本技術(shù)涉及衛(wèi)生用品，具體涉及安全套的生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、安全套，橡膠制品，在生產(chǎn)過程中，安全套模具在液態(tài)橡膠池中浸漬，液態(tài)橡膠附著在安全套模具上。安全套模具出液態(tài)橡膠池，冷卻后，其上橡膠成型安全套雛形。之后，需要對安全套雛形進(jìn)行翻邊。之后，經(jīng)脫模工序，安全套從模具上脫離。安全套的生產(chǎn)是流水線作業(yè)，需要傳動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動安全套模具經(jīng)過液態(tài)橡膠池、翻邊裝置、脫模機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所解決的技術(shù)問題：為安全套流水線生產(chǎn)提供一種翻邊裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：安全套翻邊組合結(jié)構(gòu)，包括用于傳送安全套模具的傳送結(jié)構(gòu)、設(shè)置在傳送結(jié)構(gòu)旁側(cè)的第一翻邊輥和第二翻邊輥，以及，能夠驅(qū)動安全套模具自轉(zhuǎn)的模具自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，第一翻邊輥和第二翻邊輥沿傳送結(jié)構(gòu)的傳送方向前后設(shè)置，第一翻邊輥和第二翻邊輥均傾斜設(shè)置，第一翻邊輥的后端向外側(cè)傾斜，第二翻邊輥的前端向外側(cè)傾斜。即，第一翻邊輥和第二翻邊輥的傾斜方向相反。

3、本發(fā)明的翻邊裝置，設(shè)置在傳送結(jié)構(gòu)的旁側(cè)，模具自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在頂部支架上，頂部支架固定在天花板上，翻邊輥最終由底部支架支撐。如此，傳送結(jié)構(gòu)上的安全套模具，能夠經(jīng)過模具自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)和翻邊輥之間，實現(xiàn)安全套流水線生產(chǎn)。

4、在傳動結(jié)構(gòu)的傳動下，處于臥倒?fàn)畹陌踩啄＞呓?jīng)過模具自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)和翻邊輥之間，模具自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)作用于安全套模具的上方，使安全套模具自轉(zhuǎn)；翻邊輥作用于安全套模具的下方，使模具上的安全套雛形翻邊。如此，模具上的安全套雛形在自轉(zhuǎn)的過程中得到翻邊，能夠得到較好的翻邊效果。

5、第一翻邊輥和第二翻邊輥傾斜設(shè)置。具體地，傳送結(jié)構(gòu)傳送的安全套模具是一排模具，每一模具上成型安全套雛形，翻邊輥與一排模具的關(guān)系為傾斜，特定某個模具，在傳送結(jié)構(gòu)的傳送下，與翻邊輥的前端首先接觸，翻邊輥的前端作用于模具的后半段，當(dāng)該模具位移至翻邊輥的后端時，翻邊輥的后端作用于該模具的前半段，如此，自轉(zhuǎn)的翻邊輥才能將模具上的安全套雛形進(jìn)行有效翻邊。

6、在傳送結(jié)構(gòu)的傳送下，模具首先經(jīng)過第一翻邊輥，再經(jīng)過第二翻邊輥。由于第一翻邊輥傾斜于安全套模具，因此，第一翻邊輥對安全套雛形的作用力傾斜于安全套模具，該作用力傾斜向前。如此，被翻邊的安全套受到傾斜作用力而在模具上扭曲。為了消除這種扭曲，本發(fā)明在第一翻邊輥后設(shè)置了第二翻邊輥。第二翻邊輥對模具上安全套的作用力反向于第一翻邊輥對安全套的作用力，使扭曲的安全套復(fù)位，以保證安全套的品質(zhì)。

7、第一翻邊輥配套有第一模具自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，第二翻邊輥配套有第二模具自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)；第一模具自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)和第二模具自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于模具的上方，第一翻邊輥和第二翻邊輥位于模具的下方，并且，第一模具自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于傳送結(jié)構(gòu)和第一翻邊輥之間，第二模具自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于傳送結(jié)構(gòu)和第二翻邊輥之間；任一模具自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括傳動帶和隨動輪，隨動輪將傳動帶壓向模具，使傳動帶與模具側(cè)壁接觸。

8、任一模具自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用是驅(qū)動安全套模具自轉(zhuǎn)。第一模具自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)與第一翻邊輥對應(yīng)設(shè)置，第一模具自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動安全套模具自轉(zhuǎn)的同時，第一翻邊輥對自轉(zhuǎn)模具上的安全套雛形進(jìn)行翻邊。第二模具自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)與第二翻邊輥對應(yīng)設(shè)置，第二模具自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動安全套模具自轉(zhuǎn)的同時，第二翻邊輥對自轉(zhuǎn)模具上的安全套雛形進(jìn)行翻邊，消除第一翻邊輥對安全套產(chǎn)生的扭曲。

