本實用新型涉及成型機領(lǐng)域，尤其指一種用于生產(chǎn)手機外殼的裝配體熱壓成型機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的手機外殼成型，一般采用注塑機進行注塑成型。但是一般的注塑機都是價格昂貴，一部的中小企業(yè)沒有足夠的經(jīng)費購買注塑機。即使具有足夠的購買能力，也使得手機外殼的成本高，不利于中小企業(yè)的發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種成本低的裝配體熱壓成型機。

本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種裝配體熱壓成型機，包括：一機架，所述機架外側(cè)設(shè)有多個外殼；所述機架上設(shè)有一工作臺，所述工作臺上設(shè)有一模具部和設(shè)于所述模具部一側(cè)是活動部，所述模具部上設(shè)有固定于所述模具部的下模塊，所述下模塊上方設(shè)有一中模塊，所述中模塊上方設(shè)有一上模塊，所述上模塊與所述中模塊相互固定連接，所述中模塊與所述下模塊通過多個滑軸連接，所述中模塊在所述滑軸上滑動，所述上模塊連接一復(fù)合氣缸和一多路控制電磁閥；所述活動部上設(shè)有多個滑軌，所述滑軌設(shè)有多個滑塊，所述滑塊上連接一發(fā)熱盒；所述中模塊與所述下模塊設(shè)有一容空間，所述發(fā)熱盒的體積小于所述收容空間的大?。凰鐾鈿ぴO(shè)有第一外殼、第二外殼、第三外殼，所述第一外殼罩設(shè)于所述模具部上，所述第一外殼對應(yīng)所述收容空間設(shè)有一模具植入口，所述模具植入口兩側(cè)分別設(shè)有一紅外線安全保護光幕，所述模具植入口上方設(shè)有一智能控制觸摸屏，所述智能控制觸摸屏與所述模具部以及所述活動部連接；所述第二外殼罩設(shè)于所述模具部上方，所述模具部與所述活動部連通；所述第三外殼圍設(shè)于所述機架外側(cè)。

進一步地，所述機架內(nèi)設(shè)有鉛殼同步減速電機，所述鉛殼同步減速電機與所述活動部連接。

進一步地，所述鉛殼同步減速電機設(shè)于所述活動部下方。

進一步地，所述發(fā)熱盒為節(jié)能碳素發(fā)熱管四方向智能發(fā)熱盒。

進一步地，所述模具植入口下方設(shè)有一控制臺板。

進一步地，所述滑軸設(shè)于所述下模塊的四個角落。

進一步地，所述控制臺板設(shè)有一與所述第三外殼連接的根部以及遠(yuǎn)離所述根部的自由端，所述根部的體積大于所述自由端的體積。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型采用上述技術(shù)方案具有以下有益效果：所述工作臺上設(shè)有一模具部和設(shè)于所述模具部一側(cè)是活動部，所述模具部上設(shè)有固定于所述模具部的下模塊，所述下模塊上方設(shè)有一中模塊，所述中模塊上方設(shè)有一上模塊，所述中模塊與所述下模塊之間設(shè)有一收容空間，所述活動部上設(shè)有一發(fā)熱盒，所述發(fā)熱盒可收容至所述收容空間內(nèi)將所述下模塊內(nèi)的物料進行加熱達(dá)到要求溫度后退出，所述中模塊沖下所述下模塊上將物料成型成成品，該種成型機可直接成型手機外殼，不需要注塑機即可得到成品，大大地降低了所述手機外殼的成本，利于中小企業(yè)的發(fā)展。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中，

圖1：本實用新型裝配體熱壓成型機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本實用新型裝配體熱壓成型機除去外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

