本實(shí)用新型涉及塑料加工領(lǐng)域，尤其是指一種塑料米的傳輸設(shè)備。

背景技術(shù)：

塑料米，又稱塑料顆粒，是目前在進(jìn)行改性塑料加工過程中，經(jīng)過改性處理后的塑料，其往往均是通過擠出設(shè)備并配合擠出模具將塑料制備成顆粒狀結(jié)構(gòu)，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)所制備的塑料米均需進(jìn)行篩選分類、清洗、干燥。

現(xiàn)有對(duì)塑料米的篩選分類、清洗、干燥，需要通過不同設(shè)備進(jìn)行，而由于塑料米量大，傳輸不易，因此迫切需要一款設(shè)備既能完成對(duì)塑料米的傳輸，同時(shí)又能實(shí)現(xiàn)篩選分類、清洗、干燥。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種塑料米的傳輸設(shè)備，其主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中缺乏一款既能完成對(duì)塑料米的傳輸，同時(shí)又能實(shí)現(xiàn)篩選分類、清洗、干燥的缺陷。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種塑料米的傳輸設(shè)備，包括進(jìn)料斗、篩選傳輸裝置、清洗裝置、干燥傳輸裝置、熱風(fēng)裝置、集料裝置、過濾裝置；

所述篩選傳輸裝置的進(jìn)料口與所述進(jìn)料斗連接、出料口與所述干燥傳輸裝置的進(jìn)料側(cè)對(duì)接；

所述干燥傳輸裝置的出料側(cè)與所述集料裝置對(duì)接；

所述清洗裝置裝設(shè)于所述篩選傳輸裝置的上側(cè)；

所述過濾裝置裝設(shè)于所述篩選傳輸裝置的下側(cè)；

所述熱風(fēng)裝置裝設(shè)于所述干燥傳輸裝置內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述篩選傳輸裝置包括一篩選室，所述進(jìn)料口開設(shè)于所述篩選室的上側(cè)，所述篩選室的內(nèi)側(cè)壁上由上往下依次裝設(shè)有第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)及第三篩網(wǎng)，并且該第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)的篩孔依次減小。

進(jìn)一步的，所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)均呈傾斜設(shè)置，并且水平位置高的一端均位于所述進(jìn)料口正下方、水平位置低的一端均延伸至所述出料口處。

進(jìn)一步的，所述清洗裝置包括復(fù)數(shù)個(gè)裝設(shè)于所述篩選室上側(cè)并且噴水方向朝下的水霧噴頭，并且所述復(fù)數(shù)個(gè)水霧噴頭沿所述第一篩網(wǎng)水平位置高的一端至水平位置低的一端的方向間隔布置于所述第一篩網(wǎng)上方。

進(jìn)一步的，所述干燥傳輸裝置包括一干燥室，所述干燥室的進(jìn)料側(cè)與出料側(cè)之間裝設(shè)有由上往下間隔布置的三個(gè)導(dǎo)料槽，所述三個(gè)導(dǎo)料槽穿過所述進(jìn)料側(cè)分別與所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)水平位置低的一端連接。

進(jìn)一步的，每個(gè)所述導(dǎo)料槽的上側(cè)裝設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)間隔分布的撥料滾輪，所述撥料滾輪的外側(cè)面鋪設(shè)有用于將塑料米分開的刷毛，所述撥料滾輪與所述導(dǎo)料槽之間的間隙可通過至少一塑料米，并且該撥料滾輪撥動(dòng)塑料米的方向?yàn)橛蛇M(jìn)料側(cè)撥至出料側(cè)。

進(jìn)一步的，所述熱風(fēng)裝置包括至少一個(gè)位于所述撥料滾輪上方的熱風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步的，所述集料裝置包括三個(gè)集料槽，所述三個(gè)導(dǎo)料槽穿過所述出料側(cè)分別與該三個(gè)集料槽連接。

進(jìn)一步的，所述過濾裝置包括由上往下依次設(shè)置的第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)以及集水池，并且該第一濾網(wǎng)位于所述第三篩網(wǎng)下方。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果在于:

