本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域,具體是一種異型管塑膠擠出模具。
背景技術(shù):
塑膠模具,一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具的簡(jiǎn)稱,我們?nèi)粘Ia(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼,小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無(wú)不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形,模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同,模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具,以及塑膠模具,近些年來(lái),隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高,塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大,如:家用電器、儀器儀表,建筑器材,汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢(shì)不斷上升。
一種異型管塑膠擠出模具的出現(xiàn)大大方便了異型管的制造,但是目前階段的異型管塑膠擠出模具存在諸多的不足之處,例如,異型管的形狀無(wú)法控制,制造過(guò)程比較繁瑣,且不容易控制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種異型管塑膠擠出模具,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的異型管的形狀無(wú)法控制,制造過(guò)程比較繁瑣,且不容易控制的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種異型管塑膠擠出模具,包括上拆分套和異型管管體,所述上拆分套的頂部安裝有隔熱環(huán),所述隔熱環(huán)的內(nèi)側(cè)安裝有電加熱板,所述電加熱板的內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)模具,所述內(nèi)模具的內(nèi)部設(shè)置有模具槽,所述上拆分套的下方安裝有中拆分套,所述中拆分套的外側(cè)安裝有安裝管,所述中拆分套的下方安裝有下拆分套,所述下拆分套的下方安裝有底座,所述底座的一側(cè)安裝有氣罐安裝頭,所述異型管管體的外側(cè)安裝有組合桿。
優(yōu)選的,所述模具槽的長(zhǎng)度與上拆分套、中拆分套和下拆分套的總長(zhǎng)相同。
優(yōu)選的,所述安裝管的管徑與模具槽連通。
優(yōu)選的,所述底座的內(nèi)槽槽口大小大于安裝管的外徑的長(zhǎng)度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的內(nèi)部安裝有內(nèi)模具,在內(nèi)模具的內(nèi)側(cè)設(shè)置有模具槽,且此模具槽與安裝管的內(nèi)管徑相通,通過(guò)安裝管可以安裝其他模具管,通過(guò)控制安裝模具管的個(gè)數(shù)可以控制異型管管體的成型的形狀,且此裝置是通過(guò)上中下三個(gè)拆分套組合而成,方便了安裝拆卸,方便了控制,且在內(nèi)模具的外側(cè)安裝有電加熱板,通過(guò)電加熱板對(duì)模具槽內(nèi)的塑膠液進(jìn)行熱塑成型,通過(guò)此種設(shè)計(jì),大大方便了異型管的制造。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的異型管管體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-模具槽、2-內(nèi)模具、3-電加熱板、4-隔熱環(huán)、5-上拆分套、6-中拆分套、7-安裝管、8-下拆分套、9-底座、10-氣罐安裝頭、11-異型管管體、12-組合桿。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1~2,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種異型管塑膠擠出模具,包括上拆分套5和異型管管體11,上拆分套5的頂部安裝有隔熱環(huán)4,隔熱環(huán)4用來(lái)隔離電加熱板3的熱量散失到外部,隔熱環(huán)4的內(nèi)側(cè)安裝有電加熱板3,電加熱板3用來(lái)對(duì)模具槽1內(nèi)的塑膠液熱塑成型,電加熱板3的內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)模具2,內(nèi)模具2的內(nèi)部設(shè)置有模具槽1,模具槽1是異型管的成型的形狀,上拆分套5的下方安裝有中拆分套6,上拆分套5、中拆分套6和下拆分套8用來(lái)組合成模具,方便模具組合拆卸,中拆分套6的外側(cè)安裝有安裝管7,安裝管7用來(lái)安裝模具管,使其與模具槽1連接,從而控制異型管的形狀,中拆分套6的下方安裝有下拆分套8,下拆分套8的下方安裝有底座9,底座9可以收集擠出的塑膠液,底座9的一側(cè)安裝有氣罐安裝頭10,氣罐安裝頭10用來(lái)安裝氣罐,異型管管體11的外側(cè)安裝有組合桿12,異型管管體11是異型管的成型體,模具槽1的長(zhǎng)度與上拆分套5、中拆分套6和下拆分套8的總長(zhǎng)相同,安裝管7的管徑與模具槽1連通,底座9的內(nèi)槽槽口大小大于安裝管7的外徑的長(zhǎng)度。
本實(shí)用新型的工作原理是:該設(shè)備在使用時(shí),根據(jù)異性管的形狀制造需求,可以控制不同個(gè)數(shù)的模具管安裝在安裝管7內(nèi),向模具槽1內(nèi)注入塑膠液,塑膠液充滿模具槽1和安裝在其外側(cè)的模具管內(nèi),然后將此模具槽1和模具管的管口均封閉,通過(guò)電加熱板3進(jìn)行加熱,使其對(duì)塑膠液進(jìn)行熱塑成型。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。