各部件名稱及其標(biāo)號

機架 1

工作臺 2

模具部 21

下模塊 211

中模塊 212

收容空間 213

上模塊 214

復(fù)合氣缸 215

多路控制電磁閥 216

滑軸 217

活動部 22

滑軌 221

滑塊 222

發(fā)熱盒 223

外殼 3

第一外殼 31

模具植入口 311

紅外線安全保護光幕 312

智能控制觸摸屏 313

控制臺板 314

根部 315

自由端 316

第二外殼 32

第三外殼 33

鉛殼同步減速電機 4

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

如圖1和圖2所示，本實用新型的裝配體熱壓成型機，包括：一機架1，所述機架1外側(cè)設(shè)有多個外殼3。

如圖1和圖2所示，所述機架1上設(shè)有一工作臺2，所述工作臺2上設(shè)有一模具部21和設(shè)于所述模具部21一側(cè)是活動部22。所述模具部21上設(shè)有固定于所述模具部21的下模塊211，所述下模塊211上方設(shè)有一中模塊212，所述中模塊212上方設(shè)有一上模塊214。所述上模塊214與所述中模塊212相互固定連接，所述中模塊212與所述下模塊211通過多個滑軸217連接，所述中模塊212在所述滑軸217上滑動。所述上模塊214連接一復(fù)合氣缸215和一多路控制電磁閥216，控制所述上模塊214在所述滑軸217上滑動的時間與速度，所述中模塊212與所述上模塊214固定連接，所述上模塊214的移動帶動所述中模塊212。所述活動部22上設(shè)有多個滑軌221，所述滑軌221設(shè)有多個滑塊222，所述滑塊222上連接一發(fā)熱盒223。所述中模塊212與所述下模塊211設(shè)有一收容空間213，所述發(fā)熱盒223的體積小于所述收容空間213的大小。在加熱物料時，所述滑塊222通過所述滑軌221將所述發(fā)熱盒223傳送至所述收容空間213內(nèi)，對所述下模塊211內(nèi)的物料進行加熱。

如圖1和圖2所示，所述外殼3設(shè)有第一外殼31、第二外殼32、第三外殼33，所述第一外殼31罩設(shè)于所述模具部21上，所述第一外殼31對應(yīng)所述收容空間213設(shè)有一模具植入口311，所述模具植入口311兩側(cè)分別設(shè)有一紅外線安全保護光幕312，所述模具植入口311上方設(shè)有一智能控制觸摸屏313，所述智能控制觸摸屏313與所述模具部21以及所述活動部22連接。所述第二外殼32罩設(shè)于所述模具部21上方，所述模具部21與所述活動部22連通。所述第三外殼33圍設(shè)于所述機架1外側(cè)。

如圖1和圖2所示，所述機架1內(nèi)設(shè)有鉛殼同步減速電機4，所述鉛殼同步減速電機4與所述活動部22連接，所述鉛殼同步減速電機4設(shè)于所述活動部22下方，節(jié)省空間。

如圖1和圖2所示，所述發(fā)熱盒223為節(jié)能碳素發(fā)熱管四方向智能發(fā)熱盒223。所述模具植入口311下方設(shè)有一控制臺板314，方便將物料放入所述收容空間213內(nèi)以及方便將模具放入所述模具部21內(nèi)。所述滑軸217設(shè)于所述下模塊211的四個角落。所述控制臺板314設(shè)有一與所述第三外殼33連接的根部315以及遠(yuǎn)離所述根部315的自由端316，所述根部315的體積大于所述自由端316的體積。

如圖1和圖2所示，所述裝配體熱壓成型機的工作過程是：所述智能控制觸摸屏313控制所述模具部21以及所述活動部22的動作，將模具以及物料放入所述下模塊211內(nèi)，所述活動部22將所述發(fā)熱盒223傳送至所述收容空間213內(nèi)將所述物料進行加熱，將物料加熱至所需溫度后，所述發(fā)熱盒223退出所述收容空間213，素數(shù)發(fā)熱盒223退出之后，所述復(fù)合氣缸215控制所述中模塊212與所述上模塊214下壓至所述下模塊211上，然后再上升，所述物料將被沖壓成型為成品。

如圖1和圖2所示，相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型采用上述技術(shù)方案具有以下有益效果：所述工作臺2上設(shè)有一模具部21和設(shè)于所述模具部21一側(cè)是活動部22，所述模具部21上設(shè)有固定于所述模具部21的下模塊211，所述下模塊211上方設(shè)有一中模塊212，所述中模塊212上方設(shè)有一上模塊214，所述中模塊212與所述下模塊211之間設(shè)有一收容空間213，所述活動部22上設(shè)有一發(fā)熱盒223，所述發(fā)熱盒223可收容至所述收容空間213內(nèi)將所述下模塊211內(nèi)的物料進行加熱達(dá)到要求溫度后退出，所述中模塊212沖下所述下模塊211上將物料成型成成品，該種成型機可直接成型手機外殼3，不需要注塑機即可得到成品，大大地降低了所述手機外殼3的成本，利于中小企業(yè)的發(fā)展。

只要不違背本實用新型創(chuàng)造的思想，對本實用新型的各種不同實施例進行任意組合，均應(yīng)當(dāng)視為本實用新型公開的內(nèi)容；在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，對技術(shù)方案進行多種簡單的變型及不同實施例進行的不違背本實用新型創(chuàng)造的思想的任意組合，均應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。