本技術(shù)涉及塑料管材焊接，尤其涉及一種塑料管材焊接機。

背景技術(shù)：

1、塑料管材作為化學(xué)建材的重要組成部分，以其優(yōu)越的性能，衛(wèi)生、環(huán)保、低耗等優(yōu)點為用戶所廣泛接受，主要有upvc排水管、upvc給水管、鋁塑復(fù)合管、聚乙烯(pe)給水管材、聚丙烯ppr熱水管這幾種，而在塑料管材的使用過程中，常常需要使用焊接機來對管材進行熱熔焊接；

2、現(xiàn)有技術(shù)在對兩段塑料管進行熱熔焊接時，分別對兩段分別進行熱熔后，再擠壓對接，等待熱熔后的管道冷卻后，完成塑料管的焊接，流程工序較多，耗費較多人力，且兩端熱熔連接后的塑料管連接處由于擠壓對接使得管道內(nèi)、外壁上均出現(xiàn)凸起，不利于管道內(nèi)物料的流通；

3、為此，我們設(shè)計了一種塑料管材焊接機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中流程工序較多，耗費較多人力，且兩端熱熔連接后的塑料管連接處由于擠壓對接使得管道內(nèi)、外壁上均出現(xiàn)凸起，不利于管道內(nèi)物料的流通的問題，而提出的一種塑料管材焊接機。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種塑料管材焊接機，包括基臺和加熱機構(gòu)，所述基臺上開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)對稱設(shè)有一對第一滑塊，一對所述第一滑塊上分別固定連接有移動放置臺，一對所述移動放置臺上均開設(shè)有圓孔，所述圓孔內(nèi)放置有塑料管，所述圓孔內(nèi)壁上開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)設(shè)有用于對一定尺寸范圍內(nèi)的不同塑料管進行夾緊固定的夾緊固定機構(gòu)，所述基臺一端設(shè)有安裝臺，所述安裝臺上設(shè)有用于對熱熔連接后的塑料管內(nèi)壁凸起進行光滑整平的整平機構(gòu)。

4、優(yōu)選地，所述基臺的側(cè)壁上固定安裝有第一電機，所述第一滑槽內(nèi)放置有第一正反絲桿，所述第一電機的輸出端與第一正反絲桿同軸固定連接，一對所述第一滑塊上分別對應(yīng)第一正反絲桿螺紋開設(shè)有第一螺紋孔。

5、優(yōu)選地，所述夾緊固定機構(gòu)包括：

6、第二正反絲桿和第二電機，所述第二電機固定安裝在移動放置臺的側(cè)壁上，所述第二正反絲桿設(shè)置在第二滑槽內(nèi)，所述第二電機的輸出端與第二正反絲桿同軸固定連接；

7、一對第二滑塊和一對弧形固定板，一對所述第二滑塊對稱設(shè)置在第二滑槽內(nèi)，一對所述第二滑塊分別與一對弧形固定板固定連接，一對所述第二滑塊上分別對應(yīng)第二正反絲桿的螺紋開設(shè)有第二螺紋孔。

8、優(yōu)選地，所述基臺上固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端與加熱機構(gòu)固定連接，一對所述移動放置臺對稱設(shè)置在加熱機構(gòu)的兩側(cè)。

9、優(yōu)選地，所述整平機構(gòu)包括：

10、固定筒、安裝筒、第三電機和齒輪，所述固定筒通過安裝軸臺設(shè)置在安裝臺上，所述固定筒內(nèi)設(shè)有安裝腔，所述安裝筒同軸設(shè)置在固定筒內(nèi)，所述安裝筒同軸固定連接有連接盤，所述連接盤的側(cè)壁與固定筒安裝腔內(nèi)壁緊貼設(shè)置，所述第三電機固定設(shè)置在安裝腔內(nèi)壁上，所述第三電機的輸出端與齒輪同軸固定連接；

