本技術(shù)涉及一種抽芯機(jī)構(gòu)，具體為新型二次滑塊抽芯機(jī)構(gòu)，屬于抽芯機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、由于塑料產(chǎn)品的各種特殊特征，要求注塑模具設(shè)計(jì)相對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)，例如滑塊，而當(dāng)滑塊上成型的產(chǎn)品特征需要不同方向抽芯時(shí)，往往需要在一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的滑塊里增加其它方向抽芯滑塊系統(tǒng)，以此完成滑塊的抽芯，并且還需要保證滑塊動(dòng)作的正確性。

2、在對(duì)汽車二通管進(jìn)行抽芯處理時(shí)，塑料制品側(cè)邊需要側(cè)抽芯脫模且側(cè)抽芯面上帶有單孔或者多孔時(shí)，需要進(jìn)行分步抽芯脫模，一般先對(duì)側(cè)面進(jìn)行抽芯脫模，然后再將型針抽出，以防止脫模時(shí)單孔或者多孔部位被抽芯拉傷，影響塑料制品成型質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供新型二次滑塊抽芯機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，塑料制品側(cè)邊需要側(cè)抽芯脫模且側(cè)抽芯面上帶有單孔或者多孔時(shí)，需要進(jìn)行分步抽芯脫模，一般先對(duì)側(cè)面進(jìn)行抽芯脫模，然后再將型針抽出，以防止脫模時(shí)單孔或者多孔部位被抽芯拉傷，影響塑料制品成型質(zhì)量的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：新型二次滑塊抽芯機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座一側(cè)固定連接有安裝板，所述安裝板一側(cè)固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿輸出端固定連接有推桿，所述推桿輸出端固定連接有連接板，所述底座頂部一側(cè)固定連接有模座，所述底座頂部一側(cè)滑動(dòng)連接有第一滑塊，所述第一滑塊內(nèi)部一側(cè)滑動(dòng)連接有第二滑塊，所述第一滑塊內(nèi)部兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述滑槽內(nèi)部均滑動(dòng)連接有定位銷。

5、優(yōu)選地，所述第二滑塊前端內(nèi)側(cè)開設(shè)有凹槽，所述連接板固定連接于凹槽內(nèi)部，所述模座頂部兩側(cè)均固定連接有連接管，兩個(gè)所述連接管均與第一滑塊和第二滑塊相連通，兩個(gè)所述第二滑塊內(nèi)部兩側(cè)均螺紋連接有定位螺桿，使第一滑塊和第二滑塊進(jìn)行抽芯操作，定位螺桿對(duì)第二滑塊進(jìn)行限位，控制第二滑塊的移動(dòng)距離。

6、優(yōu)選地，所述第二滑塊兩側(cè)均一體化成型有滑動(dòng)板，兩個(gè)所述滑動(dòng)板一側(cè)均成型有卡槽，所述底座頂部兩側(cè)均一體化成型有導(dǎo)向板，兩個(gè)所述導(dǎo)向板相對(duì)一側(cè)均成型有限位槽，所述定位銷分別與限位槽和卡槽相適配，使定位銷對(duì)限位槽和卡槽進(jìn)行限位。

7、優(yōu)選地，所述底座底部兩側(cè)均設(shè)置有限位板，兩個(gè)所述限位板之間固定連接有支撐板，所述支撐板底部前后兩側(cè)均固定連接有豎板，兩個(gè)所述豎板內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿外側(cè)螺紋連接有移動(dòng)板，所述豎板一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端與螺紋桿固定連接，使電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)板移動(dòng)。

8、優(yōu)選地，所述移動(dòng)板頂部兩側(cè)均固定連接有滑板，兩個(gè)所述滑板分別滑動(dòng)連接于兩個(gè)限位板內(nèi)部，使移動(dòng)板帶動(dòng)兩個(gè)滑板進(jìn)行移動(dòng)。

9、優(yōu)選地，兩個(gè)所述滑板頂部均固定連接有定位塊，所述底座兩側(cè)均開設(shè)有定位槽，兩個(gè)所述定位塊分別設(shè)置于底座兩側(cè)定位槽內(nèi)部，使兩個(gè)滑板帶動(dòng)兩個(gè)定位塊進(jìn)行移動(dòng)。

10、優(yōu)選地，兩個(gè)所述定位塊內(nèi)部均螺紋連接有螺栓，所述底座兩側(cè)內(nèi)部均開設(shè)有螺紋孔，兩個(gè)所述螺栓分別與兩個(gè)螺紋孔相對(duì)應(yīng)，使兩個(gè)螺栓對(duì)定位塊與底座進(jìn)行固定，從而對(duì)底座進(jìn)行定位。

11、本實(shí)用新型提供了新型二次滑塊抽芯機(jī)構(gòu)，其具備的有益效果如下：

12、1、該新型二次滑塊抽芯機(jī)構(gòu)通過電動(dòng)推桿啟動(dòng)帶動(dòng)推桿移動(dòng)，使推桿帶動(dòng)連接板移動(dòng)，通過定位螺桿對(duì)第二滑塊的進(jìn)行限位，有利于控制第二滑塊的行程，從而帶動(dòng)第二滑塊進(jìn)行滑動(dòng)，使第二滑塊進(jìn)行一次抽芯，通過附圖2中對(duì)滑槽和凹槽位置的設(shè)置，使定位銷對(duì)凹槽和滑槽進(jìn)行限位，定位銷兩端均設(shè)置為弧形，使定位銷初始時(shí)位于導(dǎo)向板限位槽內(nèi)部，當(dāng)?shù)诙瑝K在移動(dòng)時(shí)在第一滑塊內(nèi)部滑動(dòng)，當(dāng)?shù)诙瑝K帶動(dòng)凹槽移動(dòng)到定位銷位置時(shí)，使定位銷從限位槽內(nèi)部移出到凹槽內(nèi)部，使第二滑塊對(duì)凹槽限位，第二滑塊在移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第一滑塊同步移動(dòng)，進(jìn)行二次抽芯，解決產(chǎn)品的拉毛問題。

