本實(shí)用新型涉及一種可變直徑熔接裝置，具體涉及一種可適應(yīng)不同直徑3D打印絲料的熔化焊接裝置，屬3D打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代工業(yè)化的快速發(fā)展，3D打印技術(shù)迅速被各大高校和企業(yè)爭(zhēng)相研究利用，均希望把這種快捷加工技術(shù)市場(chǎng)化、普及化。但隨著不斷的研究深入，3D打印機(jī)的特制材料被大量浪費(fèi)，對(duì)所有使用者不僅是物力和財(cái)力的浪費(fèi)，也是對(duì)環(huán)境資源的浪費(fèi)。這其中最為顯著的就是每次打印完之后的換料，為了打印出完整的零件，往往每卷絲料的最后部分都被丟掉，不能加以利用，這樣日積月累大量的特種材料都成為了廢料。

目前的3D打印機(jī)換料方式：1.根據(jù)打印者經(jīng)驗(yàn)判斷絲料是否充足；2.暫停打印機(jī)抽出余料換上新料。針對(duì)上述兩種方案，其不足之處是：1、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)換料，這樣沒有科學(xué)的依據(jù)，物料損失量較大，不僅造成了經(jīng)濟(jì)損失，而且也造成了資源浪費(fèi)；2、通過暫停換料，不僅工作步驟繁瑣，而且同樣的浪費(fèi)了材料。

本申請(qǐng)人之先申報(bào)的《一種快速熔接3D打印材料裝置》需要將熔接絲料穿過二根壓力彈簧之間，且裝置結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，不方便于使用者手工操作。因此有必要設(shè)計(jì)一種更便捷的絲料熔接裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是針對(duì)背景技術(shù)提出問題，設(shè)計(jì)一種可變直徑熔接裝置，是一種手持式的針對(duì)不同直徑的絲料的在線熔接裝置，通過外接控制板利用熱敏電阻反饋的溫度對(duì)加熱塊進(jìn)行精密的溫度控制，再結(jié)合裝置的開合功能，對(duì)加熱塊和成型塊中不同直徑的絲料進(jìn)行夾緊加熱、松開冷卻成型的操作，使絲料首尾相接連續(xù)打印，簡易快捷完成換料，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，且控制更方便，打印時(shí)無須加支撐材料，減少常規(guī)打印機(jī)所需的前處理和后處理工序，提高打印件的質(zhì)量。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種可變直徑熔接裝置，是一種手持式熔接裝置；包括：直線導(dǎo)軌柄（1）、彈簧（2）、異形柄（3）、連桿（4）、滑塊（5）、成型塊（6）、加熱塊（7）、加熱電阻（8）、熱敏電阻（9）；其特征在于：

所述直線導(dǎo)軌柄（1）呈曲尺狀，直線導(dǎo)軌柄（1）的末端設(shè)置有矩形槽，矩形槽內(nèi)噴涂有隔熱材料，直線導(dǎo)軌柄（1）與異形柄（3）通過螺栓鉸接，所述彈簧（2）是壓力彈簧，彈簧（2）的兩端固定在直線導(dǎo)軌柄（1）與異形柄（3）的柄把之間；

所述異形柄（3）末端與連桿（4）鉸接，連桿（4）的末端與滑塊（5）鉸接；

所述滑塊（5）嵌合在直線導(dǎo)軌柄（1）上，滑塊（5）與直線導(dǎo)軌柄（1）之間滑動(dòng)接觸，滑塊（5）的末端也設(shè)置有矩形槽，所述成型塊（6）嵌入直線導(dǎo)軌柄（1）末端的矩形槽中；

所述加熱塊（7）嵌入滑塊（5）末端的矩形槽中，加熱塊（7）的槽口中也噴涂有隔熱材料；

所述加熱電阻（8）和熱敏電阻（9）固定在加熱塊（7）中，加熱電阻（8）和熱敏電阻（9）與外置的控制板相連，控制板用于精確控制加熱溫度。

如上所述一種可變直徑熔接裝置，其特征在于：所述成型塊（6）與加熱塊（7）是二個(gè)對(duì)合矩形塊。

如上所述一種可變直徑熔接裝置，其特征在于：所述成型塊（6）與加熱塊（7）接觸面上，各開有至少三個(gè)尺寸不同的半圓孔，所述半圓孔用于扣合加熱并對(duì)接位于孔中的不同直徑絲料。

