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一種雙層聚氨酯枕頭的生產(chǎn)模具的制作方法

文檔序號(hào):12932303閱讀:323來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種枕頭生產(chǎn)模具,更為具體地說(shuō)是指一種雙層聚氨酯枕頭的生產(chǎn)模具。



背景技術(shù):

隨著現(xiàn)代生活節(jié)奏的加快,人們生活壓力的增大,擁有一個(gè)優(yōu)質(zhì)的睡眠質(zhì)量對(duì)人們的生活和工作都十分重要,人的三分之一是在睡眠中度過(guò)的。而枕頭是為了保證人們獲得健康而又舒適的睡眠而使用的一種介于人體和床墊之間的一種物品,睡眠質(zhì)量的好壞與枕頭息息相關(guān),好的枕頭還可以提高睡眠質(zhì)量,促進(jìn)睡眠健康。

目前市面上采用聚氨酯生產(chǎn)的枕頭,擁有慢回彈記憶效果,受到很多消費(fèi)者的青瞇?,F(xiàn)有聚氨酯枕頭的生產(chǎn)模具通常包括一個(gè)上模和一個(gè)下模,上模和下模在一側(cè)通過(guò)合頁(yè)相互鉸接。然而,這種生產(chǎn)模具只適合于單層聚氨酯枕頭的生產(chǎn),對(duì)于雙層枕頭的生產(chǎn)只能分別單獨(dú)在生產(chǎn)模具內(nèi)成型后再通過(guò)膠水粘結(jié)。這種生產(chǎn)方式不僅效率較低,而且成本較高。為此,我們提供一種用于雙層聚氨酯枕頭的生產(chǎn)模具。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供一種雙層聚氨酯枕頭的生產(chǎn)模具,其主要目的在于克服現(xiàn)有生產(chǎn)模具無(wú)法適用于雙層聚氨酯枕頭的生產(chǎn),導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低、生產(chǎn)成本高等缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種雙層聚氨酯枕頭的生產(chǎn)模具,包括上模和下模,所述上模通過(guò)合頁(yè)與下模的其中一側(cè)壁活動(dòng)連接,所述上模和下模均開設(shè)有一模腔,所述下模的其余側(cè)壁中的任一側(cè)壁還活動(dòng)鉸接一個(gè)蓋板,所述蓋板與下模的模腔開口相適配。

進(jìn)一步地,所述上模、下模以及蓋板均為矩形體,所述蓋板的底面為平面。

進(jìn)一步地,所述上模模腔開口邊緣的四個(gè)邊角處分別設(shè)有一個(gè)第一定位凹槽,所述下模模腔開口邊緣的四個(gè)邊角處分別對(duì)應(yīng)開設(shè)有一個(gè)定位凸點(diǎn),所述蓋板下端面四個(gè)邊角處分別對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)第二定位凹槽。

進(jìn)一步地,所述上模與下模長(zhǎng)邊一側(cè)通過(guò)合頁(yè)對(duì)應(yīng)連接,所述蓋板短邊與下模短邊一側(cè)也通過(guò)合頁(yè)對(duì)應(yīng)連接。

進(jìn)一步地,所述下模模腔開口邊緣上設(shè)有環(huán)形密封槽,所述上模模腔開口邊緣上對(duì)應(yīng)設(shè)有第一環(huán)形密封條,所述蓋板下端面邊緣對(duì)應(yīng)設(shè)有第二環(huán)形密封條。

由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):該結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)模具生產(chǎn)時(shí),先在下模的模腔內(nèi)填上部分原料,蓋上蓋板,使下層聚氨酯模塑成型,冷卻后打開蓋板,然后將上、下模翻轉(zhuǎn),再將剩余原料填在上模的模腔內(nèi),然后將下模及其模腔內(nèi)冷卻的聚氨酯覆蓋在上模上,使上層聚氨酯模塑成型,最后脫模即可得到雙層聚氨酯枕頭。該結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)模具,在下模側(cè)面增加與下模配合使用的蓋板,便于下層聚氨酯枕頭的成型,冷卻后的下層聚氨酯枕頭不僅可作為上層聚氨酯枕頭生產(chǎn)的模蓋,還可直接與下層聚氨酯枕頭復(fù)合成型,節(jié)省了膠水及其粘合工藝,提高了雙層聚氨酯枕頭的生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。為了全面理解本實(shí)用新型,下面描述到許多細(xì)節(jié),但對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),無(wú)需這些細(xì)節(jié)也可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。

一種雙層聚氨酯枕頭的生產(chǎn)模具,參照?qǐng)D1,包括上模10和下模20,上模10和下模20均為矩形體,上模10通過(guò)合頁(yè)與下模20的其中一側(cè)壁活動(dòng)連接。上模10和下模20均開設(shè)有一模腔,所述下模20的其余側(cè)壁中的任一側(cè)壁還活動(dòng)鉸接一個(gè)蓋板30,蓋板30也為矩形體,且其底面為平面,該蓋板30的大小與下模20的模腔開口相適配。

參照?qǐng)D1,本實(shí)施例的上模10與下模20長(zhǎng)邊一側(cè)通過(guò)合頁(yè)對(duì)應(yīng)連接,蓋板30短邊與下模20短邊一側(cè)也通過(guò)合頁(yè)對(duì)應(yīng)連接。當(dāng)然,本實(shí)用新型的上模10與下模20不僅局限于在長(zhǎng)邊方向連接,其也可以在短邊一側(cè)連接;同理,蓋板30與下模20也可以在長(zhǎng)邊一側(cè)通過(guò)合頁(yè)連接。所述上模10模腔開口邊緣的四個(gè)邊角處分別設(shè)有一個(gè)第一定位凹槽11,所述下模20模腔開口邊緣的四個(gè)邊角處分別對(duì)應(yīng)開設(shè)有一個(gè)定位凸點(diǎn)21,所述蓋板30下端面四個(gè)邊角處分別對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)第二定位凹槽31。

繼續(xù)參照?qǐng)D1,上述下模20模腔開口邊緣上設(shè)有環(huán)形密封槽32,所述上模10模腔開口邊緣上對(duì)應(yīng)設(shè)有第一環(huán)形密封條12,所述蓋板30下端面邊緣對(duì)應(yīng)設(shè)有第二環(huán)形密封條32。

該結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)模具生產(chǎn)時(shí),先在下模20的模腔內(nèi)填上部分原料,蓋上蓋板30,使下層聚氨酯模塑成型,冷卻后打開蓋板30,然后將上、下模翻轉(zhuǎn),再將剩余原料填在上模10的模腔內(nèi),然后將下模20及其模腔內(nèi)冷卻的聚氨酯覆蓋在上模10上,使上層聚氨酯模塑成型,最后脫模即可得到雙層聚氨酯枕頭。

上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。

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