本申請(qǐng)涉及增材制造,具體而言,涉及鋪粉機(jī)構(gòu)、增材制造設(shè)備及鋪粉方法。
背景技術(shù):
1、三維打印設(shè)備在完成落粉動(dòng)作后,需要通過(guò)刮刀或輥輪對(duì)鋪設(shè)的粉材進(jìn)行鋪平壓實(shí)動(dòng)作。由于刮刀在部分鋪粉場(chǎng)景下的鋪平壓實(shí)效果不佳,為了保證輥輪的壓實(shí)效果,一些已知的三維打印設(shè)備的鋪粉機(jī)構(gòu)的送粉輥輪和壓實(shí)輥輪均需要通過(guò)獨(dú)立的動(dòng)力源控制動(dòng)作,使鋪粉機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)?zhí)峁╀伔蹤C(jī)構(gòu)及鋪粉機(jī)構(gòu)、增材制造設(shè)備及鋪粉方法,以解決一些已知的鋪粉機(jī)構(gòu)難以兼顧結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和提高鋪粉質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題。
2、本申請(qǐng)的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:
3、第一方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鋪粉機(jī)構(gòu),包括料倉(cāng)、送粉輥、驅(qū)動(dòng)件和壓粉輥。所述料倉(cāng)設(shè)有出粉口。所述送粉輥配合于所述出粉口。所述驅(qū)動(dòng)件連接所述送粉輥,并用于驅(qū)動(dòng)所述送粉輥轉(zhuǎn)動(dòng)。所述壓粉輥通過(guò)傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接于所述送粉輥,并能夠在所述送粉輥的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。
4、本申請(qǐng)的鋪粉機(jī)構(gòu)工作時(shí),驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)送粉輥轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)料倉(cāng)內(nèi)的粉材同步轉(zhuǎn)動(dòng)至從出粉口排出,從而完成粉材的落粉動(dòng)作。送粉輥轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中還通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)送粉輥轉(zhuǎn)動(dòng),粉材落入鋪粉表面后,轉(zhuǎn)動(dòng)的送粉輥能夠壓平粉材,使粉材流化,以提高受壓后的粉材的均勻程度,提高粉材密度,從而提高粉材的鋪粉質(zhì)量,以有利于提高增材制造的成型層的成型質(zhì)量。同時(shí),送粉輥和壓粉輥的動(dòng)力源均來(lái)自于同一個(gè)驅(qū)動(dòng)件,從而節(jié)省了鋪粉機(jī)構(gòu)的動(dòng)力源數(shù)量,降低鋪粉機(jī)構(gòu)的成本,使鋪粉機(jī)構(gòu)無(wú)須額外設(shè)置另外的動(dòng)力源及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)送粉輥轉(zhuǎn)動(dòng)。因此,本申請(qǐng)的鋪粉機(jī)構(gòu)兼顧了簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和保證了粉材的鋪粉質(zhì)量。
5、在一種可能的實(shí)施方式中:
6、所述壓粉輥設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)所述壓粉輥分別設(shè)于所述出粉口的兩側(cè);所述傳動(dòng)組件設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)所述壓粉輥分別通過(guò)一個(gè)所述傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接于所述送粉輥。
7、在一種可能的實(shí)施方式中:
8、所述鋪粉機(jī)構(gòu)還包括鋪粉臂,所述鋪粉臂呈v形,所述鋪粉臂的拐角處連接于所述送粉輥,兩個(gè)所述壓粉輥分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述鋪粉臂的兩端,所述鋪粉臂能夠在所述壓粉輥的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),至使任意一個(gè)所述壓粉輥進(jìn)入遠(yuǎn)離所述送粉輥的放下位置、另一個(gè)所述壓粉輥進(jìn)入靠近所述送粉輥的翹起位置。
9、在一種可能的實(shí)施方式中:
10、所述鋪粉臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地配合于所述送粉輥;所述鋪粉機(jī)構(gòu)還包括彈性件,所述彈性件將所述鋪粉臂彈性地壓抵于所述送粉輥,以使所述鋪粉臂能夠在所述送粉輥與所述鋪粉臂之間的摩擦力作用下隨所述送粉輥轉(zhuǎn)動(dòng)。
11、在一種可能的實(shí)施方式中:
