工具對手機充電器進行貼膜，人手操作不但工作效率低、定位精度差、勞動強度大和勞務(wù)成本高，還容易切傷人手，造成工傷事故，生產(chǎn)安全指數(shù)低。因此，針對目前對手機充電器進行切水口和貼膜的操作方式存在上述問題的不足，本申請人研發(fā)一種通過設(shè)置有機箱、XY軸方向手動調(diào)節(jié)機構(gòu)、切水口機構(gòu)、人機界面、傳送機構(gòu)和取模貼膜機構(gòu)，其通過貼膜原料料盤對貼膜料帶進行傳送上料，貼膜料帶通過送料傳動軸對其進行正位和傳送，使貼膜料帶經(jīng)過送料推座、并從送料底座下方傳輸至張緊支撐軸和張緊傳動軸上，貼膜料帶在傳送的過程中，送料底座與固料氣缸一起對貼膜料帶進行壓緊，送料氣缸通過送料氣缸連接件驅(qū)動送料推座對貼膜料帶進行推進，同時，取模貼膜機構(gòu)對貼膜料帶進行取膜，取膜氣缸驅(qū)動真空吸盤下降，真空吸盤吸住貼膜后隨取膜氣缸的驅(qū)動而上升，接著，送料氣缸驅(qū)動送料推座退回，取膜氣缸再次驅(qū)動真空吸盤下降，使真空吸盤隨之而下降，當(dāng)真空吸盤下降至手機充電器定位治具上時，真空吸盤將吸取的貼膜對正手機充電器后即對其進行貼膜，然后，切水口氣缸驅(qū)動切刀對手機充電器進行切水口；貼膜完畢后，真空吸盤復(fù)位進行下一次的取模貼膜操作，而被取模貼膜機構(gòu)吸取貼膜后的廢料帶則傳送至廢料收料料盤進行回收，其實現(xiàn)了集全自動送料、全自動取料、全自動貼膜、全自動切水口和全自動回收廢料于一體，其操作過程全自動化操作，工作效率高，大大降低了勞動強度和勞務(wù)成本，使用安全、方便、快捷和實用，成本低的手機充電器切水口和貼膜設(shè)備確屬必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種實現(xiàn)了集全自動送料、全自動取料、全自動貼膜、全自動切水口和全自動回收廢料于一體，其操作過程全自動化操作，工作效率高，大大降低了勞動強度和勞務(wù)成本，使用安全、方便、快捷和實用，成本低的的手機充電器切水口和貼膜設(shè)備。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種手機充電器切水口和貼膜設(shè)備，包括機箱，及設(shè)置在機箱上面的XY軸方向手動調(diào)節(jié)機構(gòu)，及設(shè)置在XY軸方向手動調(diào)節(jié)機構(gòu)前側(cè)的切水口機構(gòu)，及設(shè)置在XY軸方向手動調(diào)節(jié)機構(gòu)左側(cè)的人機界面，及設(shè)置在XY軸方向手動調(diào)節(jié)機構(gòu)上面的傳送機構(gòu)，及設(shè)置在傳送機構(gòu)前側(cè)的取模貼膜機構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述XY軸方向手動調(diào)節(jié)機構(gòu)包括Y軸螺桿安裝板，及設(shè)置在Y軸螺桿安裝板后側(cè)的Y軸方向手動調(diào)節(jié)螺桿，及設(shè)置在Y軸螺桿安裝板上面的X軸螺桿安裝板，及設(shè)置在X軸螺桿安裝板右側(cè)的X軸方向手動調(diào)節(jié)螺桿，及設(shè)置在X軸螺桿安裝板上面的手動定位調(diào)節(jié)平臺，所述Y軸螺桿安裝板的左右兩端與X軸螺桿安裝板的左右兩端之間分別均設(shè)置有Y軸滑軌，所述X軸螺桿安裝板與手動定位調(diào)節(jié)平臺之間設(shè)置有X軸滑軌。

