本技術(shù)涉及模具鋼，更具體地說(shuō)，本技術(shù)涉及一種耐腐蝕的高純度鏡面模具鋼。

背景技術(shù)：

1、高純度鏡面模具鋼是一種具有良好耐腐蝕性能和高純度的模具鋼材料。它通常用于制造需要高精度、高光潔度的模具或工具，如光學(xué)模具、注塑模具等，是一種具有優(yōu)異性能的鋼材，能夠滿足高精度、高光潔度模具的制造需求，它在光學(xué)、電子、醫(yī)療器械等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。

2、其中，經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)，專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮閏n201820894646.2的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種新型模具鋼，包括模具鋼體；所述模具鋼體呈倒等腰梯形；所述模具鋼體頂部的兩側(cè)分別設(shè)有凸起條，兩個(gè)凸起條的間距大于或等于模具鋼體底部邊長(zhǎng)；所述模具鋼體的前后兩側(cè)分別設(shè)有中插孔；所述中插孔的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)插孔；所述中插孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有插槽；所述側(cè)插孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)槽；

3、該結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，通過(guò)將模具鋼做成梯形，在兩側(cè)設(shè)置掛接鋼絲繩或掛鉤的插孔，便于掛接吊裝，在進(jìn)行疊加后，凸起條可以起到限位作用，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)的模具鋼存在使用不方便的技術(shù)問(wèn)題，但是在注塑使用時(shí)，不易于兩個(gè)模體卡在一起，精度較低，造成注塑成品質(zhì)量較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種耐腐蝕的高純度鏡面模具鋼，旨在解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種耐腐蝕的高純度鏡面模具鋼，包括第一模體和第二模體，所述第二模體設(shè)置在第一模體的頂部；

3、所述第一模體的頂部開(kāi)設(shè)有用于限位的錯(cuò)位腔，所述錯(cuò)位腔的內(nèi)壁設(shè)置有耐腐蝕層和電鍍層；

4、所述第二模體的底部設(shè)置有與錯(cuò)位腔相匹配的成型件，所述成型件上開(kāi)設(shè)有用于錯(cuò)位的成型腔，所述第一模體上且位于錯(cuò)位腔的內(nèi)壁底部設(shè)置有與成型腔相匹配的定型件；

5、可以看出，上述技術(shù)方案中，通過(guò)耐腐蝕層的設(shè)置，使其具有良好的抗腐蝕性能，能夠在惡劣的工作環(huán)境中長(zhǎng)期使用而不生銹或腐蝕，通過(guò)電鍍層的設(shè)置，使其表面具有良好的光潔度和精度，當(dāng)成型件卡在錯(cuò)位腔內(nèi)時(shí)，定型件和限位柱能夠分別延伸至成型腔和限位口內(nèi)，易于原料注入第二模體和第一模體內(nèi)經(jīng)過(guò)成型件和錯(cuò)位腔成型

6、可選的，在一種可能的實(shí)施方式中，所述定型件的一側(cè)且位于錯(cuò)位腔的內(nèi)壁底部設(shè)置有限位柱，所述成型件的一端開(kāi)設(shè)有限位口，所述限位口與限位柱相匹配，所述限位柱的延伸至限位口內(nèi)并與限位口相卡接，所述成型件上開(kāi)設(shè)有用于限位的導(dǎo)向槽，所述第二模體的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有用于限位的止鎖槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)向槽相匹配的的退料桿，所述止鎖槽內(nèi)設(shè)置有與止鎖槽相匹配的止鎖塊，所述止鎖塊與第一模體可拆卸連接，所述退料桿的頂部設(shè)置有第一卡鉤件，所述止鎖塊的一端設(shè)置有第二卡鉤件；