9、任一模具自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過傳動帶作用于安全套模具的上方，使安全套模具自轉(zhuǎn)。

10、所述傳送結(jié)構(gòu)包括傳動鏈、與傳動鏈連接的模具座，所述模具座通過傳動連接桿與傳動鏈連接，模具座包括與傳動連接桿鉸接的尾部套件、與尾部套件樞接的模具座本體，模具座本體開設(shè)定位槽，安全套模具插設(shè)在定位槽中；傳動鏈的旁側(cè)設(shè)有模具座導(dǎo)向限位結(jié)構(gòu)，模具座導(dǎo)向限位結(jié)構(gòu)對模具座及其上的安全套模具運行軌跡進(jìn)行限制和導(dǎo)向。

11、傳動鏈通過傳動連接桿帶動模具座，模具座帶動安裝在其上的安全套模具。由于模具座與傳動連接桿鉸接，因此，模具座及其上的安全套模具能夠相對傳動連接桿上下擺動。在所述模具座導(dǎo)向限位結(jié)構(gòu)的限制和導(dǎo)向下，隨著傳送鏈的傳動，模具座及其上的安全套模具能夠處于臥倒?fàn)顟B(tài)，也能夠處于豎立狀態(tài)，或者傾斜狀態(tài)。處于豎立狀態(tài)時，安全套模具能夠浸漬在液態(tài)橡膠池中。處于臥倒?fàn)顟B(tài)時，位于傳送結(jié)構(gòu)旁側(cè)的翻邊裝置能夠?qū)δ＞呱系陌踩纂r形進(jìn)行翻邊。處于傾斜狀態(tài)時，位于傳送結(jié)構(gòu)旁側(cè)的脫模機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒊尚驮诎踩啄＞呱系陌踩讖哪＞呱蟿冸x。

12、傳動連接桿的中部與傳動鏈連接，傳動連接桿的兩端分別連接有模具座，傳送結(jié)構(gòu)的兩側(cè)均設(shè)有第一翻邊輥和第二翻邊輥。如此，同一傳動鏈驅(qū)動左右兩側(cè)的兩排安全套模具。任一翻邊輥配套有模具自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，傳送結(jié)構(gòu)兩側(cè)的第一翻邊輥和第二翻邊輥同時對相應(yīng)模具上的安全套雛形進(jìn)行翻邊，以提高生產(chǎn)效率。

13、任一翻邊輥安裝在支撐架上，支撐架上設(shè)有翻邊輥電機(jī)，翻邊輥電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動翻邊輥旋轉(zhuǎn)。支撐架安裝在底部支架上，底部支架固定在地面上。翻邊輥的兩端樞接在軸承座上，軸承座安裝在支撐架上。

14、所述傳動機(jī)構(gòu)為傳動鏈。翻邊輥的一端安裝有從動鏈輪，翻邊輥電機(jī)軸上安裝有主動鏈輪，傳動鏈安裝在從動鏈輪和主動鏈輪上，在傳動鏈的傳動下，翻邊輥電機(jī)驅(qū)動翻邊輥自轉(zhuǎn)。

15、傳動帶安裝在一對傳動輪上，任一傳動輪由傳動輪電機(jī)驅(qū)動。與傳動輪電機(jī)連接的傳動輪為主傳動輪，另外一個傳動輪為從傳動輪。一對傳動輪及傳動輪電機(jī)安裝在頂部支架上，頂部支架固定在天花板上。隨動輪位于傳動帶的內(nèi)圈，向下將傳動帶撐開，使傳動帶外圈作用于安全套模具側(cè)壁，使每一個經(jīng)過傳動帶的安全套模具自轉(zhuǎn)。

16、隨動輪安裝在一對立柱上，立柱上套設(shè)有彈簧，立柱的頂部活動配合在導(dǎo)向筒中，導(dǎo)向筒安裝在固定平板上，彈簧的頂端與導(dǎo)向筒的底端相抵，向上突出導(dǎo)向筒的立柱上設(shè)有限位片。一對立柱與隨動輪軸的兩端連接。固定平板安裝在頂部支架上，頂部支架安裝在天花板上。在彈簧的作用下，立柱具有向下位移的趨勢，該趨勢使隨動輪撐緊傳動帶，使傳動帶與模具緊密接觸。限位片對立柱下移的最大幅度進(jìn)行限制，也避免立柱脫離導(dǎo)向筒。

17、任一模具自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的隨動輪為一排，一排隨動輪的長度相當(dāng)于相應(yīng)翻邊輥的長度，如此，位于一排隨動輪和翻邊輥之間的若干模具上的安全套雛形能夠得到同時翻邊，提高生產(chǎn)效率。

