本技術(shù)涉及粉末涂料生產(chǎn)，尤其涉及一種粉末涂料壓片機(jī)。

背景技術(shù)：

1、粉末涂料壓片機(jī)是粉末涂料生產(chǎn)過程中不可缺少的設(shè)備，主要作用是將熔融態(tài)的粉末涂料冷卻并壓成片狀，以便后續(xù)磨粉。目前的粉末涂料壓片機(jī)普遍采用壓輥來壓片冷卻，經(jīng)壓輥壓片后的涂料由輸送機(jī)輸送到下一工序。

2、現(xiàn)有公告號(hào)為cn213648795u的專利文獻(xiàn)公開了一種粉末涂料壓片機(jī)，包括底板，所述底板上固定設(shè)置有輸送機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述底板上設(shè)置有兩個(gè)支撐架，兩個(gè)所述支撐架之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)壓輥和從動(dòng)壓輥，所述主動(dòng)壓輥的一端貫通所述支撐架并通過傳動(dòng)帶與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接，兩個(gè)所述支撐架之間滑動(dòng)連接有第一集料箱和第二集料箱，所述第一集料箱設(shè)置于所述主動(dòng)壓輥的旁側(cè)，所述第二集料箱設(shè)置于所述從動(dòng)壓輥的旁側(cè)，所述第一集料箱靠近所述主動(dòng)壓輥的側(cè)邊上固定連接有第一刮片，所述第二集料箱靠近所述從動(dòng)壓輥的側(cè)邊上固定連接有第二刮片，該實(shí)用新型可刮下主動(dòng)壓輥和從動(dòng)壓輥上的廢料并且進(jìn)行收集，避免經(jīng)常清理輸送機(jī)，提升生產(chǎn)效率。

3、盡管上述的粉末涂料壓片機(jī)可以解決相應(yīng)的技術(shù)問題，但是該壓片機(jī)壓輥間隙固定無法調(diào)節(jié)，而壓片的薄厚關(guān)系到后續(xù)破碎研磨的精度，因此該壓片機(jī)的使用可能會(huì)影響后續(xù)的研磨精度進(jìn)而使質(zhì)量受到影響，且上述壓片機(jī)未設(shè)計(jì)冷卻裝置，通過壓輥來壓片冷卻，壓輥冷卻后的粉末涂料溫度高，不利于后續(xù)磨粉，進(jìn)而可能影響后續(xù)磨粉工作的進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種粉末涂料壓片機(jī)。

2、本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：

3、一種粉末涂料壓片機(jī)，包括：安裝架，安裝架內(nèi)側(cè)表面安裝有用于輸送粉末涂料的傳送機(jī)，所述安裝架的外側(cè)表面固定連接有固定板，所述固定板的頂部一側(cè)安裝有第一輥壓電機(jī)，所述第一輥壓電機(jī)貫穿所述固定板的表面固定連接有第一壓輥，所述第一壓輥的另一端與另一側(cè)的所述固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述安裝架的外表面開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的一端安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的另一端固定連接有連接塊，所述連接塊的表面固定連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板與所述固定板平行設(shè)置，所述活動(dòng)板的頂部一側(cè)安裝有第二輥壓電機(jī)，所述第二輥壓電機(jī)貫穿所述活動(dòng)板的表面固定連接有第二壓輥，所述第二壓輥的另一端與另一側(cè)的所述活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述安裝架遠(yuǎn)離所述固定板的一端固定連接有冷卻架，所述冷卻架的表面安裝有冷卻機(jī)構(gòu)；

4、其中，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括安裝于所述冷卻架表面的鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)孔活動(dòng)連接有輸送管，所述輸送管的另一端與所述冷卻架的頂部活動(dòng)連接，所述冷卻架的頂部表面設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)。

5、其中，所述安裝架的底部固定連接有多個(gè)支撐腿，所述支撐腿的底部固定連接有固定腳墊，所述固定腳墊的底部設(shè)置有防滑紋路。

6、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述安裝架的表面安裝有控制面板，所述控制面板與所述第一輥壓電機(jī)、所述第二輥壓電機(jī)和所述冷卻機(jī)構(gòu)均電性連接。