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)，通過設(shè)置篩選傳輸裝置、清洗裝置、干燥傳輸裝置、熱風(fēng)裝置，使得本實(shí)用新型既完成對(duì)塑料米的傳輸，同時(shí)又能實(shí)現(xiàn)篩選分類、清洗、干燥，簡化操作，大大提高勞動(dòng)力利用率，有利于企業(yè)的良性發(fā)展。

2、在本實(shí)用新型中，通過設(shè)置第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)，能夠完成塑料米的多級(jí)篩選，有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

3、在本實(shí)用新型中，通過設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)水霧噴頭，使得塑料米從進(jìn)料斗落到第一篩網(wǎng)，并從第一篩網(wǎng)滑落至干燥傳輸裝置的過程中，需要經(jīng)過水霧噴頭的沖洗，從而使得塑料米上的粉塵、鐵屑能被沖洗掉；此外，在水霧的作用下，塑料米的溫度被降低，也減少了塑料米之間的摩擦，從而大大降低塑料米相互粘接的幾率，提高了篩選的效果。

4、在本實(shí)用新型中，通過設(shè)置撥料滾輪與刷毛，可以大大提高塑料米的運(yùn)動(dòng)頻率，提高其上水分的蒸發(fā)速度，而且在刷毛的作用下，還能將因?yàn)樗只蚱渌蛩刭N附在一起的塑料米分離開，避免出現(xiàn)干燥不均勻的情況；此外，其不僅能起到提高干燥效果的作用，還能起到傳輸?shù)淖饔?，減少人力資源的浪費(fèi)。

5、在本實(shí)用新型中，通過設(shè)置熱風(fēng)裝置，不僅能對(duì)塑料米進(jìn)行烘干，而且同時(shí)能對(duì)刷毛進(jìn)行烘干，雙重作用之下，大大提高了水分的蒸發(fā)速度，提高干燥效率。

6、在本實(shí)用新型中，通過設(shè)置過濾裝置，使得水霧噴頭噴出的水能夠得到有效的回收，進(jìn)一步提高了資源的利用率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中所述篩選傳輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1中所述干燥傳輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖1中所述撥料滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。一種塑料米的傳輸設(shè)備，包括進(jìn)料斗1、篩選傳輸裝置2、清洗裝置3、干燥傳輸裝置4、熱風(fēng)裝置5、集料裝置6、過濾裝置7。

其中，

篩選傳輸裝置2的進(jìn)料口21與進(jìn)料斗1連接、出料口22與干燥傳輸裝置4的進(jìn)料側(cè)41對(duì)接；

干燥傳輸裝置4的出料側(cè)42與集料裝置6對(duì)接；

清洗裝置3裝設(shè)于篩選傳輸裝置2的上側(cè)；

過濾裝置7裝設(shè)于篩選傳輸裝置2的下側(cè)；

熱風(fēng)裝置5裝設(shè)于干燥傳輸裝置4內(nèi)。

通過設(shè)置篩選傳輸裝置2、清洗裝置3、干燥傳輸裝置4、熱風(fēng)裝置5，使得本實(shí)用新型既完成對(duì)塑料米的傳輸，同時(shí)又能實(shí)現(xiàn)篩選分類、清洗、干燥，簡化操作，大大提高勞動(dòng)力利用率，有利于企業(yè)的良性發(fā)展。