7、可以看出，上述技術(shù)方案中，第一模體和第二模體卡在一起時(shí)，錯(cuò)位腔錯(cuò)開(kāi)成型件與第一模體的干涉，以確保第二模體和第一模體卡在一起時(shí)的穩(wěn)定性，當(dāng)?shù)谝荒ｓw和第二模體卡在一起時(shí)，止鎖塊卡在止鎖槽內(nèi)對(duì)第一模體和第二模體進(jìn)行限位，而后續(xù)通過(guò)推動(dòng)退料桿位移，使得第二模體和第一模體脫離的同時(shí)能夠?qū)⒊尚偷奈锪先〕?，提高裝置在使用時(shí)的便捷性。

8、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

9、通過(guò)各個(gè)結(jié)構(gòu)的相應(yīng)配合使用，通過(guò)耐腐蝕層的設(shè)置，使其具有良好的抗腐蝕性能，能夠在惡劣的工作環(huán)境中長(zhǎng)期使用而不生銹或腐蝕，通過(guò)電鍍層的設(shè)置，使其表面具有良好的光潔度和精度；

10、同時(shí)定型件和限位柱能夠分別延伸至成型腔和限位口內(nèi)，易于原料注入第二模體和第一模體內(nèi)經(jīng)過(guò)成型件和錯(cuò)位腔成型；

11、并且止鎖塊卡在止鎖槽內(nèi)對(duì)第一模體和第二模體進(jìn)行限位，而后續(xù)通過(guò)推動(dòng)退料桿位移，使得第二模體和第一模體脫離的同時(shí)能夠?qū)⒊尚偷奈锪先〕?，提高裝置在使用時(shí)的便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種耐腐蝕的高純度鏡面模具鋼，其特征在于：包括第一模體(1)和第二模體(2)，所述第二模體(2)設(shè)置在第一模體(1)的頂部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐腐蝕的高純度鏡面模具鋼，其特征在于：所述定型件(6)的一側(cè)且位于錯(cuò)位腔(3)的內(nèi)壁底部設(shè)置有限位柱(7)，所述成型件(4)的一端開(kāi)設(shè)有限位口(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐腐蝕的高純度鏡面模具鋼，其特征在于：所述限位口(8)與限位柱(7)相匹配，所述限位柱(7)的延伸至限位口(8)內(nèi)并與限位口(8)相卡接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐腐蝕的高純度鏡面模具鋼，其特征在于：所述成型件(4)上開(kāi)設(shè)有用于限位的導(dǎo)向槽(9)，所述第二模體(2)的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有用于限位的止鎖槽(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐腐蝕的高純度鏡面模具鋼，其特征在于：所述導(dǎo)向槽(9)內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)向槽(9)相匹配的退料桿(10)，所述止鎖槽(11)內(nèi)設(shè)置有與止鎖槽(11)相匹配的止鎖塊(12)，所述止鎖塊(12)與第一模體(1)可拆卸連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐腐蝕的高純度鏡面模具鋼，其特征在于：所述退料桿(10)的頂部設(shè)置有第一卡鉤件(13)，所述止鎖塊(12)的一端設(shè)置有第二卡鉤件(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種耐腐蝕的高純度鏡面模具鋼，具體涉及模具鋼技術(shù)領(lǐng)域，包括第一模體和第二模體，所述第二模體設(shè)置在第一模體的頂部，所述第一模體的頂部開(kāi)設(shè)有用于限位的錯(cuò)位腔，所述錯(cuò)位腔的內(nèi)壁設(shè)置有耐腐蝕層和電鍍層。本技術(shù)使其具有良好的抗腐蝕性能，能夠在惡劣的工作環(huán)境中長(zhǎng)期使用而不生銹或腐蝕，通過(guò)電鍍層的設(shè)置，使其表面具有良好的光潔度和精度，定型件和限位柱能夠分別延伸至成型腔和限位口內(nèi)，易于原料注入第二模體和第一模體內(nèi)經(jīng)過(guò)成型件和錯(cuò)位腔成型，使得第二模體和第一模體脫離的同時(shí)能夠?qū)⒊尚偷奈锪先〕?，提高裝置在使用時(shí)的便捷性。

技術(shù)研發(fā)人員：徐立鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市金華洲模具鋼材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2025/1/6