本技術(shù)涉及電暈設(shè)備的，特別是涉及一種電暈機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在對(duì)塑料手機(jī)殼進(jìn)行表面處理前，需要通過電擊處理，使承印物的表面具有更高的附著性，電擊處理通常使用電暈機(jī)，電暈機(jī)是一種對(duì)材料表面進(jìn)行電暈處理的設(shè)備，其工作原理是通過高頻高壓在被處理材料表面電暈放電，使其表面分子氧化和極化，增加表面極性以達(dá)到增加附著力，普遍應(yīng)用到電暈機(jī)的是傳統(tǒng)橡膠、塑料等薄膜材料。此類薄膜材料在應(yīng)用過程中涉及油墨印刷、復(fù)合、膠接、鍍膜、粘結(jié)等工藝，這些工藝都需要薄膜表面具有一定的附著力，最通用的方法便是電暈處理。

2、現(xiàn)有的電暈機(jī)，通常都是通過人工將需要處理的承印物放入到電暈機(jī)內(nèi)，啟動(dòng)電暈機(jī)，進(jìn)行電擊處理，處理完畢后，通過人工將承印物取出，再放入另外的需要處理的承印物，這種電暈機(jī)，雖然能夠?qū)Τ杏∥镞M(jìn)行電擊處理，但是取放承印物均通過人工進(jìn)行操作，自動(dòng)化程度低，工作效率低，人工成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電暈機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中工作效率低，人工成本高的技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型提供一種電暈機(jī)，包括：

3、輸送機(jī)構(gòu)，沿其輸送方向依次設(shè)置有上料工位、處理工位和下料工位，適于將承印物從上料工位依次輸送至處理工位和下料工位；

4、電暈機(jī)構(gòu)，設(shè)置在處理工位處，適于對(duì)從所述上料工位輸送至所述處理工位處的承印物進(jìn)行電擊處理。

5、在一實(shí)施例中，所述輸送機(jī)構(gòu)包括：

6、輸送帶，所述上料工位、處理工位和下料工位沿著輸送帶的輸送方向設(shè)置，適于將承印物從上料工位依次輸送至處理工位和下料工位；

7、驅(qū)動(dòng)件，適于為輸送帶提供動(dòng)力，帶動(dòng)輸送帶移動(dòng)，將承印物從上料工位處依次輸送至處理工位和下料工位處。

8、在一實(shí)施例中，所述電暈機(jī)構(gòu)包括電放板，所述電放板間隔設(shè)置在輸送帶上方，當(dāng)承印物移動(dòng)至所述電放板下方時(shí)，所述電放板對(duì)承印物電擊處理。

9、在一實(shí)施例中，所述電暈機(jī)構(gòu)還包括支撐組件，適于對(duì)所述電放板進(jìn)行支撐，將所述電放板限制在所述輸送帶的上方。

10、在一實(shí)施例中，還包括設(shè)置在所述輸送帶兩側(cè)且沿所述輸送帶長(zhǎng)度方向設(shè)置的底板，所述支撐組件設(shè)置在所述底板上。

11、在一實(shí)施例中，所述支撐組件包括設(shè)置在所述底板上的底座，所述底座上設(shè)置有連接桿，所述連接桿朝向所述輸送帶一側(cè)設(shè)置有連接板，所述連接板位于所述電放板上方且和電放板連接。

12、在一實(shí)施例中，所述連接板上設(shè)置有具有活動(dòng)端的升降組件，所述連接板上的所述升降組件的所述活動(dòng)端與所述電放板連接，所述升降組件適于帶動(dòng)所述電放板升降。

13、在一實(shí)施例中，所述底板沿其長(zhǎng)度方向上設(shè)置有多個(gè)第一固定孔，所述底座上設(shè)置有第二固定孔，所述底板和底座通過插銷依次插入到第二固定孔和第一固定孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)所述底板和底座可拆卸連接。

14、在一實(shí)施例中，所述電放板至少設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述電放板沿輸送帶輸送方向排布設(shè)置。

15、在一實(shí)施例中，所述電暈機(jī)構(gòu)處設(shè)置有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩將電暈機(jī)構(gòu)遮住，所述保護(hù)罩沿所述輸送機(jī)構(gòu)輸送方向上的兩側(cè)設(shè)有開口，所述開口供承印物從上料工位移動(dòng)至處理工位或從處理工位移動(dòng)至下料工位。

16、本實(shí)用新型的技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

17、本實(shí)用新型提供的電暈機(jī)，通過輸送機(jī)構(gòu)，能夠自動(dòng)將上一環(huán)節(jié)輸送至上料工位處的承印物輸送至電暈機(jī)構(gòu)處，通過電暈機(jī)構(gòu)對(duì)承印物進(jìn)行電擊處理，利用高頻率高電壓的電暈機(jī)構(gòu)在被處理的承印物表面電暈放電，而產(chǎn)生低溫等離子體，使承印物表面產(chǎn)生游離基反應(yīng)而使聚合物發(fā)生交聯(lián).表面變粗糙并增加其對(duì)極性溶劑的潤(rùn)濕性，這些離子體由電擊和滲透進(jìn)入被印體的表面破壞其分子結(jié)構(gòu)，進(jìn)而將被處理的表面分子氧化和極化，離子電擊侵蝕表面，以致增加承印物表面的附著能力，處理好的承印物再在輸送機(jī)構(gòu)的作用下，從處理工位移動(dòng)至下料機(jī)構(gòu)，通過下料機(jī)構(gòu)將處理好的承印物輸送至下一個(gè)環(huán)節(jié)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化輸送和電擊處理，自動(dòng)化程度高，且工作效率高，人工成本降低，同時(shí)規(guī)避了人工操作造成工傷的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種電暈機(jī)，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的電暈機(jī)，其特征在于，所述輸送機(jī)構(gòu)包括：

3.如權(quán)利要求1所述的電暈機(jī)，其特征在于，所述連接板上設(shè)置有具有活動(dòng)端的升降組件，所述連接板上所述升降組件的所述活動(dòng)端與所述電放板連接，所述升降組件適于帶動(dòng)所述電放板升降。

4.如權(quán)利要求1-3任一所述的電暈機(jī)，其特征在于，所述電暈機(jī)構(gòu)處設(shè)置有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩將電暈機(jī)構(gòu)遮住，所述保護(hù)罩沿所述輸送機(jī)構(gòu)輸送方向上的兩側(cè)設(shè)有開口，所述開口供承印物從上料工位移動(dòng)至處理工位或從處理工位移動(dòng)至下料工位。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種電暈機(jī)，其包括輸送機(jī)構(gòu)，沿其輸送方向依次設(shè)置有上料工位、處理工位和下料工位，適于將承印物從上料工位依次輸送至處理工位和下料工位；電暈機(jī)構(gòu)，設(shè)置在處理工位處，適于對(duì)從所述上料工位輸送至所述處理工位處的承印物進(jìn)行電擊處理，本技術(shù)具有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化輸送和電擊處理，自動(dòng)化程度高，且工作效率高，人工成本降低，同時(shí)規(guī)避了人工操作造成工傷的風(fēng)險(xiǎn)的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：占吉,謝濤,彭健
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞華譽(yù)精密技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231019
技術(shù)公布日：2025/1/2