18、隨動輪的外圓周上開設(shè)凹槽，傳動帶配合在凹槽中，且向外突出凹槽。凹槽能夠有效定位傳動帶。向外突出凹槽的傳動帶部分，與安全套模具相抵。

技術(shù)特征：

1.安全套翻邊組合結(jié)構(gòu)，包括用于傳送安全套模具(90)的傳送結(jié)構(gòu)(10)、設(shè)置在傳送結(jié)構(gòu)旁側(cè)的第一翻邊輥(201)和第二翻邊輥(202)，以及，能夠驅(qū)動安全套模具自轉(zhuǎn)的模具自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)(30)，其特征在于：第一翻邊輥(201)和第二翻邊輥(202)沿傳送結(jié)構(gòu)的傳送方向前后設(shè)置，第一翻邊輥和第二翻邊輥均傾斜設(shè)置，第一翻邊輥的后端向外側(cè)傾斜，第二翻邊輥的前端向外側(cè)傾斜。

2.如權(quán)利要求1所述的安全套翻邊組合結(jié)構(gòu)，其特征在于：第一翻邊輥(201)配套有第一模具自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)(301)，第二翻邊輥(202)配套有第二模具自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)(302)；第一模具自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)和第二模具自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于模具的上方，第一翻邊輥和第二翻邊輥位于模具的下方，并且，第一模具自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于傳送結(jié)構(gòu)(10)和第一翻邊輥之間，第二模具自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于傳送結(jié)構(gòu)和第二翻邊輥之間；任一模具自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括傳動帶(31)和隨動輪(32)，隨動輪將傳動帶壓向模具，使傳動帶與模具側(cè)壁接觸。

3.如權(quán)利要求1所述的安全套翻邊組合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述傳送結(jié)構(gòu)(10)包括傳動鏈(11)、與傳動鏈連接的模具座(12)，所述模具座通過傳動連接桿(13)與傳動鏈連接，模具座包括與傳動連接桿鉸接的尾部套件(121)、與尾部套件樞接的模具座本體(122)，模具座本體開設(shè)定位槽(123)，安全套模具(90)插設(shè)在定位槽中；傳動鏈(11)的旁側(cè)設(shè)有模具座導(dǎo)向限位結(jié)構(gòu)，模具座導(dǎo)向限位結(jié)構(gòu)對模具座及其上的安全套模具運行軌跡進(jìn)行限制和導(dǎo)向。

4.如權(quán)利要求3所述的安全套翻邊組合結(jié)構(gòu)，其特征在于：傳動連接桿(13)的中部與傳動鏈(11)連接，傳動連接桿(13)的兩端分別連接有模具座(12)，傳送結(jié)構(gòu)(10)的兩側(cè)均設(shè)有第一翻邊輥(201)和第二翻邊輥(202)。

5.如權(quán)利要求2所述的安全套翻邊組合結(jié)構(gòu)，其特征在于：任一翻邊輥(20)安裝在支撐架(21)上，支撐架上設(shè)有翻邊輥電機(jī)(22)，翻邊輥電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)(23)驅(qū)動翻邊輥旋轉(zhuǎn)。

6.如權(quán)利要求2所述的安全套翻邊組合結(jié)構(gòu)，其特征在于：隨動輪(32)安裝在一對立柱(34)上，立柱上套設(shè)有彈簧(35)，立柱的頂部活動配合在導(dǎo)向筒(36)中，導(dǎo)向筒安裝在固定平板(37)上，彈簧的頂端與導(dǎo)向筒的底端相抵，向上突出導(dǎo)向筒的立柱上設(shè)有限位片(38)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了安全套翻邊組合結(jié)構(gòu)，包括用于傳送安全套模具的傳送結(jié)構(gòu)、設(shè)置在傳送結(jié)構(gòu)旁側(cè)的第一翻邊輥和第二翻邊輥，以及，能夠驅(qū)動安全套模具自轉(zhuǎn)的模具自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，第一翻邊輥和第二翻邊輥沿傳送結(jié)構(gòu)的傳送方向前后設(shè)置，第一翻邊輥和第二翻邊輥均傾斜設(shè)置，第一翻邊輥的后端向外側(cè)傾斜，第二翻邊輥的前端向外側(cè)傾斜。在傳送結(jié)構(gòu)的傳送下，模具首先經(jīng)過第一翻邊輥，再經(jīng)過第二翻邊輥。第一翻邊輥對安全套雛形的作用力傾斜于安全套模具，該作用力傾斜向前，被翻邊的安全套受到傾斜作用力而在模具上扭曲。為了消除這種扭曲，本設(shè)計在第一翻邊輥后設(shè)置了第二翻邊輥，使扭曲的安全套復(fù)位，以保證安全套的品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：許遷,孔彩霞,王晴,侯紅麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江睿博零零壹高分子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231103
技術(shù)公布日：2025/1/9