本實(shí)用新型涉及一種電纜生產(chǎn)設(shè)備，確切地說是一種新型ＰＴＦＥ推擠電線模具。
背景技術(shù)：
目前在進(jìn)行電纜生產(chǎn)時(shí)，現(xiàn)有的基于ＰＴＦＥ絕緣材料的電纜，由于受到ＰＴＦＥ絕緣材料特性的限制，導(dǎo)致當(dāng)前的這類電纜往往色彩單一，嚴(yán)重影響了電纜的辨識(shí)性和美觀性，同時(shí)傳統(tǒng)的ＰＴＦＥ絕緣材料擠出成型工藝及設(shè)備均相對(duì)較為復(fù)雜，成型加工效率低下，也嚴(yán)重制約了ＰＴＦＥ絕緣材料電纜生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本，針對(duì)這一問題，當(dāng)前雖然也開發(fā)出了一些可實(shí)現(xiàn)兩種或多種ＰＴＦＥ絕緣材料共同擠出加工作業(yè)的成型模具，如專利號(hào)為201120299613.1的專利，就是給出了一種滿足兩種或多種ＰＴＦＥ絕緣材料共同擠出加工作業(yè)的成型模具，但在實(shí)際的生產(chǎn)和加工過程中，當(dāng)前所使用的這類模具，往往存在這結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足、擠出成型時(shí)原料與模具間摩擦力大，擠出效率低下，同時(shí)易還存在不同的ＰＴＦＥ絕緣材料在混合擠出成型后，接觸面的連接強(qiáng)度不足而導(dǎo)致電纜在后期使用中出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，從而嚴(yán)重影響影響電纜的質(zhì)量，因此針對(duì)這一現(xiàn)象，迫切需要開發(fā)一種新型電纜絕緣擠出模具結(jié)構(gòu)，以滿足實(shí)際使用的需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種新型ＰＴＦＥ推擠電線模具，該新型使用靈活簡便，承載能力好，可有效的滿足一種ＰＴＦＥ絕緣材料擠出成型作業(yè)的需要，同時(shí)還可滿足多種ＰＴＦＥ絕緣材料混合擠出成型作業(yè)的需要，且擠出成型作業(yè)時(shí)ＰＴＦＥ絕緣材料與模具間的摩擦力相對(duì)較小，并沒有效的提高多種ＰＴＦＥ絕緣材料混合擠出作業(yè)時(shí)，各ＰＴＦＥ絕緣材料間定位精度和混合連接后的穩(wěn)定性，從而在提高基于ＰＴＦＥ絕緣材料電纜的生產(chǎn)效率和質(zhì)量的同時(shí)，另可有效滿足對(duì)ＰＴＦＥ絕緣材料通過不同色彩信息進(jìn)行辨識(shí)性及裝飾美觀性的要求，提高和改善電纜的使用性能。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
一種新型ＰＴＦＥ推擠電線模具，包括成型套筒、定徑鋼芯、隔板及端蓋，成型套筒包覆在定徑鋼芯外并與定徑鋼芯同軸分布，成型套筒、定徑鋼芯均為圓柱形管狀結(jié)構(gòu)，且成型套筒、定徑鋼芯長度相同，成型套筒內(nèi)徑為定徑鋼芯外徑的1—10倍，且成型套筒、定徑鋼芯之間的腔體為擠出成型腔，成型套筒內(nèi)表面和定徑鋼芯外表表面上均布至少兩個(gè)定位槽，且定位槽與成型套筒、定徑鋼芯軸線平行分布，定位槽前端與成型套筒、定徑鋼芯進(jìn)料側(cè)端面平齊，末端不大于成型套筒、定徑鋼芯有效長度的2/3，隔板至少兩個(gè)，通過定位槽分別與成型套筒、定徑鋼芯相互連接，并將擠出成型腔分割為至少兩個(gè)相互獨(dú)立的腔體，隔板長度與定位槽長度相同，端蓋共兩個(gè)，分別通過螺栓分別安裝在成型套筒、定徑鋼芯進(jìn)料側(cè)端面上，并與成型套筒、定徑鋼芯同軸分布，且端蓋另與隔板前端面相抵。
進(jìn)一步的，所述的成型套筒外表面均布至少一條電加熱絲和至少一條水冷管，且所述的電加熱絲和水冷管均環(huán)繞成型套筒軸線呈螺旋狀分布。
進(jìn)一步的，所述的隔板橫截面梭形結(jié)構(gòu)、水滴形結(jié)構(gòu)及菱形結(jié)構(gòu)中的任意一種。
進(jìn)一步的，所述的隔板側(cè)表面上均布若干截面為矩形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流槽，且各導(dǎo)流槽均與成型套筒軸線平行分布。
進(jìn)一步的，所述的隔板與定位槽接觸面間設(shè)至少一條彈性墊塊。
進(jìn)一步的，所述的成型套筒內(nèi)表面與定徑鋼芯外表面間呈0°—60度夾角，且當(dāng)成型套筒內(nèi)表面與定徑鋼芯外表面夾角大于0°時(shí)，成型套筒、定徑鋼芯進(jìn)料側(cè)端面處的擠出成型腔直徑大于，成型套筒、定徑鋼芯出料側(cè)端面處的擠出成型腔直徑。