具體的，

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。篩選傳輸裝置2包括一篩選室23，所述進(jìn)料口21開設(shè)于篩選室23的上側(cè)，篩選室23的內(nèi)側(cè)壁上由上往下依次裝設(shè)有第一篩網(wǎng)24、第二篩網(wǎng)25及第三篩網(wǎng)26，并且該第一篩網(wǎng)24、第二篩網(wǎng)25、第三篩網(wǎng)26的篩孔依次減小。具體安裝時(shí)，可將三個(gè)篩網(wǎng)通過螺栓直接鎖合在篩選室23的內(nèi)側(cè)壁上。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。第一篩網(wǎng)24、第二篩網(wǎng)25、第三篩網(wǎng)26均呈傾斜設(shè)置，并且水平位置高的一端均位于進(jìn)料口21正下方、水平位置低的一端均延伸至所述出料口22處。具體的，第一篩網(wǎng)24、第二篩網(wǎng)25、第三篩網(wǎng)26三者平行設(shè)置，并且傾斜角度均可以為20～40°；其上均設(shè)有振動(dòng)器27，用于提高塑料米的滑落速度。通過設(shè)置第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)，能夠完成塑料米的多級(jí)篩選，有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。清洗裝置3包括復(fù)數(shù)個(gè)裝設(shè)于篩選室23上側(cè)并且噴水方向朝下的水霧噴頭31，并且復(fù)數(shù)個(gè)水霧噴頭31沿第一篩網(wǎng)24水平位置高的一端至水平位置低的一端的方向間隔布置于第一篩網(wǎng)24上方。該復(fù)數(shù)個(gè)水霧噴頭31可以為等間距布置，出水口311正對(duì)第一篩網(wǎng)，進(jìn)水口連接外部供水設(shè)備。通過設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)水霧噴頭，使得塑料米從進(jìn)料斗落到第一篩網(wǎng)，并從第一篩網(wǎng)滑落至干燥傳輸裝置的過程中，需要經(jīng)過水霧噴頭的沖洗，從而使得塑料米上的粉塵、鐵屑能被沖洗掉；此外，在水霧的作用下，塑料米的溫度被降低，也減少了塑料米之間的摩擦，從而大大降低塑料米相互粘接的幾率，提高了篩選的效果。

水霧噴頭是指在一定的水壓力作用下，將水流分解為小于1mm以下的水滴噴出的設(shè)備。其噴出的水霧形成圍繞噴頭軸心線擴(kuò)展的圓錐體，其錐頂角為水霧噴頭的霧化角。由于水霧噴頭為現(xiàn)有技術(shù)，因此其具體結(jié)構(gòu)附圖中不再示出。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。干燥傳輸裝置4包括一干燥室43，干燥室43的進(jìn)料側(cè)41與出料側(cè)42之間裝設(shè)有由上往下間隔布置的三個(gè)導(dǎo)料槽44，所述三個(gè)導(dǎo)料槽44穿過進(jìn)料側(cè)41分別與第一篩網(wǎng)24、第二篩網(wǎng)25、第三篩網(wǎng)26水平位置低的一端連接。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。每個(gè)所述導(dǎo)料槽44的上側(cè)裝設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)間隔分布的撥料滾輪45，所述撥料滾輪45的外側(cè)面鋪設(shè)有用于將塑料米分開的刷毛46，所述撥料滾輪45與所述導(dǎo)料槽44之間的間隙可通過至少一塑料米，并且該撥料滾輪45撥動(dòng)塑料米的方向?yàn)橛蛇M(jìn)料側(cè)41撥至出料側(cè)42。通過設(shè)置撥料滾輪45與刷毛46，可以大大提高塑料米的運(yùn)動(dòng)頻率，提高其上水分的蒸發(fā)速度，而且在刷毛的作用下，還能將因?yàn)樗只蚱渌蛩刭N附在一起的塑料米分離開，避免出現(xiàn)干燥不均勻的情況；此外，其不僅能起到提高干燥效果的作用，還能起到傳輸?shù)淖饔茫瑴p少人力資源的浪費(fèi)。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。具體的，撥料滾輪45包括一滾筒451、兩個(gè)分別裝設(shè)于該滾筒451兩底面上的傳動(dòng)軸452，所述刷毛46鋪設(shè)于滾筒451外側(cè)面；并且，刷毛46可采用天然豬鬃。豬鬃是指豬頸部和背脊/部生長的5厘米以上的剛毛，剛韌富有彈性，不易變形，耐潮濕，不受冷熱影響，是工業(yè)和軍需用刷的主要原料。由于豬鬃具有較強(qiáng)的吸水性，因此設(shè)置刷毛46為天然豬鬃，可以對(duì)塑料米上的水分進(jìn)行吸收，從而進(jìn)一步提高其干燥效果。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。具體的，導(dǎo)料槽44包括槽底441以及分設(shè)于槽底441兩側(cè)的兩個(gè)槽壁442，每個(gè)槽壁442上側(cè)均裝設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)間隔布置的軸承座47；滾筒451通過傳動(dòng)軸452可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)在兩個(gè)相正對(duì)的軸承座47上；撥料滾輪45的驅(qū)動(dòng)方式則為：驅(qū)動(dòng)電機(jī)48通過一傳動(dòng)帶49與復(fù)數(shù)個(gè)撥料滾輪45傳動(dòng)連接。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。熱風(fēng)裝置5包括至少一個(gè)位于撥料滾輪45上方的熱風(fēng)機(jī)51。通過設(shè)置熱風(fēng)裝置5，不僅能對(duì)塑料米進(jìn)行烘干，而且同時(shí)能對(duì)刷毛46進(jìn)行烘干，雙重作用之下，大大提高了水分的蒸發(fā)速度，提高干燥效率。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。集料裝置6包括三個(gè)集料槽61，所述三個(gè)導(dǎo)料槽44穿過所述出料側(cè)42分別與該三個(gè)集料槽61連接。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。過濾裝置7包括由上往下依次設(shè)置的第一濾網(wǎng)71、第二濾網(wǎng)72以及集水池73，并且該第一濾網(wǎng)71位于所述第三篩網(wǎng)26下方。第一濾網(wǎng)71、第二濾網(wǎng)72可直接通過螺栓鎖合在篩選室23的內(nèi)側(cè)壁上，也可通過導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，使得用戶能夠?qū)⒌谝粸V網(wǎng)71、第二濾網(wǎng)72從篩選室內(nèi)抽出進(jìn)行清洗；集水池73上可裝設(shè)有抽水泵74，將集水池73中的水抽出傳送至供水霧噴頭31利用，由此完成循環(huán)作業(yè)。通過設(shè)置過濾裝置7，使得水霧噴頭噴出的水能夠得到有效的回收，進(jìn)一步提高了資源的利用率。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。一種塑料米的傳輸設(shè)備的使用方法，包括以下步驟：