7、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述活動(dòng)板的表面開設(shè)有與所述安裝槽位置對(duì)應(yīng)的通孔，所述通孔的一側(cè)設(shè)置有刻度線。

8、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述伸縮桿的表面設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕，所述連接塊與所述安裝槽卡接，所述連接塊的一側(cè)延伸至所述安裝槽的外部與所述活動(dòng)板固定連接。

9、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷卻架的頂部為中空管體，多個(gè)出風(fēng)口均勻分布在所述冷卻架的下表面。

10、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定板遠(yuǎn)離所述活動(dòng)板的一側(cè)固定連接有第一收集盒，所述第一收集盒靠近所述第一壓輥的一側(cè)設(shè)置有第一刮板，所述活動(dòng)板遠(yuǎn)離所述固定板的一側(cè)固定連接有第二收集盒，所述第二收集盒靠近所述第二壓輥的一側(cè)設(shè)置有第二刮板。

11、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過活動(dòng)板和伸縮桿的配合使用，使第一壓輥和第二壓輥之間的間隙可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而可以調(diào)節(jié)壓片的薄厚，從而提高后續(xù)產(chǎn)品的研磨精度，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量；通過冷卻機(jī)構(gòu)的使用，可以加速壓片后的粉末涂料冷卻，從而方便后續(xù)的磨粉工作，增加了工作人員的工作便利性。

技術(shù)特征：

1.一種粉末涂料壓片機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料壓片機(jī)，其特征在于，所述安裝架(1)的底部固定連接有多個(gè)支撐腿(3)，所述支撐腿(3)的底部固定連接有固定腳墊(4)，所述固定腳墊(4)的底部設(shè)置有防滑紋路。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉末涂料壓片機(jī)，其特征在于，所述安裝架(1)的表面安裝有控制面板(2)，所述控制面板(2)與所述第一輥壓電機(jī)(13)、所述第二輥壓電機(jī)(14)和所述冷卻機(jī)構(gòu)(11)均電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉末涂料壓片機(jī)，其特征在于，所述活動(dòng)板(15)的表面開設(shè)有與所述安裝槽(20)位置對(duì)應(yīng)的通孔(18)，所述通孔(18)的一側(cè)設(shè)置有刻度線(19)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粉末涂料壓片機(jī)，其特征在于，所述伸縮桿(21)的表面設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕(22)，所述連接塊(23)與所述安裝槽(20)卡接，所述連接塊(23)的一側(cè)延伸至所述安裝槽(20)的外部與所述活動(dòng)板(15)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料壓片機(jī)，其特征在于，所述冷卻架(10)的頂部為中空管體，多個(gè)出風(fēng)口(113)均勻分布在所述冷卻架(10)的下表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的一種粉末涂料壓片機(jī)，其特征在于，所述固定板(5)遠(yuǎn)離所述活動(dòng)板(15)的一側(cè)固定連接有第一收集盒(6)，所述第一收集盒(6)靠近所述第一壓輥(8)的一側(cè)設(shè)置有第一刮板(7)，所述活動(dòng)板(15)遠(yuǎn)離所述固定板(5)的一側(cè)固定連接有第二收集盒(16)，所述第二收集盒(16)靠近所述第二壓輥(9)的一側(cè)設(shè)置有第二刮板(17)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)是一種粉末涂料壓片機(jī)，包括安裝架，其內(nèi)側(cè)表面安裝有用于輸送粉末涂料的傳送機(jī)，安裝架的外側(cè)表面固定連接有固定板，固定板的頂部一側(cè)安裝有第一輥壓電機(jī)，第一輥壓電機(jī)貫穿固定板的表面固定連接有第一壓輥。通過活動(dòng)板和伸縮桿的配合使用，使第一壓輥和第二壓輥之間的間隙可進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而調(diào)節(jié)壓片的薄厚，從而提高后續(xù)產(chǎn)品的研磨精度，通過冷卻機(jī)構(gòu)的使用，可以加速壓片后的粉末涂料冷卻，從而方便后續(xù)的磨粉工作，增加了工作人員的工作便利性。

技術(shù)研發(fā)人員：李濤,武春強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津盛達(dá)新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2025/1/6