本技術(shù)涉及注射機(jī)，具體涉及一種拉力驅(qū)動(dòng)的無尾板射臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。

2、目前通用大型電動(dòng)注塑機(jī)構(gòu)，都是用三板式通過四根導(dǎo)柱拉桿，來把射膠頭板和射膠尾板連接起來。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，射膠二板在四根導(dǎo)柱拉桿上滑動(dòng)，此結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且比較長(zhǎng)占空間大，會(huì)提高油缸伸縮桿形變的幾率，在此我們提供一種拉力驅(qū)動(dòng)的無尾板射臺(tái)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種拉力驅(qū)動(dòng)的無尾板射臺(tái)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且比較長(zhǎng)占空間大的技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種拉力驅(qū)動(dòng)的無尾板射臺(tái)，包括料管組件；所述料管組件的一側(cè)安裝有頭板固定組件；所述頭板固定組件的一側(cè)設(shè)有熔膠射膠組件；所述頭板固定組件的側(cè)端固接有射移油缸；所述熔膠射膠組件的內(nèi)部固接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固接有螺旋螺桿，螺旋螺桿在料管組件的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述熔膠射膠組件的底端固接有定位底板；所述定位底板的底端設(shè)有電機(jī)體；所述電機(jī)體的輸出端固接有絲杠；所述絲杠的外側(cè)壁安裝有推動(dòng)滑板,推動(dòng)滑板與絲杠螺紋連接；所述推動(dòng)滑板的頂端設(shè)有一號(hào)夾持板。

5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述推動(dòng)滑板的頂端固接有支撐板；所述支撐板的頂端固接有二號(hào)夾持板；所述支撐板的側(cè)端安裝有一號(hào)夾持板；所述支撐板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位螺絲。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述熔膠射膠組件的下方設(shè)有滑軌；所述熔膠射膠組件的底端固接有多組移動(dòng)滑塊；所述滑軌的頂端滑動(dòng)連接有移動(dòng)滑塊。

7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述推動(dòng)滑板的底端設(shè)有支撐導(dǎo)軌，支撐導(dǎo)軌的頂端滑動(dòng)連接有推動(dòng)滑板。

8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述二號(hào)夾持板的內(nèi)側(cè)壁固接有橡膠墊；所述橡膠墊的一側(cè)設(shè)有定位底板。

9、本實(shí)用新型的有益效果：通過熔膠射膠組件與射移油缸,熔膠射膠組件的將驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)從而使螺旋螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊噴射膠水，射移油缸的運(yùn)作可以將頭板固定組件拉動(dòng)，頭板固定組件的滑動(dòng)從而使螺旋螺桿滑動(dòng)，頭板固定組件的滑動(dòng)不會(huì)使料管組件、熔膠射膠組件滑動(dòng)，將頭板固定組件、射移油缸設(shè)置熔膠射膠組件的前端可以縮短射臺(tái)的整體長(zhǎng)度，傳統(tǒng)的端板為支點(diǎn)安裝射移油缸，對(duì)減速箱及電機(jī)提供拉力，改變傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)方式，可縮短射臺(tái)的長(zhǎng)度，有利于場(chǎng)地布置，同時(shí)拉力驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)可降低射移油缸伸縮桿形變的幾率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保持精度。

技術(shù)特征：

1.一種拉力驅(qū)動(dòng)的無尾板射臺(tái)，其特征在于，包括料管組件(1)；所述料管組件(1)的一側(cè)安裝有頭板固定組件(3)；所述頭板固定組件(3)的一側(cè)設(shè)有熔膠射膠組件(5)；所述頭板固定組件(3)的側(cè)端固接有射移油缸(2)；所述熔膠射膠組件(5)的內(nèi)部固接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固接有螺旋螺桿，螺旋螺桿在料管組件(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉力驅(qū)動(dòng)的無尾板射臺(tái)，其特征在于，所述熔膠射膠組件(5)的底端固接有定位底板(7)；所述定位底板(7)的底端設(shè)有電機(jī)體(8)；所述電機(jī)體(8)的輸出端固接有絲杠(9)；所述絲杠(9)的外側(cè)壁安裝有推動(dòng)滑板(10),推動(dòng)滑板(10)與絲杠(9)螺紋連接；所述推動(dòng)滑板(10)的頂端設(shè)有一號(hào)夾持板(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拉力驅(qū)動(dòng)的無尾板射臺(tái)，其特征在于，所述推動(dòng)滑板(10)的頂端固接有支撐板(12)；所述支撐板(12)的頂端固接有二號(hào)夾持板(13)；所述支撐板(12)的側(cè)端安裝有一號(hào)夾持板(11)；所述支撐板(12)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位螺絲(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種拉力驅(qū)動(dòng)的無尾板射臺(tái)，其特征在于，所述熔膠射膠組件(5)的下方設(shè)有滑軌(6)；所述熔膠射膠組件(5)的底端固接有多組移動(dòng)滑塊(4)；所述滑軌(6)的頂端滑動(dòng)連接有移動(dòng)滑塊(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種拉力驅(qū)動(dòng)的無尾板射臺(tái)，其特征在于，所述推動(dòng)滑板(10)的底端設(shè)有支撐導(dǎo)軌(16)，支撐導(dǎo)軌(16)的頂端滑動(dòng)連接有推動(dòng)滑板(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種拉力驅(qū)動(dòng)的無尾板射臺(tái)，其特征在于，所述二號(hào)夾持板(13)的內(nèi)側(cè)壁固接有橡膠墊(14)；所述橡膠墊(14)的一側(cè)設(shè)有定位底板(7)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種拉力驅(qū)動(dòng)的無尾板射臺(tái)，涉及注射機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括料管組件；所述料管組件的一側(cè)安裝有頭板固定組件；所述頭板固定組件的一側(cè)設(shè)有熔膠射膠組件；所述頭板固定組件的側(cè)端固接有射移油缸；所述熔膠射膠組件的內(nèi)部固接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固接有螺旋螺桿，螺旋螺桿在料管組件的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)；將頭板固定組件、射移油缸設(shè)置熔膠射膠組件的前端可以縮短射臺(tái)的整體長(zhǎng)度，傳統(tǒng)的端板為支點(diǎn)安裝射移油缸，對(duì)減速箱及電機(jī)提供拉力，改變傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)方式，可縮短射臺(tái)的長(zhǎng)度，有利于場(chǎng)地布置，同時(shí)拉力驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)可降低射移油缸伸縮桿形變的幾率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保持精度。

技術(shù)研發(fā)人員：曾慶飛,朱燕志,孫曉波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：博創(chuàng)智能裝備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2025/1/9