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一種塑料管件用成型模具的制作方法

文檔序號:12918169閱讀:896來源:國知局
一種塑料管件用成型模具的制作方法與工藝

本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種塑料管件用成型模具。



背景技術(shù):

塑料管件注塑成型模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具,也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具,塑料管件注塑成型模具只要由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成型機的移動模板上,定模安裝在注射成型機的固定模板上,在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔,開模時動模與定模分離以便取出塑料制品。注塑模具在生產(chǎn)塑料制品的過程中,生產(chǎn)周期主要包括注塑時間、保壓時間、冷卻時間和開模時間,在注塑時容易出現(xiàn)注塑不飽滿的現(xiàn)象,導致管件在出模后其表面容易出現(xiàn)凹坑等缺陷,影響整個管件的質(zhì)量。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在容易出現(xiàn)注塑不飽滿的現(xiàn)象,影響整個管件質(zhì)量的缺點,而提出的一種塑料管件用成型模具。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:

設(shè)計一種塑料管件用成型模具,包括外模,所述外模的內(nèi)腔設(shè)置有內(nèi)模,所述內(nèi)模與外模之間留有模腔,所述內(nèi)模的頂部設(shè)有頂模,所述頂模的側(cè)壁設(shè)有一對卡鉤,所述外模的外壁設(shè)有與卡鉤扣合的卡扣,所述頂模的上端面插接注入管,所述注入管遠離頂模的一端固定連接盛料罐,所述盛料罐的內(nèi)腔設(shè)置有支架,所述支架的頂部固定連接螺桿,所述盛料罐的頂部蓋有頂蓋,所述頂蓋的外壁垂直設(shè)有與螺桿螺紋連接的螺桿,所述頂蓋的外壁插接有入料管和充氣管。

優(yōu)選的,所述入料管和外部儲料罐相連,所述入料管上安裝有單向閥門。

優(yōu)選的,所述充氣管和外部氣包相連,所述充氣管安裝有單向閥門。

優(yōu)選的,所述頂模的外壁粘接密封墊板,且密封墊板與內(nèi)模的上端面緊貼。

優(yōu)選的,所述盛料罐為透明容器,并且其外壁套均勻刻有刻度線。

本實用新型提出的一種塑料管件用成型模具,有益效果在于:通過設(shè)置盛料罐和頂蓋,在頂蓋上設(shè)置入料管和充氣管,塑料管成型時可通過充氣管向盛料罐中注入壓縮空氣,盛料罐中的熔融臺塑料進入模腔中冷卻成型,使得熔融狀態(tài)的塑料能夠更加飽滿的注入模腔中,防止塑料管出現(xiàn)表面凹坑等缺陷,提升了整個成型模具的成型質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種塑料管件用成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型提出的一種塑料管件用成型模具的內(nèi)模俯視圖。

圖中:1外模、2內(nèi)模、3模腔、4頂模、5卡鉤、6卡扣、7注入管、8盛料罐、9螺桿、10頂蓋、11入料管、12充氣管、13套筒、14出料口、15密封墊板、16支架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。

參照圖1-2,一種塑料管件用成型模具,包括外模1,外模1的內(nèi)腔設(shè)置有內(nèi)模2,內(nèi)模2與外模1之間留有模腔3,內(nèi)模2的頂部設(shè)有頂模4,頂模4的側(cè)壁設(shè)有一對卡鉤5,外模1的外壁設(shè)有與卡鉤5扣合的卡扣6,頂模4的上端面插接注入管7,注入管7遠離頂模4的一端固定連接盛料罐8,盛料罐8的內(nèi)腔設(shè)置有支架16,支架16的頂部固定連接螺桿9,盛料罐8的頂部蓋有頂蓋10,頂蓋10的外壁垂直設(shè)有與螺桿9螺紋連接的螺桿9,頂蓋10的外壁插接有入料管11和充氣管12。

入料管11和外部儲料罐相連,入料管11上安裝有單向閥門,充氣管12和外部氣包相連,充氣管12安裝有單向閥門,設(shè)置單向閥門使得盛料罐8中能夠維持較高的內(nèi)壓,能夠?qū)⒛G?更加充分的填滿,保證了成型質(zhì)量,頂模4的外壁粘接密封墊板15,且密封墊板15與內(nèi)模2的上端面緊貼,設(shè)置密封墊板15提升了該模具的密封性能,盛料罐8為透明容器,并且其外壁套均勻刻有刻度線,設(shè)置刻度線便于工人觀察盛料罐8中剩余的熔融態(tài)塑料。

工作原理:將熔融狀態(tài)的塑料從入料管11注入盛料罐8中最終流向模腔3中,當模腔3中注滿后從充氣管12處向盛料罐8中注入壓縮空氣,盛料罐8內(nèi)部壓力升高,保證模腔3中能夠注滿熔融態(tài)的塑料,提升了模具的成型質(zhì)量。

以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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