作為優(yōu)選，所述傳送機構(gòu)包括傳送安裝板，及設(shè)置在傳送安裝板右側(cè)的送料底座、送料底架、送料推座、固料氣缸、固料吸嘴、收料電機、張緊支撐軸、張緊手柄、張緊傳動軸、廢料收料料盤和貼膜原料料盤，及設(shè)置在傳送安裝板左側(cè)的送料氣缸、傳送安裝板角撐板和貼膜原料安裝架；送料氣缸設(shè)置在傳送安裝板左側(cè)的下部，與送料氣缸連接設(shè)置有送料氣缸連接件，送料氣缸連接件橫向貫穿傳送安裝板、并與送料底座連接設(shè)置，傳送安裝板角撐板分別設(shè)置在傳送安裝板左側(cè)的前后兩端，貼膜原料安裝架安裝在傳送安裝板左側(cè)的上端，送料底座設(shè)置在傳送安裝板右側(cè)的下部，送料底架設(shè)置在送料底座的前側(cè)，送料推座設(shè)置在送料底架的左側(cè)，固料吸嘴設(shè)置在送料底架末端的上方，固料氣缸連接設(shè)置在固料吸嘴的上面，收料電機設(shè)置在傳送安裝板右側(cè)的中部，貼膜原料料盤設(shè)置在貼膜原料安裝架的右側(cè)，廢料收料料盤安裝在傳送安裝板右側(cè)的后端，張緊傳動軸設(shè)置在廢料收料料盤的下方，張緊手柄連接設(shè)置在張緊傳動軸的右端，張緊支撐軸設(shè)置在張緊傳動軸的下面。

作為優(yōu)選，所述切水口機構(gòu)包括切水口氣缸安裝板，及設(shè)置在切水口氣缸安裝板上面的切水口氣缸，及與切水口氣缸連接設(shè)置的切刀，切刀的一側(cè)設(shè)置有手機充電器定位治具。

作為優(yōu)選，所述取模貼膜機構(gòu)包括取膜氣缸安裝架，取膜氣缸安裝架內(nèi)安裝有取模導(dǎo)柱，取模導(dǎo)柱上設(shè)置有取模滑塊，與取模導(dǎo)柱連接設(shè)置有取膜氣缸，取膜氣缸安裝架的前側(cè)設(shè)置有貼膜導(dǎo)座，貼膜導(dǎo)座上面設(shè)置有貼膜導(dǎo)柱，貼膜導(dǎo)柱的后側(cè)設(shè)置有貼膜氣缸，貼膜導(dǎo)座的下面設(shè)置有真空吸盤安裝板，真空吸盤安裝板的下面設(shè)置有真空吸盤；取?；瑝K設(shè)置有一塊以上。

作為優(yōu)選，橫向貫穿貼膜原料料盤的中心設(shè)置有貼膜原料轉(zhuǎn)軸，貼膜原料轉(zhuǎn)軸安裝在貼膜原料安裝架的上部。

作為優(yōu)選，橫向貫穿廢料收料料盤的中心設(shè)置有廢料收料轉(zhuǎn)軸。

作為優(yōu)選，送料底座的上面、收料電機的后側(cè)和收料電機的上面分別均設(shè)置有送料傳動軸。

作為優(yōu)選，貼膜原料料盤與廢料收料料盤之間傳送設(shè)置有傳送軸。

本實用新型的一種手機充電器切水口和貼膜設(shè)備，包括機箱，及設(shè)置在機箱上面的XY軸方向手動調(diào)節(jié)機構(gòu)，及設(shè)置在XY軸方向手動調(diào)節(jié)機構(gòu)前側(cè)的切水口機構(gòu)，及設(shè)置在XY軸方向手動調(diào)節(jié)機構(gòu)左側(cè)的人機界面，及設(shè)置在XY軸方向手動調(diào)節(jié)機構(gòu)上面的傳送機構(gòu)，及設(shè)置在傳送機構(gòu)前側(cè)的取模貼膜機構(gòu)。本實用新型通過貼膜原料料盤對貼膜料帶進行傳送上料，貼膜料帶通過送料傳動軸對其進行正位和傳送，使貼膜料帶經(jīng)過送料推座、并從送料底座下方傳輸至張緊支撐軸和張緊傳動軸上，貼膜料帶在傳送的過程中，送料底座與固料氣缸一起對貼膜料帶進行壓緊，送料氣缸通過送料氣缸連接件驅(qū)動送料推座對貼膜料帶進行推進，同時，取模貼膜機構(gòu)對貼膜料帶進行取膜，取膜氣缸驅(qū)動真空吸盤下降，真空吸盤吸住貼膜后隨取膜氣缸的驅(qū)動而上升，接著，送料氣缸驅(qū)動送料推座退回，取膜氣缸再次驅(qū)動真空吸盤下降，使真空吸盤隨之而下降，當(dāng)真空吸盤下降至手機充電器定位治具上時，真空吸盤將吸取的貼膜對正手機充電器后即對其進行貼膜，然后，切水口氣缸驅(qū)動切刀對手機充電器進行切水口；貼膜完畢后，真空吸盤復(fù)位進行下一次的取模貼膜操作，而被取模貼膜機構(gòu)吸取貼膜后的廢料帶則傳送至廢料收料料盤進行回收，其實現(xiàn)了集全自動送料、全自動取料、全自動貼膜、全自動切水口和全自動回收廢料于一體，其操作過程全自動化操作，工作效率高，大大降低了勞動強度和勞務(wù)成本，使用安全、方便、快捷和實用，成本低。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的一種手機充電器切水口和貼膜設(shè)備的立體圖。

