本技術(shù)涉及一種用于接合外部構(gòu)件的接合組件，特別是一種在成型過程中埋入金屬件的吹塑件。

背景技術(shù)：

1、在生產(chǎn)活動中，塑料構(gòu)件被廣泛地引用，包括注塑件、吹塑件、擠塑件等等。在塑料構(gòu)件與其他構(gòu)件的連接處，容易發(fā)生磨損，從而縮短產(chǎn)品的壽命。為此，常常在連接處采用其他材料的接合構(gòu)件、例如金屬件來防止磨損。然而，采用上述方法，必須考慮如何在接合構(gòu)件與塑料構(gòu)件之間形成穩(wěn)固的連接，防止接合構(gòu)件與塑料構(gòu)件脫離接合，特別是在工作狀態(tài)下由于承受負(fù)載而與塑料構(gòu)件脫離接合。

2、此外，吹塑件由于其具有薄壁、中空的構(gòu)型，以及其在成型過程中受限于吹脹氣壓而在構(gòu)型方面有所限制，對于以何種構(gòu)型在其中嵌入金屬件以形成穩(wěn)固的連接，尤其具有挑戰(zhàn)性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于，提供一種用于接合外部構(gòu)件的接合組件，其具有由塑料制成的本體以及用于與外部構(gòu)件接合的接合件，并且在接合件與塑料本體之間形成穩(wěn)固的連接。

2、根據(jù)本實用新型的接合組件具體包括：本體，所述本體由塑料制成并且在至少一個區(qū)域中具有第一外表面，并且所述本體在所述至少一個區(qū)域中具有相對于所述第一外表面向內(nèi)凹入的至少一個凹陷部，所述凹陷部具有開口；以及接合件，所述接合件具有用于接合所述外部構(gòu)件的接合部，其中，所述接合件的至少一部分布置在所述凹陷部內(nèi)并且在所述外部構(gòu)件向所述接合件施加的負(fù)載力的方向上受到所述凹陷部的限制。

3、通過將接合件的至少一部分置入塑料本體的凹陷部中，并且由凹陷部抵抗接合件由于受到外部構(gòu)件的負(fù)載而脫離本體的趨勢，能夠保證接合件與本體之間穩(wěn)固的連接。

4、在一個優(yōu)選實施方式中，所述本體通過吹塑工藝形成，所述接合件在所述本體的吹塑成型過程中埋入所述本體中。通過在成型過程中預(yù)埋入接合件，可以使凹陷部的構(gòu)型與接合件在凹陷部中的部分的構(gòu)型互補(bǔ)，從而使接合件能夠被穩(wěn)定地置入、甚至固定至凹陷部中。

5、在一個優(yōu)選實施方式中，所述接合件在所述凹陷部內(nèi)的部分在所述第一外表面上的投影至少以第一寬度過盈地覆蓋所述凹陷部的開口在所述第一外表面上的投影。

6、在本申請中，“a在b上的投影至少以第一寬度過盈地覆蓋c在b上的投影”，意味著a在b上的投影覆蓋c在b上的投影，并且c在b上的投影的外邊沿上的任意一點距離a在b上的投影的外邊沿的最短距離大于等于第一寬度。因此，“所述接合件在所述凹陷部內(nèi)的部分在所述第一外表面上的投影至少以第一寬度過盈地覆蓋所述凹陷部的開口在所述第一外表面上的投影”，能夠有效地保證凹陷部的開口足夠小，以至于接合件被固定在凹陷部內(nèi)。

7、優(yōu)選地，所述凹陷部具有側(cè)壁和底部，所述側(cè)壁在遠(yuǎn)離所述底部的位置處設(shè)置有平行于所述第一外表面延伸的邊緣，所述邊緣限定所述凹陷部的開口。

8、或者，所述凹陷部具有側(cè)壁和底部，所述側(cè)壁至少部分地沿遠(yuǎn)離所述底部的方向漸縮。

9、通過平行于第一外表面延伸的邊緣或漸縮的側(cè)壁，能夠有效地保證開口在第一外表面上的投影小于接合件在所述凹陷部內(nèi)的部分在第一外表面上的投影，從而保證接合件與本體之間特別穩(wěn)固的連接。