步驟一

將待清洗的塑料米通過進(jìn)料斗1輸送到篩選傳輸裝置2中，塑料米從篩選室23的進(jìn)料口21落到第一篩網(wǎng)24上進(jìn)行篩選；同時(shí)，啟動(dòng)清洗裝置3，使清洗裝置3中的水霧噴頭31朝第一篩網(wǎng)24噴水。

步驟二

經(jīng)過所述第一篩網(wǎng)24篩選后留在第一篩網(wǎng)24上的塑料米經(jīng)過所述水霧噴頭31的清洗，并滑落到干燥傳輸裝置4中。

步驟三

該第一篩網(wǎng)24上的塑料米首先滑落到干燥傳輸裝置4中相應(yīng)的導(dǎo)料槽44上，之后在撥料滾輪45的撥動(dòng)下往集料裝置6的方向傳輸，最后滑落至集料裝置6中相應(yīng)的集料槽61內(nèi)。

步驟四

進(jìn)行步驟三的同時(shí)，啟動(dòng)熱風(fēng)裝置5，使得位于撥料滾輪45上方的熱風(fēng)機(jī)51能夠?qū)?dǎo)料槽44上方的塑料米進(jìn)行干燥。

步驟五

經(jīng)過第一篩網(wǎng)24篩選后落到下方第二篩網(wǎng)25上的塑料米，沿著該第二篩網(wǎng)25滑落至相應(yīng)的導(dǎo)料槽44內(nèi)，再傳送至相應(yīng)的集料槽61內(nèi)。

步驟六

經(jīng)過第二篩網(wǎng)25篩選后落到下方第三篩網(wǎng)26上的塑料米，沿著該第三篩網(wǎng)26滑落至相應(yīng)的導(dǎo)料槽44內(nèi)，再傳送至相應(yīng)的集料槽61內(nèi)。

步驟七

所述水霧噴頭31噴出的水對(duì)塑料米進(jìn)行清洗后，依次穿過第一篩網(wǎng)24、第二篩網(wǎng)25、第三篩網(wǎng)26，再依次落到下方的第一濾網(wǎng)71、第二濾網(wǎng)72上進(jìn)行分級(jí)過濾，最后再落到下方的集水池73進(jìn)行回收利用。

上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。