12、所述料倉(cāng)設(shè)有連接耳;所述送粉輥穿設(shè)于所述連接耳,所述送粉輥設(shè)有止擋部,所述止擋部與所述連接耳沿所述送粉輥的軸向間隔設(shè)置,所述鋪粉臂位于所述止擋部和所述連接耳之間,所述彈性件彈性支撐于所述鋪粉臂和所述連接耳,并使所述鋪粉臂彈性壓抵于所述止擋部。
13、在一種可能的實(shí)施方式中:
14、所述止擋部分別與兩個(gè)所述傳動(dòng)組件傳動(dòng)配合,用于將所述送粉輥的轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸至所述壓粉輥,以帶動(dòng)壓粉輥轉(zhuǎn)動(dòng)。
15、在一種可能的實(shí)施方式中:
16、所述鋪粉機(jī)構(gòu)還包括限位結(jié)構(gòu),所述限位結(jié)構(gòu)用于限制所述鋪粉臂轉(zhuǎn)動(dòng)的極限位置,在所述鋪粉臂的極限位置,其中一個(gè)所述壓粉輥保持于所述翹起位置,另一個(gè)所述壓粉輥保持于放下位置。
17、在一種可能的實(shí)施方式中:
18、所述鋪粉臂包括兩個(gè)呈夾角連接的連接臂;所述限位結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)限位件,兩個(gè)所述限位件分別設(shè)于所述料倉(cāng),兩個(gè)限位件分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述連接臂設(shè)置,且任意一個(gè)所述連接臂轉(zhuǎn)動(dòng)至抵頂對(duì)應(yīng)所述限位件并使連接于其的壓粉輥進(jìn)入所述翹起位置時(shí),另一個(gè)所述連接臂轉(zhuǎn)動(dòng)至連接于其的壓粉輥進(jìn)入所述放下位置。
19、第二方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N增材制造設(shè)備,包括打印基板、前述的鋪粉機(jī)構(gòu)和移載組件。所述鋪粉機(jī)構(gòu)用于鋪設(shè)粉材至所述打印基板。所述移載組件用于驅(qū)動(dòng)所述鋪粉機(jī)構(gòu)相對(duì)所述打印基板移動(dòng)。
20、第三方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鋪粉方法,基于前述的鋪粉機(jī)構(gòu),所述鋪粉方法包括:控制所述料倉(cāng)沿正向方向移動(dòng);控制所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述送粉輥正向轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)所述鋪粉臂轉(zhuǎn)動(dòng),以使一個(gè)所述壓粉輥進(jìn)入所述翹起位置,另一個(gè)所述壓粉輥進(jìn)入所述放下位置,且使所述出粉口位于所述放下位置的所述壓粉輥沿所述正向方向的一側(cè);所述送粉輥轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)所述料倉(cāng)內(nèi)的粉材從所述送粉間隙落下至鋪粉表面,位于所述放下位置的所述壓粉輥轉(zhuǎn)動(dòng)以將所述鋪粉表面的所述粉材壓平;再控制所述料倉(cāng)沿反向方向移動(dòng),所述反向方向與所述正向方向相反;控制所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述送粉輥反向轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)所述鋪粉臂轉(zhuǎn)動(dòng),以使一個(gè)所述壓粉輥進(jìn)入所述翹起位置,另一個(gè)所述壓粉輥進(jìn)入所述放下位置,且使所述出粉口位于所述放下位置的所述壓粉輥沿所述反向方向的一側(cè);所述送粉輥轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)所述料倉(cāng)內(nèi)的粉材從所述送粉間隙落下至鋪粉表面,位于所述放下位置的所述壓粉輥轉(zhuǎn)動(dòng)以將所述鋪粉表面的所述粉材壓平。
1.一種鋪粉機(jī)構(gòu),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋪粉機(jī)構(gòu),其特征在于:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋪粉機(jī)構(gòu),其特征在于:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋪粉機(jī)構(gòu),其特征在于:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋪粉機(jī)構(gòu),其特征在于:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋪粉機(jī)構(gòu),其特征在于:
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋪粉機(jī)構(gòu),其特征在于:
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋪粉機(jī)構(gòu),其特征在于:
9.一種增材制造設(shè)備,其特征在于,包括:
10.一種鋪粉方法,其特征在于,基于如權(quán)利要求3所述的鋪粉機(jī)構(gòu),所述鋪粉方法包括: