本實用新型涉及塑料生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種注塑擠出機(jī)。

背景技術(shù)：

在塑料生產(chǎn)過程中，物料在筒體中充分塑化熔融后，注入到擠出機(jī)頭中，擠出機(jī)頭上通常開設(shè)有多個出料孔，可以實現(xiàn)多流道同時擠出，有時不需要所有出料孔同時出料，如重新配備具有少量出料口的擠出機(jī)頭，則導(dǎo)致生產(chǎn)升本提高。CN203077590U公開了一種改進(jìn)型塑料生產(chǎn)用擠出機(jī)，包括一擠出機(jī)本體，擠出機(jī)本體包括一主機(jī)筒，主機(jī)筒的出料口連接一擠出機(jī)頭，主機(jī)筒與擠出機(jī)頭可拆卸連接；擠出機(jī)頭上設(shè)有進(jìn)料面、擠出面，進(jìn)料面與主機(jī)筒的出料口連接，擠出面上設(shè)有復(fù)數(shù)個出料孔，出料孔的數(shù)量為13個以內(nèi)。上述技術(shù)結(jié)構(gòu)的擠出機(jī)，雖然配備了不同出料孔數(shù)量的擠出機(jī)頭，使用者可以根據(jù)生產(chǎn)需要更換擠出機(jī)頭，但沒有從根本上解決上述所存在的問題，亦不能降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實用新型目的在于提供一種注塑擠出機(jī)，以解決現(xiàn)有注塑擠出機(jī)上擠出機(jī)頭的出料孔數(shù)量無法調(diào)整的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案：

一種注塑擠出機(jī)，包括筒體、擠出機(jī)頭及擠出頭，所述擠出機(jī)頭上偏心開設(shè)有第一主通道；還包括端蓋，該端蓋與擠出機(jī)頭可拆卸連接，在端蓋內(nèi)側(cè)壁上偏心開設(shè)有多個第二主通道，多個第二主通道位于同一圓周上，每個第二主通道分為若干分支通道，每個第二主通道對應(yīng)的分支通道數(shù)量不同，且每個分支通道對應(yīng)連接一個擠出頭，沿端蓋軸線轉(zhuǎn)動端蓋，能夠使第一主通道與其中一個第二主通道對準(zhǔn)連通。

進(jìn)一步，所述擠出機(jī)頭外邊緣開設(shè)有定位缺口，該定位缺口與主通道位于擠出機(jī)頭的同一直徑線上；所述端蓋外邊緣設(shè)置有多個定位凸起，每個第二主通道對應(yīng)一個定位凸起，且該定位凸起與對應(yīng)第二主通道位于端蓋的同一直徑線上。

進(jìn)一步，所述第一主通道與第二主通道連接處設(shè)置有密封圈。

進(jìn)一步，所述擠出機(jī)頭和端蓋外邊緣均開設(shè)有螺栓過孔，端蓋與擠出機(jī)頭通過螺栓固定連接。

進(jìn)一步，所述端蓋外邊緣的螺栓過孔為以端蓋軸線為中心的弧線腰形孔。

本實用新型所述的注塑擠出機(jī)，當(dāng)改變該注塑擠出機(jī)的出料孔數(shù)量時，無需更換擠出機(jī)頭，只需選定與需要的分支通道數(shù)量對應(yīng)的第二主通道，將該第二主通道對應(yīng)的定位凸起卡入擠出機(jī)頭上的定位缺口內(nèi)，該第二主通道即可與第一主通道對準(zhǔn)，無需反復(fù)調(diào)試，操作簡單，可靠性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為擠出機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1―擠出機(jī)頭、2―擠出頭、3―端蓋、4―密封圈；

11―第一主通道、12―定位缺口、13―螺栓過孔；

31―第二主通道、32―定位凸起。

具體實施方式

下面將參考附圖來描述本實用新型所述的實施例。

本實施例所述的注塑擠出機(jī)，參見圖1至圖3，包括筒體(圖中未示出)、擠出機(jī)頭1、端蓋3及擠出頭2，所述擠出機(jī)頭1上偏心開設(shè)有第一主通道11；所述端蓋3與擠出機(jī)頭1可拆卸連接，在端蓋3內(nèi)側(cè)壁上偏心開設(shè)有三個第二主通道31，三個第二主通道31位于同一圓周上，每個第二主通道31分為若干分支通道，每個第二主通道31對應(yīng)的分支通道數(shù)量不同，且每個分支通道對應(yīng)連接一個擠出頭2，沿端蓋3軸線轉(zhuǎn)動端蓋3，能夠使第一主通道11與其中一個第二主通道31對準(zhǔn)連通。

在本實施例中，參見圖2和圖3，所述擠出機(jī)頭1外邊緣開設(shè)有定位缺口12，該定位缺口12與主通道位于擠出機(jī)頭1的同一直徑線上；所述端蓋3外邊緣設(shè)置有三個定位凸起32，每個第二主通道31對應(yīng)一個定位凸起32，且該定位凸起32與對應(yīng)第二主通道31位于端蓋3的同一直徑線上。當(dāng)改變該注塑擠出機(jī)的出料孔數(shù)量時，只需選定需要的分支通道數(shù)量對應(yīng)的第二主通道31，將該第二主通道31對應(yīng)的定位凸起32卡入擠出機(jī)頭1上的定位缺口12內(nèi)，該第二主通道31即可與第一主通道11對準(zhǔn)，無需反復(fù)調(diào)試，操作簡單，可靠性強(qiáng)。

另外，參見圖1，所述第一主通道11與第二主通道31連接處設(shè)置有密封圈4，確保物料不會從二者連接處泄露，避免物料浪費(fèi)。

在本實施例中，參見圖2和圖3，所述擠出機(jī)頭1和端蓋3外邊緣均開設(shè)有四個螺栓過孔13，端蓋3與擠出機(jī)頭1通過螺栓固定連接，當(dāng)需要改變分支通道的數(shù)量時，很容易將端蓋3從擠出機(jī)頭1上拆卸下來。當(dāng)然，端蓋3也可以通過卡扣與擠出機(jī)頭1卡接，或采用其他連接方式。

在本實施例中，參見圖3，所述端蓋3外邊緣的螺栓過孔13為以端蓋3軸線為中心的弧線腰形孔，該弧線腰形孔的圓心角為70°，確保端蓋3轉(zhuǎn)動后，端蓋3上的螺栓過孔13與擠出機(jī)頭1上的螺栓過孔13始終能夠?qū)?zhǔn)，而且還具有減重孔的作用，能夠減小端蓋3的重量。當(dāng)然，如端蓋3上螺栓過孔13的數(shù)量改變，該弧線腰形孔的圓心角亦改變。

當(dāng)改變該注塑擠出機(jī)的出料孔數(shù)量時，先將端蓋3拆下，選定需要的分支通道數(shù)量對應(yīng)的第二主通道31，轉(zhuǎn)動端蓋3，使該第二主通道31對應(yīng)的定位凸起32卡入擠出機(jī)頭1上的定位缺口12內(nèi)，該第二主通道31即可與第一主通道11對準(zhǔn)，再將端蓋3與擠出機(jī)頭1固定連接即可。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。