圖2為本實用新型的一種手機充電器切水口和貼膜設(shè)備的XY軸方向手動調(diào)節(jié)機構(gòu)的立體圖。

圖3為本實用新型的一種手機充電器切水口和貼膜設(shè)備的傳送機構(gòu)的立體圖。

圖4為本實用新型的一種手機充電器切水口和貼膜設(shè)備的傳送機構(gòu)另一面拆除取模貼膜機構(gòu)的立體圖。

圖5為本實用新型的一種手機充電器切水口和貼膜設(shè)備的切水口機構(gòu)的立體圖。

圖6為本實用新型的一種手機充電器切水口和貼膜設(shè)備的取模貼膜機構(gòu)的立體圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。

本實施例中，參照圖1至圖6所示，本實用新型的一種手機充電器切水口和貼膜設(shè)備，包括機箱1，及設(shè)置在機箱1上面的XY軸方向手動調(diào)節(jié)機構(gòu)2，及設(shè)置在XY軸方向手動調(diào)節(jié)機構(gòu)2前側(cè)的切水口機構(gòu)3，及設(shè)置在XY軸方向手動調(diào)節(jié)機構(gòu)2左側(cè)的人機界面4，及設(shè)置在XY軸方向手動調(diào)節(jié)機構(gòu)2上面的傳送機構(gòu)5，及設(shè)置在傳送機構(gòu)5前側(cè)的取模貼膜機構(gòu)6。

在其中一實施例中，所述XY軸方向手動調(diào)節(jié)機構(gòu)2包括Y軸螺桿安裝板21，及設(shè)置在Y軸螺桿安裝板21后側(cè)的Y軸方向手動調(diào)節(jié)螺桿22，及設(shè)置在Y軸螺桿安裝板21上面的X軸螺桿安裝板23，及設(shè)置在X軸螺桿安裝板23右側(cè)的X軸方向手動調(diào)節(jié)螺桿24，及設(shè)置在X軸螺桿安裝板23上面的手動定位調(diào)節(jié)平臺25，所述Y軸螺桿安裝板21的左右兩端與X軸螺桿安裝板23的左右兩端之間分別均設(shè)置有Y軸滑軌26，所述X軸螺桿安裝板23與手動定位調(diào)節(jié)平臺25之間設(shè)置有X軸滑軌27。

在其中一實施例中，所述傳送機構(gòu)5包括傳送安裝板501，及設(shè)置在傳送安裝板501右側(cè)的送料底座502、送料底架503、送料推座504、固料氣缸505、固料吸嘴516、收料電機506、張緊支撐軸507、張緊手柄508、張緊傳動軸509、廢料收料料盤510和貼膜原料料盤511，及設(shè)置在傳送安裝板501左側(cè)的送料氣缸512、傳送安裝板角撐板513和貼膜原料安裝架514；送料氣缸512設(shè)置在傳送安裝板501左側(cè)的下部，與送料氣缸512連接設(shè)置有送料氣缸連接件515，送料氣缸連接件515橫向貫穿傳送安裝板501、并與送料底座502連接設(shè)置，傳送安裝板角撐板513分別設(shè)置在傳送安裝板501左側(cè)的前后兩端，貼膜原料安裝架514安裝在傳送安裝板501左側(cè)的上端，送料底座502設(shè)置在傳送安裝板501右側(cè)的下部，送料底架503設(shè)置在送料底座502的前側(cè)，送料推座504設(shè)置在送料底架503的左側(cè)，固料吸嘴516設(shè)置在送料底架503末端的上方，固料氣缸505連接設(shè)置在固料吸嘴516的上面，收料電機506設(shè)置在傳送安裝板501右側(cè)的中部，貼膜原料料盤511設(shè)置在貼膜原料安裝架514的右側(cè)，廢料收料料盤510安裝在傳送安裝板501右側(cè)的后端，張緊傳動軸509設(shè)置在廢料收料料盤510的下方，張緊手柄508連接設(shè)置在張緊傳動軸509的右端，張緊支撐軸507設(shè)置在張緊傳動軸509的下面。

在其中一實施例中，所述切水口機構(gòu)3包括切水口氣缸安裝板31，及設(shè)置在切水口氣缸安裝板31上面的切水口氣缸32，及與切水口氣缸32連接設(shè)置的切刀33，切刀33的一側(cè)設(shè)置有手機充電器定位治具34。