13、2、該新型二次滑塊抽芯機(jī)構(gòu)通過電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)板移動(dòng)，從而帶動(dòng)移動(dòng)板和兩個(gè)滑板在兩個(gè)限位板內(nèi)部滑動(dòng)，使兩個(gè)滑板帶動(dòng)兩個(gè)定位塊移動(dòng)，并將定位塊帶動(dòng)底座進(jìn)行移動(dòng)，從而對(duì)底座的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且通過螺栓對(duì)定位塊和底座進(jìn)行定位，便于調(diào)節(jié)。

技術(shù)特征：

1.新型二次滑塊抽芯機(jī)構(gòu)，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一側(cè)固定連接有安裝板(2)，所述安裝板(2)一側(cè)固定連接有電動(dòng)推桿(3)，所述電動(dòng)推桿(3)輸出端固定連接有推桿(4)，所述推桿(4)輸出端固定連接有連接板(5)，所述底座(1)頂部一側(cè)固定連接有模座(8)，所述底座(1)頂部一側(cè)滑動(dòng)連接有第一滑塊(6)，所述第一滑塊(6)內(nèi)部一側(cè)滑動(dòng)連接有第二滑塊(7)，所述第一滑塊(6)內(nèi)部兩側(cè)均開設(shè)有滑槽(13)，兩個(gè)所述滑槽(13)內(nèi)部均滑動(dòng)連接有定位銷(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型二次滑塊抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第二滑塊(7)前端內(nèi)側(cè)開設(shè)有凹槽，所述連接板(5)固定連接于凹槽內(nèi)部，所述模座(8)頂部兩側(cè)均固定連接有連接管(12)，兩個(gè)所述連接管(12)均與第一滑塊(6)和第二滑塊(7)相連通，兩個(gè)所述第二滑塊(7)內(nèi)部兩側(cè)均螺紋連接有定位螺桿(23)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型二次滑塊抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第二滑塊(7)兩側(cè)均一體化成型有滑動(dòng)板(9)，兩個(gè)所述滑動(dòng)板(9)一側(cè)均成型有卡槽，所述底座(1)頂部兩側(cè)均一體化成型有導(dǎo)向板(11)，兩個(gè)所述導(dǎo)向板(11)相對(duì)一側(cè)均成型有限位槽，所述定位銷(10)分別與限位槽和卡槽相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型二次滑塊抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述底座(1)底部兩側(cè)均設(shè)置有限位板(15)，兩個(gè)所述限位板(15)之間固定連接有支撐板(14)，所述支撐板(14)底部前后兩側(cè)均固定連接有豎板(16)，兩個(gè)所述豎板(16)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿(17)，所述螺紋桿(17)外側(cè)螺紋連接有移動(dòng)板(18)，所述豎板(16)一側(cè)固定連接有電機(jī)(22)，所述電機(jī)(22)輸出端與螺紋桿(17)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型二次滑塊抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述移動(dòng)板(18)頂部兩側(cè)均固定連接有滑板(19)，兩個(gè)所述滑板(19)分別滑動(dòng)連接于兩個(gè)限位板(15)內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型二次滑塊抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于：兩個(gè)所述滑板(19)頂部均固定連接有定位塊(20)，所述底座(1)兩側(cè)均開設(shè)有定位槽，兩個(gè)所述定位塊(20)分別設(shè)置于底座(1)兩側(cè)定位槽內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型二次滑塊抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于：兩個(gè)所述定位塊(20)內(nèi)部均螺紋連接有螺栓(21)，所述底座(1)兩側(cè)內(nèi)部均開設(shè)有螺紋孔，兩個(gè)所述螺栓(21)分別與兩個(gè)螺紋孔相對(duì)應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供新型二次滑塊抽芯機(jī)構(gòu)，涉及抽芯機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。該新型二次滑塊抽芯機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座一側(cè)固定連接有安裝板，所述安裝板一側(cè)固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿輸出端固定連接有推桿，所述推桿輸出端固定連接有連接板，所述底座頂部一側(cè)固定連接有模座，所述底座頂部一側(cè)滑動(dòng)連接有第一滑塊，所述第一滑塊內(nèi)部一側(cè)滑動(dòng)連接有第二滑塊，所述第一滑塊內(nèi)部兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述滑槽內(nèi)部均滑動(dòng)連接有定位銷。該新型二次滑塊抽芯機(jī)構(gòu)，當(dāng)?shù)诙瑝K帶動(dòng)凹槽移動(dòng)到定位銷位置時(shí)，使定位銷從限位槽內(nèi)部移出到凹槽內(nèi)部，使第二滑塊對(duì)凹槽限位，第二滑塊在移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第一滑塊同步移動(dòng)，進(jìn)行二次抽芯，解決產(chǎn)品的拉毛問題。

技術(shù)研發(fā)人員：潘仁世,羅鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：恒勃控股股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231212
技術(shù)公布日：2024/12/23