10、可選地，所述接合部布置在所述凹陷部內(nèi)，并且所述接合部在所述接合件中居中地布置且通過所述開口暴露。一方面，在接合件中居中布置的接合部適于與凹陷部的均勻延伸的邊緣配合，使接合部能夠通過由均勻延伸的邊緣所限定的開口暴露。另一方面，均勻延伸的邊緣具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以將接合件限定在凹陷部內(nèi)。

11、優(yōu)選地，所述接合部包括螺紋孔、掛鉤、卡扣中的至少一種。

12、優(yōu)選地，所述本體在除所述至少一個區(qū)域之外的部分中具有第一壁厚，并且在所述至少一個區(qū)域中至少部分地具有第二壁厚，所述第二壁厚大于所述第一壁厚。在所述至少一個區(qū)域中設(shè)置壁厚較大的結(jié)構(gòu)，能夠有效地增強(qiáng)連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，抵消特別是吹塑件在成型過程中在該區(qū)域壁厚變薄、強(qiáng)度減弱的問題。

13、優(yōu)選地，所述至少一個區(qū)域中的具有所述第二壁厚的部分位于與所述凹陷部的連接處。

14、優(yōu)先地，所述第一寬度大于所述第一壁厚。這進(jìn)一步提高了凹陷部對接合件的限制結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

15、可選地，為了實現(xiàn)在所述至少一個區(qū)域中至少部分地形成大于第一壁厚的第二壁厚，所述接合件可以在遠(yuǎn)離所述開口的位置處設(shè)置有凸緣，所述凸緣被所述凹陷部的側(cè)壁覆蓋。

16、可選地，為了實現(xiàn)在所述至少一個區(qū)域中至少部分地形成大于第一壁厚的第二壁厚，所述第一外表面可以在靠近所述開口的位置處設(shè)置有凸起的凸臺部。

17、在一個優(yōu)選實施方式中，所述本體具有與所述第一外表面相反的第二外表面，所述底部設(shè)置有貫通至所述第二外表面的通孔，所述外部構(gòu)件從所述第二外表面穿過所述通孔與所述接合件的接合部接合。

18、優(yōu)選地，所述本體具有第一壁厚，所述邊緣延伸有第二寬度，所述第二寬度小于或等于所述第一壁厚。更優(yōu)選地，所述第二寬度大于或等于所述第一壁厚的1/3且小于或等于所述第一壁厚的2/3。

19、當(dāng)外部構(gòu)件從第二外表面穿過通孔與接合件的接合部接合時，外部構(gòu)件所施加的負(fù)載力主要由第二外表面和凹陷部的底部所承擔(dān)，而邊緣主要起到在無負(fù)載狀態(tài)下防止接合件與本體分離的作用。因此，可以將邊緣構(gòu)造得相對較小，這在本體由吹塑件形成時尤其有利，可以減小吹塑件成型過程所需的吹脹氣壓。

20、在一個優(yōu)選實施方式中，所述接合件在所述凹陷部內(nèi)的部分具有均勻的橫截面并且從所述第一外表面沿延伸方向延伸，并且其中，所述外部構(gòu)件在所述接合件上施加的負(fù)載力的方向與所述延伸方向之間的夾角小于或等于90°。通過這種方式形成的凹陷部，能夠在對接合件施加負(fù)載的情況下將接合件保持在凹陷部中，并且能夠在去除負(fù)載的情況下，將接合件移除以方便更換。

