本技術(shù)屬于輪胎生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種壓延機壓力輥監(jiān)測限位機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、鋼絲簾布是子午線輪胎的骨架材料，簾布質(zhì)量的好壞直接影響輪胎的使用壽命，故鋼絲簾布質(zhì)量一致性控制非常關(guān)鍵。簾布包括膠片和膠片中的簾線，簾線位于膠片中間位置。生產(chǎn)時需要兩面貼膠，先貼下膠片，再貼上膠片。

2、貼下膠片時，要用到壓延機，壓延機上設(shè)置壓力輥和壓延機3#輥。壓力輥表面均勻分布有溝槽，鋼簾線排布在溝槽中，一半位于溝槽中，另一半露出，貼膠時，壓延機3#輥上包膠片，與壓力輥貼近、轉(zhuǎn)動，鋼簾線漏出的部分進入膠片中，即完成一半的貼膠。在這個過程中需要保持壓力輥與壓延機3#輥之間的距離穩(wěn)定，保證鋼簾線進入膠片的位置一致，保證簾布的平衡度。如果兩輥之間距離較小，簾線進入下膠片過深，制成的簾布下膠片較薄，影響簾布質(zhì)量；若過小，壓力輥會擠壓下膠片，造成膠片與壓延機3#輥間脫開，形成氣泡；嚴重會造成下膠片包住壓力輥，造成簾布露銅而報廢。因此在生產(chǎn)過程中需要設(shè)置最小間隙，對兩輥之間的間距進行限制，并在生產(chǎn)過程中實時監(jiān)測。

3、不同規(guī)格的簾布生產(chǎn)時，簾線直徑和膠片厚度不同，兩輥之間所需的間隙不同，最小間距也需要根據(jù)規(guī)格進行調(diào)整。調(diào)整時，必須保證壓力輥與壓延機3#輥之間間隙相等，即簾線進入膠片的位置一致。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，本實用新型提供一種壓延機壓力輥限位機構(gòu)。

2、本實用新型的目的是以下述方式實現(xiàn)的：

3、一種壓延機壓力輥監(jiān)測限位裝置，包括壓延機#輥與壓力輥，所述壓力輥兩側(cè)分別與一個旋轉(zhuǎn)臂的一端鉸接，旋轉(zhuǎn)臂繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；旋轉(zhuǎn)臂另一端下方設(shè)置彈性機構(gòu)，上方設(shè)置限位板，所述限位板與旋轉(zhuǎn)臂之間設(shè)置限位裝置與測距裝置。

4、所述的一種壓延機壓力輥監(jiān)測限位裝置，所述限位裝置包括絲桿，所述絲桿穿過限位板，絲桿下端抵住旋轉(zhuǎn)臂上沿，可沿限位板內(nèi)絲孔上下移動；所述彈性機構(gòu)包括油缸，油缸一端與旋轉(zhuǎn)臂下沿鉸接，另一端鉸接在壓延機上；絲桿與油缸配合，通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)臂的角度，對壓力輥的位置進行調(diào)節(jié)，絲桿通過對旋轉(zhuǎn)臂限位，限制壓延機#輥與壓力輥之間的距離。

5、所述的一種壓延機壓力輥檢測限位裝置，所述測距機構(gòu)包括直線位移傳感器，所述直線位移傳感器固定于旋轉(zhuǎn)臂一端外側(cè)，直線位移傳感器向上伸出測量桿，所述測量桿上端抵接限位板；旋轉(zhuǎn)臂發(fā)生轉(zhuǎn)動時，測量桿伸出的長度發(fā)生變化；所述兩個直線位移傳感器均連接雙通道顯示屏，所述雙通道顯示屏可同時顯示兩側(cè)測量桿的長度變化。

6、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型通過調(diào)節(jié)機構(gòu)與測距機構(gòu)配合，通過限制旋鈕臂與限位板之間的最小距離，從而控制壓力輥的位置，進而限制壓力輥與壓延機3#輥之間的最小距離，防止距離過近；通過測距裝置可以保證兩輥兩端的間距相等，即兩輥軸線平行，保證簾線進入膠片的位置一致。如果距離偏大，也可以從測距裝置得知，可以通知膠片生產(chǎn)環(huán)節(jié)，減少膠片厚度。

技術(shù)特征：

1.一種壓延機壓力輥監(jiān)測限位裝置，包括壓延機3#輥（5）與壓力輥（4），其特征在于：所述壓力輥（4）兩側(cè)分別與一個旋轉(zhuǎn)臂（2）的一端鉸接，旋轉(zhuǎn)臂（2）繞轉(zhuǎn)軸（21）轉(zhuǎn)動；旋轉(zhuǎn)臂（2）另一端下方設(shè)置彈性機構(gòu)，上方設(shè)置限位板（3），所述限位板（3）與旋轉(zhuǎn)臂（2）之間設(shè)置限位裝置與測距裝置。

2.如權(quán)利要求1所述的一種壓延機壓力輥監(jiān)測限位裝置，其特征在于：所述限位裝置包括絲桿（1），所述絲桿（1）穿過限位板（3），絲桿（1）下端抵住旋轉(zhuǎn)臂（2）上沿，可沿限位板（3）內(nèi)絲孔上下移動；所述彈性機構(gòu)包括油缸（8），油缸（8）一端與旋轉(zhuǎn)臂（2）下沿鉸接，另一端鉸接在壓延機上；絲桿（1）與油缸（8）配合，通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)臂（2）的角度，對壓力輥（4）的位置進行調(diào)節(jié)，絲桿（1）通過對旋轉(zhuǎn)臂（2）限位，限制壓延機3#輥（5）與壓力輥（4）之間的距離。

3.如權(quán)利要求2所述的一種壓延機壓力輥監(jiān)測限位裝置，其特征在于：所述測距裝置包括直線位移傳感器（6），所述直線位移傳感器（6）固定于旋轉(zhuǎn)臂（2）一端外側(cè)，直線位移傳感器（6）向上伸出測量桿（61），所述測量桿（61）上端抵接限位板（3）；旋轉(zhuǎn)臂（2）發(fā)生轉(zhuǎn)動時，測量桿（61）伸出的長度發(fā)生變化；兩個所述直線位移傳感器（6）均連接雙通道顯示屏（7），所述雙通道顯示屏（7）可同時顯示兩側(cè)測量桿（61）的長度變化。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種壓延機壓力輥限位機構(gòu)，一種壓延機壓力輥監(jiān)測限位裝置，包括壓延機#輥與壓力輥，所述壓力輥兩側(cè)分別與一個旋轉(zhuǎn)臂的一端鉸接，旋轉(zhuǎn)臂繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；旋轉(zhuǎn)臂另一端下方設(shè)置彈性機構(gòu)，上方設(shè)置限位板，所述限位板與旋轉(zhuǎn)臂之間設(shè)置限位裝置與測距裝置，相對于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)通過調(diào)節(jié)機構(gòu)與測距機構(gòu)配合，通過限制旋鈕臂與限位板之間的最小距離，從而控制壓力輥的位置，進而限制壓力輥與壓延機3#輥之間的最小距離，防止距離過近；通過測距裝置可以保證兩輥兩端的間距相等，即兩輥軸線平行，保證簾線進入膠片的位置一致。如果距離偏大，也可以從測距裝置得知，可以通知膠片生產(chǎn)環(huán)節(jié)，減少膠片厚度。

技術(shù)研發(fā)人員：楊燕,路緒申,崔月明,李知強,郭立闖
受保護的技術(shù)使用者：風(fēng)神輪胎股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2025/1/2