本新型使用靈活簡便，承載能力好，可有效的滿足一種ＰＴＦＥ絕緣材料擠出成型作業(yè)的需要，同時(shí)還可滿足多種ＰＴＦＥ絕緣材料混合擠出成型作業(yè)的需要，且擠出成型作業(yè)時(shí)ＰＴＦＥ絕緣材料與模具間的摩擦力相對(duì)較小，并沒有效的提高多種ＰＴＦＥ絕緣材料混合擠出作業(yè)時(shí)，各ＰＴＦＥ絕緣材料間定位精度和混合連接后的穩(wěn)定性，從而在提高基于ＰＴＦＥ絕緣材料電纜的生產(chǎn)效率和質(zhì)量的同時(shí)，另可有效滿足對(duì)ＰＴＦＥ絕緣材料通過不同色彩信息進(jìn)行辨識(shí)性及裝飾美觀性的要求，提高和改善電纜的使用性能。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；
圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
如圖1所述的一種新型ＰＴＦＥ推擠電線模具，包括成型套筒1、定徑鋼芯2、隔板3及端蓋4，成型套筒1包覆在定徑鋼芯2外并與定徑鋼芯2同軸分布，成型套筒1、定徑鋼芯2均為圓柱形管狀結(jié)構(gòu)，且成型套筒1、定徑鋼芯2長度相同，成型套筒1內(nèi)徑為定徑鋼芯2外徑的1—10倍，且成型套筒1、定徑鋼芯2之間的腔體為擠出成型腔5，成型套筒1內(nèi)表面和定徑鋼芯2外表表面上均布至少兩個(gè)定位槽6，且定位槽6與成型套筒1、定徑鋼芯2軸線平行分布，定位槽6前端與成型套筒1、定徑鋼芯2進(jìn)料側(cè)端面平齊，末端不大于成型套筒1、定徑鋼芯2有效長度的2/3，隔板3至少兩個(gè)，通過定位槽6分別與成型套筒1、定徑鋼芯2相互連接，并將擠出成型腔5分割為至少兩個(gè)相互獨(dú)立的腔體，隔板3長度與定位槽6長度相同，端蓋4共兩個(gè)，分別通過螺栓分別安裝在成型套筒1、定徑鋼芯2進(jìn)料側(cè)端面上，并與成型套筒1、定徑鋼芯2同軸分布，且端蓋4另與隔板3前端面相抵。
本實(shí)施例中，所述的成型套筒1外表面均布至少一條電加熱絲7和至少一條水冷管8，且所述的電加熱絲7和水冷管8均環(huán)繞成型套筒1軸線呈螺旋狀分布。
本實(shí)施例中，所述的隔板3橫截面梭形結(jié)構(gòu)、水滴形結(jié)構(gòu)及菱形結(jié)構(gòu)中的任意一種。
本實(shí)施例中，所述的隔板3側(cè)表面上均布若干截面為矩形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流槽9，且各導(dǎo)流槽9均與成型套筒1軸線平行分布。
本實(shí)施例中，所述的隔板與定位槽接觸面間設(shè)至少一條彈性墊塊10。
本實(shí)施例中，所述的成型套筒1內(nèi)表面與定徑鋼芯2外表面間呈0°—60度夾角，且當(dāng)成型套筒1內(nèi)表面與定徑鋼芯2外表面夾角大于0°時(shí)，成型套筒1、定徑鋼芯2進(jìn)料側(cè)端面處的擠出成型腔直徑大于，成型套筒1、定徑鋼芯2出料側(cè)端面處的擠出成型腔直徑。
本新型在具體使用時(shí)，首先根據(jù)使需要，選擇合適數(shù)量的隔板，并對(duì)隔板的分布位置根據(jù)ＰＴＦＥ絕緣材料分布位置進(jìn)行定位，然后由隔板將成型套筒、定徑鋼芯進(jìn)行連接，并通過端蓋對(duì)隔板進(jìn)行定位即可。
在進(jìn)行擠出作業(yè)時(shí)，首先分布將不同的ＰＴＦＥ絕緣材料分別從成型套筒、定徑鋼芯進(jìn)料側(cè)端面通過擠出設(shè)備輸送到擠出成型腔內(nèi)，且不的ＰＴＦＥ絕緣材料由擠出成型腔內(nèi)的隔板進(jìn)行分離擠出，在各ＰＴＦＥ絕緣材料通過隔板隔離導(dǎo)流后，在隔板末端的擠出成型腔內(nèi)進(jìn)行混合，在混合時(shí)，除了在高溫高壓狀態(tài)下材料混合粘接作用的同時(shí)，隔板上的導(dǎo)流槽會(huì)在擠出的各ＰＴＦＥ絕緣材料側(cè)表面上造成若干均布的凹槽結(jié)構(gòu)，因此在不同的ＰＴＦＥ絕緣材料進(jìn)行混合時(shí)，不同的ＰＴＦＥ絕緣材料間可通過這些凹槽進(jìn)行充分的相互滲透融合，從而達(dá)到提高混合粘接作業(yè)強(qiáng)度，避免后期電纜使用中不同的ＰＴＦＥ絕緣材料粘接面發(fā)生開裂現(xiàn)象。
本新型使用靈活簡便，承載能力好，可有效的滿足一種ＰＴＦＥ絕緣材料擠出成型作業(yè)的需要，同時(shí)還可滿足多種ＰＴＦＥ絕緣材料混合擠出成型作業(yè)的需要，且擠出成型作業(yè)時(shí)ＰＴＦＥ絕緣材料與模具間的摩擦力相對(duì)較小，并沒有效的提高多種ＰＴＦＥ絕緣材料混合擠出作業(yè)時(shí)，各ＰＴＦＥ絕緣材料間定位精度和混合連接后的穩(wěn)定性，從而在提高基于ＰＴＦＥ絕緣材料電纜的生產(chǎn)效率和質(zhì)量的同時(shí)，另可有效滿足對(duì)ＰＴＦＥ絕緣材料通過不同色彩信息進(jìn)行辨識(shí)性及裝飾美觀性的要求，提高和改善電纜的使用性能。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。