本實(shí)用新型涉及壓延機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有清潔粘料功能的半自動(dòng)壓延機(jī)。

背景技術(shù)：

壓延機(jī)是由兩個(gè)或兩個(gè)以上的輥筒，按一定形式排列，在一定溫度下，將橡膠或塑料壓制展延成一定厚度和表面形狀的膠片，并可對(duì)纖維簾帆布或鋼絲簾布進(jìn)行掛膠的機(jī)械。壓延機(jī)按照輥筒數(shù)目可分為兩輥、三輥、四輥和五輥壓延機(jī)等。現(xiàn)有的半自動(dòng)壓延機(jī)在實(shí)際工作過(guò)程中，很容易粘結(jié)原料，且粘結(jié)后不容易自動(dòng)脫落，影響接下來(lái)壓制展延的產(chǎn)品質(zhì)量，加工時(shí)存在一定的局限性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種具有清潔粘料功能的半自動(dòng)壓延機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種具有清潔粘料功能的半自動(dòng)壓延機(jī)，包括壓延機(jī)本體，所述壓延機(jī)本體包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板豎直設(shè)置于第二固定板的一側(cè)，且第一固定板和第二固定板平行，所述第一固定板和第二固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平設(shè)置的輥筒，所述第一固定板和第二固定板的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有第一滑槽，所述第一固定板和第二固定板的另一側(cè)均開(kāi)設(shè)有第二滑槽，且輥筒位于第一滑槽和第二滑槽之間，所述第一滑槽和第二滑槽相遠(yuǎn)離的一側(cè)內(nèi)壁上均通過(guò)螺釘安裝有水平設(shè)置的氣缸，相鄰第一滑槽和相鄰第二滑槽之間均設(shè)有滑板，其中滑板的兩端分別延伸至第一滑槽和第二滑槽內(nèi)，滑板分別與第一滑槽和第二滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，且滑板與氣缸的活塞桿固定連接，所述滑板靠近輥筒的一側(cè)開(kāi)設(shè)有固定槽，所述固定槽的內(nèi)壁之間螺紋連接有支撐桿，支撐桿上焊接有刮料刀片，且刮料刀片的一端延伸至固定槽的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述滑板的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有放置槽，所述放置槽內(nèi)設(shè)有滾球，其中滾球的一部分延伸至放置槽外，且滾球分別與第一滑槽和第二滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述放置槽遠(yuǎn)離滑板的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有凸起塊，其中滾球的一部分通過(guò)凸起塊之間的間隙延伸至放置槽外，且滾球與凸起塊滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述滾球的直徑大于兩個(gè)凸起塊之間的間隙寬度。

優(yōu)選的，所述氣缸的伸縮長(zhǎng)度與刮料刀片距離輥筒的長(zhǎng)度相同。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)氣缸帶動(dòng)滑板來(lái)回移動(dòng)，并配合滑板在第一滑槽和第二滑槽內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)，方便輥筒在壓延產(chǎn)品時(shí)刮料刀片停靠在一邊，不影響該壓延機(jī)正常工作，在輥筒上粘結(jié)原料時(shí)，方便及時(shí)的利用刮料刀片清理掉粘結(jié)物，操作方式簡(jiǎn)單，且成本低，有效提高壓延機(jī)的壓延質(zhì)量和工作效率，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，方便及時(shí)的清理掉粘結(jié)物，且成本低，有效提高壓延機(jī)的壓延質(zhì)量和工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種具有清潔粘料功能的半自動(dòng)壓延機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種具有清潔粘料功能的半自動(dòng)壓延機(jī)的部分細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1壓延機(jī)本體、2第一固定板、3第二固定板、4輥筒、5第一滑槽、6第二滑槽、7滑板、8固定槽、9刮料刀片、10放置槽、11滾球、12氣缸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種具有清潔粘料功能的半自動(dòng)壓延機(jī)，包括壓延機(jī)本體1，壓延機(jī)本體1包括第一固定板2和第二固定板3，第一固定板2豎直設(shè)置于第二固定板3的一側(cè)，且第一固定板2和第二固定板3平行，第一固定板2和第二固定板3之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平設(shè)置的輥筒4，第一固定板2和第二固定板3的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有第一滑槽5，第一固定板2和第二固定板3的另一側(cè)均開(kāi)設(shè)有第二滑槽6，且輥筒4位于第一滑槽5和第二滑槽6之間，第一滑槽5和第二滑槽6相遠(yuǎn)離的一側(cè)內(nèi)壁上均通過(guò)螺釘安裝有水平設(shè)置的氣缸12，相鄰第一滑槽5和相鄰第二滑槽6之間均設(shè)有滑板7，其中滑板7的兩端分別延伸至第一滑槽5和第二滑槽6內(nèi)，滑板7分別與第一滑槽5和第二滑槽6的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，且滑板7與氣缸12的活塞桿固定連接，滑板7靠近輥筒4的一側(cè)開(kāi)設(shè)有固定槽8，固定槽8的內(nèi)壁之間螺紋連接有支撐桿，支撐桿上焊接有刮料刀片9，且刮料刀片9的一端延伸至固定槽8的外側(cè)。

本實(shí)施例中，滑板7的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有放置槽10，放置槽10內(nèi)設(shè)有滾球11，其中滾球11的一部分延伸至放置槽10外，且滾球11分別與第一滑槽5和第二滑槽6的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，放置槽10遠(yuǎn)離滑板7的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有凸起塊，其中滾球11的一部分通過(guò)凸起塊之間的間隙延伸至放置槽10外，且滾球11與凸起塊滑動(dòng)連接，滾球11的直徑大于兩個(gè)凸起塊之間的間隙寬度，氣缸12的伸縮長(zhǎng)度與刮料刀片9距離輥筒4的長(zhǎng)度相同。

本實(shí)施例中，工作時(shí)，通過(guò)氣缸12帶動(dòng)滑板7來(lái)回移動(dòng)，并配合滑板7兩側(cè)的滾球11在第一滑槽5和第二滑槽6內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)，移動(dòng)靈活度高，方便輥筒4在壓延產(chǎn)品時(shí)刮料刀片9?？吭谝贿?，不影響該壓延機(jī)正常工作，在輥筒4上粘結(jié)原料時(shí)，方便利用刮料刀片9靠攏輥筒4，及時(shí)的清理掉粘結(jié)物，操作方式簡(jiǎn)單，且成本低，有效提高壓延機(jī)的壓延質(zhì)量和工作效率。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。