本技術涉及eva顆粒制造，具體為一種可提高eva顆粒制備效率的裝置。

背景技術：

1、eva的再生料：也稱回料，即下游使用原料的工廠，使用原料過程中會出現一些邊角料或者殘次品，把這些回收加工之后得到的就是再生料；進行再生造粒的工藝流程一般包括：回收、分類——粉碎清洗——熱塑擠出成型——水冷卻——切粒——裝袋。

2、如公告號為cn218838284u的專利公開了一種eva顆粒制備用原料預熱裝置，包括柱管，柱管內側中軸固設有鏤空管且其與柱管內側連通，鏤空管右端與柱管外側連通，柱管左下端設有通口，鏤空管外側通過支桿與柱管固定連接，柱管左側固接有抽管且其與柱管內部連通，等等。

3、上述的粉碎清洗，即是對eva的再生料進行粉碎及清洗處理，根據熱流向上，讓熱風進行預熱干燥處理，但柱管的單管口入熱風干燥效率低，往往干燥質量高的產品要求達不到，需要二次返工干燥處理才能達到干燥要求，會因為不返工進行下一步驟加工，而造成后續(xù)干燥效率影響產品合格率。

技術實現思路

1、解決的技術問題

2、針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種可提高eva顆粒制備效率的裝置，以解決但柱管的單管口入熱風干燥效率低，往往干燥質量高的產品要求達不到，需要二次返工干燥處理才能達到干燥要求，會因為不返工進行下一步驟加工，而造成后續(xù)干燥效率影響產品合格率的問題。

3、技術方案

4、為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種可提高eva顆粒制備效率的裝置，包括柱管，柱管內部中軸固定裝有鏤空管且其與柱管內部連通，鏤空管底端與柱管外部連通，所述柱管左側固接有連通裝置且其與柱管內部連通，連通裝置包括第一抽管、連通管、第二抽管，所述第一抽管與連通管連通，連通管與第二抽管連通，第一抽管和第二抽管分別安設在鏤空管左端面的上下兩側，所述柱管內側頂端轉動連接有絞龍且其設于鏤空管內部，柱管頂部設有聯軸器且其左右兩側均固定貫穿有通孔，所述柱管左上端固接有料斗且其固定貫穿鏤空管內外兩側，絞龍頂端通過聯軸器與伺服電機的輸出軸固定連接。

5、優(yōu)選的，所述柱管由下至上呈逐漸遞減的傾斜狀，方便鏤空管低位導通第二抽管進熱風，也方便第一抽管在鏤空管中段導通補足熱風，提升熱流向上的持續(xù)性和飽滿度。

6、優(yōu)選的，所述連通裝置兩個外側的第一抽管和第二抽管分別連接入熱風的兩組設備。

7、優(yōu)選的，所述料斗內側由下至上的空間呈擴張狀，方便收納eva的再生料，從而實現料斗上寬口收納和下窄口壓料的效果。

8、優(yōu)選的，所述第一抽管內側通過連通管內側與第二抽管內側相互連通。

9、有益效果

10、本實用新型提供了一種可提高eva顆粒制備效率的裝置，具備以下有益效果：

11、該一種可提高eva顆粒制備效率的裝置，通過伺服電機啟動回轉，即可聯動聯軸器對接的絞龍旋轉，讓連通裝置接入熱風的設備啟動，使熱風進入柱管與鏤空管內，再將清洗料放入料斗內，清洗料進入鏤空管內，清洗料由絞龍穩(wěn)定的向左輸送，清洗料接觸熱風進行預熱干燥處理，熱風在鏤空管頂部通過通孔排出，且內置的第一抽管與第二抽管通過連通管蓄熱風再導入鏤空管，使鏤空管內高低層次的熱風均質飽和，也讓熱風適配絞龍軸流雙螺旋排氣效率提升，保證了后續(xù)eva顆粒制備質量。

技術特征：

1.一種可提高eva顆粒制備效率的裝置，其特征在于：包括柱管（1），柱管（1）內部中軸固定裝有鏤空管（11）且其與柱管（1）內部連通，鏤空管（11）底端與柱管（1）外部連通；

2.根據權利要求1所述的一種可提高eva顆粒制備效率的裝置，其特征在于：所述柱管（1）由下至上呈逐漸遞減的傾斜狀。

3.根據權利要求1所述的一種可提高eva顆粒制備效率的裝置，其特征在于：所述連通裝置（2）兩個外側的第一抽管（21）和第二抽管（23）分別連接入熱風的兩組設備。

4.根據權利要求1所述的一種可提高eva顆粒制備效率的裝置，其特征在于：所述料斗（3）內側由下至上的空間呈擴張狀。

5.根據權利要求1所述的一種可提高eva顆粒制備效率的裝置，其特征在于：所述第一抽管（21）內側通過連通管（22）內側與第二抽管（23）內側相互連通。

技術總結
本技術公開了一種可提高EVA顆粒制備效率的裝置，涉及EVA顆粒制造技術領域，包括柱管，柱管內部中軸固定裝有鏤空管且其與柱管內部連通，鏤空管底端與柱管外部連通，所述柱管左側固接有連通裝置且其與柱管內部連通，通過伺服電機啟動回轉，即可聯動聯軸器對接的絞龍旋轉，讓連通裝置接入熱風的設備啟動，使熱風進入柱管與鏤空管內，再將清洗料放入料斗內，清洗料進入鏤空管內，由絞龍穩(wěn)定的向左輸送，接觸熱風進行預熱干燥處理，在鏤空管頂部通過通孔排出，且內置的第一抽管與第二抽管通過連通管蓄熱風再導入鏤空管，使鏤空管內高低層次的熱風均質飽和，也讓熱風適配絞龍軸流雙螺旋排氣效率提升，保證了后續(xù)EVA顆粒制備質量。

技術研發(fā)人員：陸猷良,陸猷廣
受保護的技術使用者：福建嘉怡塑膠有限公司
技術研發(fā)日：20231219
技術公布日：2024/12/23