21、可選地，所述接合部包括螺紋孔、掛鉤、卡扣中的至少一種。

22、可選地，所述接合件由金屬材料制成。

技術(shù)特征：

1.一種用于接合外部構(gòu)件(200)的接合組件(100)，其特征在于，所述接合組件(100)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接合組件(100)，其特征在于，所述本體(110)通過吹塑工藝形成，所述接合件(120)在所述本體(110)的吹塑成型過程中埋入所述本體(110)中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的接合組件(100)，其特征在于，所述接合件(120)在所述凹陷部(111)內(nèi)的部分在所述第一外表面(s1)上的投影至少以第一寬度(w1)過盈地覆蓋所述凹陷部(111)的開口(115)在所述第一外表面(s1)上的投影。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接合組件(100)，其特征在于，所述凹陷部(111)具有側(cè)壁(113)和底部(112)，所述側(cè)壁(113)在遠(yuǎn)離所述底部(112)的位置處設(shè)置有平行于所述第一外表面延伸的邊緣(114)，所述邊緣(114)限定所述凹陷部(111)的開口(115)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接合組件(100)，其特征在于，所述凹陷部(111)具有側(cè)壁(113)和底部(112)，所述側(cè)壁(113)至少部分地沿遠(yuǎn)離所述底部(112)的方向漸縮。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接合組件(100)，其特征在于，所述接合部(121)布置在所述凹陷部(111)內(nèi)，并且所述接合部(121)在所述接合件(120)中居中地布置且通過所述開口(115)暴露。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接合組件(100)，其特征在于，所述本體(110)在除所述至少一個區(qū)域之外的部分中具有第一壁厚(d1)，并且在所述至少一個區(qū)域中至少部分地具有第二壁厚(d2)，所述第二壁厚(d2)大于所述第一壁厚(d1)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的接合組件(100)，其特征在于，所述至少一個區(qū)域中的具有所述第二壁厚(d2)的部分位于與所述凹陷部(111)的連接處。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的接合組件(100)，其特征在于，所述第一寬度(w1)大于所述第一壁厚(d1)。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的接合組件(100)，其特征在于，所述接合件(120)在遠(yuǎn)離所述開口(115)的位置處設(shè)置有凸緣(122)，所述凸緣(122)被所述凹陷部(111)的側(cè)壁(113)覆蓋。

11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的接合組件(100)，其特征在于，所述第一外表面(s1)在靠近所述開口(115)的位置處設(shè)置有凸起的凸臺部(116)。

12.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接合組件(100)，其特征在于，所述本體(110)具有與所述第一外表面(s1)相對的第二外表面(s2)，所述底部(112)設(shè)置有貫通至所述第二外表面(s2)的通孔(117)，所述外部構(gòu)件(200)從所述第二外表面(s2)穿過所述通孔(117)與所述接合件(120)的接合部(121)接合。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的接合組件(100)，其特征在于，所述本體(110)具有第一壁厚(d1)，所述邊緣延伸有第二寬度(w2)，所述第二寬度(w2)小于或等于所述第一壁厚(d1)。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的接合組件(100)，其特征在于，所述第二寬度(w2)大于或等于所述第一壁厚(d1)的1/3且小于或等于所述第一壁厚(d1)的2/3。

15.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的接合組件(100)，其特征在于，所述接合件(120)在所述凹陷部(111)內(nèi)的部分具有均勻的橫截面并且從所述第一外表面(s1)沿延伸方向(l)延伸，并且其中，所述外部構(gòu)件(200)在所述接合件(120)上施加的負(fù)載力的方向(f)與所述延伸方向(l)之間的夾角小于或等于90°。

16.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的接合組件(100)，其特征在于，所述接合部(121)包括螺紋孔、掛鉤、卡扣中的至少一種。

17.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的接合組件(100)，其特征在于，所述接合件(120)由金屬材料制成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種用于接合外部構(gòu)件(200)的接合組件(100)，所述接合組件(100)包括：本體(110)，所述本體(110)由塑料制成并且在至少一個區(qū)域中具有第一外表面(S<subgt;1</subgt;)，并且所述本體(110)在所述至少一個區(qū)域中具有相對于所述第一外表面(S<subgt;1</subgt;)向內(nèi)凹入的至少一個凹陷部(111)，所述凹陷部(111)具有開口(115)；以及接合件(120)，所述接合件(120)具有用于接合所述外部構(gòu)件(200)的接合部(121)，其中，所述接合件(120)的至少一部分布置在所述凹陷部(111)內(nèi)并且在所述外部構(gòu)件(200)向所述接合件(120)施加的負(fù)載力的方向(F)上受到所述凹陷部(111)的限制。本技術(shù)的接合組件能夠在接合件與塑料本體之間形成穩(wěn)固的連接。

技術(shù)研發(fā)人員：陳偉明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：敏華家具制造（深圳）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231211
技術(shù)公布日：2025/1/6