本技術(shù)涉及注塑模具，尤其是涉及一種利用開模動(dòng)力先推動(dòng)行位機(jī)構(gòu)的注塑模具。

背景技術(shù)：

1、寫真機(jī)壓紙器是寫真機(jī)重要的部分之一，其具有一個(gè)截面類似為π字結(jié)構(gòu)的支座，如發(fā)明專利授權(quán)公告號(hào)為cn116619917b所述的一種通過按壓方式實(shí)現(xiàn)壓紙力度調(diào)節(jié)的寫真機(jī)壓紙器；

2、該支座的制作一般采用注塑成型的方式，現(xiàn)有的模具主要采用兩個(gè)行位機(jī)構(gòu)來分別成型支座的兩側(cè)，成型后行位機(jī)構(gòu)打開，制作便能夠通過頂出機(jī)構(gòu)從下部頂出，但是這種成型方式需要同時(shí)使用兩個(gè)行位機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致注塑模具整體設(shè)置復(fù)雜，且每個(gè)制作成型所需要占據(jù)的模具內(nèi)空間較大，一個(gè)模具無法同時(shí)成型更多數(shù)量的支座，對(duì)此，有必要提出一種改進(jìn)的技術(shù)方案以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術(shù)方案。

2、一種利用開模動(dòng)力先推動(dòng)行位機(jī)構(gòu)的注塑模具，包括前模主體和后模主體，前模主體設(shè)置有動(dòng)力推板，在動(dòng)力推板的下端限位活動(dòng)連接有中板，在動(dòng)力推板的下端固定連接有對(duì)接于中板兩側(cè)的鏟基板，在中板下端安裝有流道板，中板下端還滑動(dòng)連接有對(duì)接于流道板兩側(cè)的前模鑲件，

3、后模主體設(shè)置有后模板，在后模板上安裝有對(duì)接于流道板的后模鑲件，在后模板上對(duì)應(yīng)后模鑲件的兩側(cè)分別設(shè)置有行位機(jī)構(gòu)，后模板還活動(dòng)連接有對(duì)接于行位機(jī)構(gòu)的頂出機(jī)構(gòu)；

4、其中，行位機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接在后模板上的行位滑塊、固定安裝在行位滑塊上的側(cè)部鑲件、固定連接在鏟基板下端且傾斜插設(shè)于行位滑塊的鏟基件、以及彈性對(duì)接在行位滑塊上且位于側(cè)部鑲件和后模鑲件之間的底部鑲件，底部鑲件與與前模鑲件之間設(shè)置有插接結(jié)構(gòu)，底部鑲件通過插接結(jié)構(gòu)來帶動(dòng)前模鑲件；底部鑲件與側(cè)部鑲件之間設(shè)置有限位部件，側(cè)部鑲件通過限位部件來拉動(dòng)底部鑲件，底部鑲件、前模鑲件、側(cè)部鑲件和后模鑲件對(duì)接形成模腔。

5、優(yōu)選地，在中板上開設(shè)有開口朝下的深孔，深孔頂部開設(shè)有連接孔，在深孔內(nèi)活動(dòng)連接有沿著連接孔穿設(shè)于中板上端的連桿，連桿與動(dòng)力推板固定連接。

6、優(yōu)選地，在中板的下端對(duì)應(yīng)前模鑲件的兩旁位置處均安裝有直角塊，前模鑲件滑動(dòng)連接在兩個(gè)直角塊之間，且前模鑲件與側(cè)部鑲件相抵配合，使前模鑲件的滑動(dòng)形成通過側(cè)部鑲件進(jìn)行限定。

7、優(yōu)選地，在前模鑲件對(duì)接流道板的一面設(shè)置有第一壓縮彈簧，前模鑲件通過壓縮彈簧與流道板彈性相抵，且插接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在底部鑲件上的錐形槽和設(shè)置在前模鑲件下端的錐形塊，且底部鑲件對(duì)接后模鑲件的一側(cè)上開設(shè)有對(duì)應(yīng)于錐形槽的導(dǎo)向斜面。

8、優(yōu)選地，行位滑塊下部設(shè)置有底托，底部鑲件為直角結(jié)構(gòu)，底部鑲件與底托滑動(dòng)配合，在行位滑塊側(cè)部開設(shè)有彈簧孔，彈簧孔內(nèi)安裝有對(duì)接于底部鑲件側(cè)部的第二壓縮彈簧。

9、優(yōu)選地，側(cè)部鑲件與底部鑲件的內(nèi)直角面抵接配合，限位部件包括開設(shè)在底部鑲件上的滑槽和固定連接在側(cè)部鑲件下端的限位塊，限位塊滑動(dòng)對(duì)接于滑槽。