本實(shí)用新型有益效果是：本實(shí)用新型一種可變直徑熔接裝置，通過手柄推動(dòng)滑塊實(shí)現(xiàn)絲料的現(xiàn)場(chǎng)在線熔接，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，減少常規(guī)打印機(jī)所需的前處理和后處理工序，提高打印件的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例“一種可變直徑熔接裝置”外觀主視圖；

圖2是滑塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2左視圖；

圖4是直線導(dǎo)軌柄結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4左視圖；

圖6是成型塊與加熱塊對(duì)合后的軸側(cè)示意圖。

附圖中標(biāo)記說明：1—直線導(dǎo)軌柄，2—彈簧，3—異形柄，4—連桿，5—滑塊，6—成型塊，7—加熱塊，8—加熱電阻，9—熱敏電阻。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)，本技術(shù)方案中未詳細(xì)述及的，均為公知技術(shù)。

參見圖1～圖6，本實(shí)用新型一種可變直徑熔接裝置，是一種手持式熔接裝置；包括：直線導(dǎo)軌柄1、彈簧2、異形柄3、連桿4、滑塊5、成型塊6、加熱塊7、加熱電阻8、熱敏電阻9。其中直線導(dǎo)軌柄1呈曲尺狀，直線導(dǎo)軌柄1的末端設(shè)置有矩形槽，矩形槽內(nèi)噴涂有隔熱材料，直線導(dǎo)軌柄1與異形柄3通過螺栓鉸接，所述彈簧2是壓力彈簧，彈簧2的兩端固定在直線導(dǎo)軌柄1與異形柄3的柄把之間；所述異形柄3末端與連桿4鉸接，連桿4的末端與滑塊5鉸接；所述滑塊5嵌合在直線導(dǎo)軌柄1上，滑塊5與直線導(dǎo)軌柄1之間滑動(dòng)接觸，滑塊5的末端也設(shè)置有矩形槽，所述成型塊6嵌入直線導(dǎo)軌柄1末端的矩形槽中；所述加熱塊7嵌入滑塊5末端的矩形槽中，加熱塊7的槽口中也噴涂有隔熱材料。成型塊6與加熱塊7是二個(gè)對(duì)合矩形塊。成型塊6與加熱塊7接觸面上，各開有至少三個(gè)尺寸不同的半圓孔，所述半圓孔用于扣合加熱并對(duì)接位于孔中的不同直徑絲料。

參考圖1、圖6，所述加熱電阻8和熱敏電阻9固定在加熱塊7中，加熱電阻8和熱敏電阻9與外置的控制板相連，控制板用于精確控制加熱溫度。

參考圖1，本實(shí)用新型可變直徑熔接裝置是通過兩個(gè)手柄的鑷合，推動(dòng)加熱塊7與成型塊5閉合，實(shí)現(xiàn)絲料熔接。3D打印機(jī)在工作的過程中，當(dāng)絲料接近打印完畢后，即把當(dāng)前絲料的末端和新絲料的首端放在加熱塊7和成型塊6的圓形通孔中，根據(jù)我們所了解的材料的額定熔點(diǎn)溫度，由外接控制板設(shè)置加熱電阻8的加熱溫度，確保絲料在圓孔內(nèi)熔融，斷電后松開手柄，彈簧2給異形柄3一個(gè)拉伸力，使加熱塊7與成型塊6瞬間分離，絲料在型腔中迅速冷卻成型并完成對(duì)接，最終實(shí)現(xiàn)連續(xù)打印。

本實(shí)用新型是一種可變直徑熔接裝置，通過手柄推動(dòng)滑塊實(shí)現(xiàn)絲料的現(xiàn)場(chǎng)在線熔接，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，減少常規(guī)打印機(jī)所需的前處理和后處理工序，節(jié)省了工作時(shí)間，提高工作效率。