在其中一實施例中，所述取模貼膜機構(gòu)6包括取膜氣缸安裝架61，取膜氣缸安裝架61內(nèi)安裝有取模導(dǎo)柱62，取模導(dǎo)柱62上設(shè)置有取模滑塊63，與取模導(dǎo)柱62連接設(shè)置有取膜氣缸64，取膜氣缸安裝架61的前側(cè)設(shè)置有貼膜導(dǎo)座65，貼膜導(dǎo)座65上面設(shè)置有貼膜導(dǎo)柱66，貼膜導(dǎo)柱66的后側(cè)設(shè)置有貼膜氣缸67，貼膜導(dǎo)座65的下面設(shè)置有真空吸盤安裝板68，真空吸盤安裝板68的下面設(shè)置有真空吸盤69；取?；瑝K63設(shè)置有一塊以上。

在其中一實施例中，橫向貫穿貼膜原料料盤511的中心設(shè)置有貼膜原料轉(zhuǎn)軸517，貼膜原料轉(zhuǎn)軸517安裝在貼膜原料安裝架514的上部。

在其中一實施例中，橫向貫穿廢料收料料盤510的中心設(shè)置有廢料收料轉(zhuǎn)軸518。

在其中一實施例中，送料底座502的上面、收料電機506的后側(cè)和收料電機506的上面分別均設(shè)置有送料傳動軸519。

在其中一實施例中，貼膜原料料盤511與廢料收料料盤510之間傳送設(shè)置有傳送軸520。

該手機充電器切水口和貼膜設(shè)備的操作原理為：貼膜原料料盤511對貼膜料帶進行傳送上料，貼膜料帶通過送料傳動軸519對其進行正位和傳送，使貼膜料帶經(jīng)過送料推座504、并從送料底座502下方傳輸至張緊支撐軸507和張緊傳動軸509上，貼膜料帶在傳送的過程中，送料底座502與固料氣缸505一起對貼膜料帶進行壓緊，送料氣缸512驅(qū)動送料氣缸連接件515移動，使送料推座504在送料氣缸連接件515的驅(qū)動下對貼膜料帶進行推進，同時，取模貼膜機構(gòu)6對貼膜料帶進行取膜，取膜氣缸64驅(qū)動真空吸盤69下降，真空吸盤69吸住貼膜后隨取膜氣缸64的驅(qū)動而上升，接著，送料氣缸512驅(qū)動送料推座504退回，取膜氣缸64再次驅(qū)動真空吸盤69下降，使真空吸盤69隨之而下降，當(dāng)真空吸盤69下降至手機充電器定位治具34的正上方時，真空吸盤69將吸取的貼膜對正手機充電器后即對其進行貼膜，然后，切水口氣缸32驅(qū)動切刀33對手機充電器進行切水口；而被取模貼膜機構(gòu)6吸取貼膜后的廢料帶則傳送至廢料收料料盤510進行回收，當(dāng)手機充電器貼膜完畢后，真空吸盤69復(fù)位進行下一次的取模貼膜操作，如此循環(huán)。

本實用新型的一種手機充電器切水口和貼膜設(shè)備，包括機箱，及設(shè)置在機箱上面的XY軸方向手動調(diào)節(jié)機構(gòu)，及設(shè)置在XY軸方向手動調(diào)節(jié)機構(gòu)前側(cè)的切水口機構(gòu)，及設(shè)置在XY軸方向手動調(diào)節(jié)機構(gòu)左側(cè)的人機界面，及設(shè)置在XY軸方向手動調(diào)節(jié)機構(gòu)上面的傳送機構(gòu)，及設(shè)置在傳送機構(gòu)前側(cè)的取模貼膜機構(gòu)；所述傳送機構(gòu)包括傳送安裝板、送料底座、送料底架、送料推座、固料氣缸、固料吸嘴、收料電機、張緊支撐軸、張緊手柄、張緊傳動軸、廢料收料料盤、貼膜原料料盤、送料氣缸、傳送安裝板角撐板和貼膜原料安裝架。本實用新型實現(xiàn)了集全自動送料、全自動取料、全自動貼膜、全自動切水口和全自動回收廢料于一體，其操作過程全自動化操作，工作效率高，大大降低了勞動強度和勞務(wù)成本，使用安全、方便、快捷和實用，成本低，解決了目前對手機充電器進行切水口和貼膜都是采用人工來操作，人工操作工作效率低、定位精度差、勞動強度大、勞務(wù)成本高和容易切傷人手，從而造成工傷事故，生產(chǎn)安全指數(shù)低等問題。

上述實施例，只是本實用新型的一個實例，并不是用來限制本實用新型的實施與權(quán)利范圍，凡與本實用新型權(quán)利要求所述原理和基本結(jié)構(gòu)相同或等同的，均在本實用新型保護范圍內(nèi)。