10、優(yōu)選地，底部鑲件、前模鑲件、側(cè)部鑲件和后模鑲件對(duì)接形成多個(gè)模腔，且底部鑲件和前模鑲件之間設(shè)置有多個(gè)插接結(jié)構(gòu)，多個(gè)插接結(jié)構(gòu)與多個(gè)模腔錯(cuò)位配合。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、通過在前模主體上設(shè)置有動(dòng)力推板，利用動(dòng)力推板來連接中板和鏟基板，使中板與動(dòng)力推板之間為活動(dòng)連接關(guān)系，當(dāng)開模時(shí)，動(dòng)力推板將帶動(dòng)鏟基板同步移動(dòng)，而中板將隨著動(dòng)力推板移動(dòng)一定距離后跟著移動(dòng)，通過這一方式，使開模過程中能夠通過鏟基板上的鏟基件來帶動(dòng)行位滑塊先移動(dòng)，由于行位滑塊與底部鑲件彈性對(duì)接，行位滑塊將先帶動(dòng)側(cè)部鑲件脫離底部鑲件和前模鑲件，當(dāng)脫離一定距離后，將通過限位部件來帶動(dòng)底部鑲件隨著行位滑塊同步移動(dòng)，使底部鑲件和后模鑲件之間脫離出來，并且底部鑲件在移動(dòng)時(shí)，將通過插接結(jié)構(gòu)來同步帶動(dòng)前模鑲件移動(dòng)，當(dāng)行位滑塊移動(dòng)至鏟基件脫離行位滑塊后，動(dòng)力推板將開始帶動(dòng)中板往上，使中板帶動(dòng)前模鑲件脫離底部鑲件，成型的產(chǎn)品將留置在底部鑲件上，最終通過頂出機(jī)構(gòu)將其頂出脫離底部鑲件；因此，通過這一設(shè)置，能夠在后模鑲件的兩側(cè)設(shè)置兩排行位機(jī)構(gòu)，且兩排行位機(jī)構(gòu)與后模鑲件之間分別形成模腔，從而能夠同時(shí)注塑兩排產(chǎn)品，大大提高了模具的空間利用率，使單個(gè)模具能夠同時(shí)注塑更多的產(chǎn)品，從而大大提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

13、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種利用開模動(dòng)力先推動(dòng)行位機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于，包括前模主體和后模主體，前模主體設(shè)置有動(dòng)力推板，在動(dòng)力推板的下端限位活動(dòng)連接有中板，在動(dòng)力推板的下端固定連接有對(duì)接于中板兩側(cè)的鏟基板，在中板下端安裝有流道板，中板下端還滑動(dòng)連接有對(duì)接于流道板兩側(cè)的前模鑲件，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用開模動(dòng)力先推動(dòng)行位機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于，在中板上開設(shè)有開口朝下的深孔，深孔頂部開設(shè)有連接孔，在深孔內(nèi)活動(dòng)連接有沿著連接孔穿設(shè)于中板上端的連桿，連桿與動(dòng)力推板固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用開模動(dòng)力先推動(dòng)行位機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于，在中板的下端對(duì)應(yīng)前模鑲件的兩旁位置處均安裝有直角塊，前模鑲件滑動(dòng)連接在兩個(gè)直角塊之間，且前模鑲件與側(cè)部鑲件相抵配合，使前模鑲件的滑動(dòng)形成通過側(cè)部鑲件進(jìn)行限定。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用開模動(dòng)力先推動(dòng)行位機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于，在前模鑲件對(duì)接流道板的一面設(shè)置有第一壓縮彈簧，前模鑲件通過壓縮彈簧與流道板彈性相抵，且插接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在底部鑲件上的錐形槽和設(shè)置在前模鑲件下端的錐形塊，且底部鑲件對(duì)接后模鑲件的一側(cè)上開設(shè)有對(duì)應(yīng)于錐形槽的導(dǎo)向斜面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用開模動(dòng)力先推動(dòng)行位機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于，行位滑塊下部設(shè)置有底托，底部鑲件為直角結(jié)構(gòu)，底部鑲件與底托滑動(dòng)配合，在行位滑塊側(cè)部開設(shè)有彈簧孔，彈簧孔內(nèi)安裝有對(duì)接于底部鑲件側(cè)部的第二壓縮彈簧。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種利用開模動(dòng)力先推動(dòng)行位機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于，側(cè)部鑲件與底部鑲件的內(nèi)直角面抵接配合，限位部件包括開設(shè)在底部鑲件上的滑槽和固定連接在側(cè)部鑲件下端的限位塊，限位塊滑動(dòng)對(duì)接于滑槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用開模動(dòng)力先推動(dòng)行位機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于，底部鑲件、前模鑲件、側(cè)部鑲件和后模鑲件對(duì)接形成多個(gè)模腔，且底部鑲件和前模鑲件之間設(shè)置有多個(gè)插接結(jié)構(gòu)，多個(gè)插接結(jié)構(gòu)與多個(gè)模腔錯(cuò)位配合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種利用開模動(dòng)力先推動(dòng)行位機(jī)構(gòu)的注塑模具，包括前模主體和后模主體，前模主體設(shè)置有動(dòng)力推板，在動(dòng)力推板的下端限位活動(dòng)連接有中板，在動(dòng)力推板的下端固定連接有對(duì)接于中板兩側(cè)的鏟基板，在中板下端安裝有流道板，中板下端還滑動(dòng)連接有對(duì)接于流道板兩側(cè)的前模鑲件；能夠在后模鑲件的兩側(cè)設(shè)置兩排行位機(jī)構(gòu)，且兩排行位機(jī)構(gòu)與后模鑲件之間分別形成模腔，從而能夠同時(shí)注塑兩排產(chǎn)品，大大提高了模具的空間利用率，使單個(gè)模具能夠同時(shí)注塑更多的產(chǎn)品，從而大大提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：洪星亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市豐收實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2025/1/2