11、螺旋導(dǎo)槽、一對導(dǎo)桿和齒條，所述螺旋導(dǎo)槽設(shè)置在安裝腔內(nèi)壁上，一對所述導(dǎo)桿對稱設(shè)置在連接盤的側(cè)壁上，一對所述導(dǎo)桿均在螺旋導(dǎo)槽內(nèi)滑動，所述連接盤遠離安裝筒的一端與齒條固定連接，所述齒輪與齒條嚙合傳動，所述安裝筒與圓孔同軸設(shè)置。

12、優(yōu)選地，所述基臺的底部設(shè)有多個便于基臺移動的萬向輪。

13、本實用新型的有益效果為：

14、1、本實用新型通過將兩段塑料管分別放置在一對移動放置臺上，通過第二電機的輸出端驅(qū)動第二正反絲桿轉(zhuǎn)動，使得第二滑槽內(nèi)的一對第二滑塊分別帶動一對弧形固定板對塑料管的側(cè)壁進行夾緊固定，適用一定尺寸范圍內(nèi)的不同塑料管進行夾緊固定。

15、2、本實用新型通過第三電機的輸出端齒輪與安裝筒上固定連接的齒條進行嚙合傳動時，使得安裝筒帶動圓管在塑料管內(nèi)進行螺旋給進，塑料管內(nèi)壁連接處的凸起在熔融狀態(tài)下進入圓管管口內(nèi)，便于將擠壓對接后的塑料管內(nèi)壁連接處進行平整。

技術(shù)特征：

1.一種塑料管材焊接機，包括基臺(1)和加熱機構(gòu)(10)，其特征在于，所述基臺(1)上開設(shè)有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)內(nèi)對稱設(shè)有一對第一滑塊，一對所述第一滑塊上分別固定連接有移動放置臺(3)，一對所述移動放置臺(3)上均開設(shè)有圓孔，所述圓孔內(nèi)放置有塑料管，所述圓孔內(nèi)壁上開設(shè)有第二滑槽(4)，所述第二滑槽(4)內(nèi)設(shè)有用于對一定尺寸范圍內(nèi)的不同塑料管進行夾緊固定的夾緊固定機構(gòu)，所述基臺(1)一端設(shè)有安裝臺(11)，所述安裝臺(11)上設(shè)有用于對熱熔連接后的塑料管內(nèi)壁凸起進行光滑整平的整平機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料管材焊接機，其特征在于，所述基臺(1)的側(cè)壁上固定安裝有第一電機(8)，所述第一滑槽(2)內(nèi)放置有第一正反絲桿(21)，所述第一電機(8)的輸出端與第一正反絲桿(21)同軸固定連接，一對所述第一滑塊上分別對應(yīng)第一正反絲桿(21)螺紋開設(shè)有第一螺紋孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料管材焊接機，其特征在于，所述夾緊固定機構(gòu)包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料管材焊接機，其特征在于，所述基臺(1)上固定安裝有液壓缸(9)，所述液壓缸(9)的輸出端與加熱機構(gòu)(10)固定連接，一對所述移動放置臺(3)對稱設(shè)置在加熱機構(gòu)(10)的兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料管材焊接機，其特征在于，所述整平機構(gòu)包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料管材焊接機，其特征在于，所述基臺(1)的底部設(shè)有多個便于基臺(1)移動的萬向輪(20)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及塑料管材焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料管材焊接機，包括基臺和加熱機構(gòu)，所述基臺上開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)對稱設(shè)有一對第一滑塊，一對所述第一滑塊上分別固定連接有移動放置臺，一對所述移動放置臺上均開設(shè)有圓孔，所述圓孔內(nèi)放置有塑料管，所述圓孔內(nèi)壁上開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)設(shè)有夾緊固定機構(gòu)，所述基臺一端設(shè)有安裝臺，所述安裝臺上設(shè)有整平機構(gòu)。本技術(shù)通過第三電機的輸出端齒輪與安裝筒上固定連接的齒條進行嚙合傳動時，使得安裝筒帶動圓管在塑料管內(nèi)進行螺旋給進，塑料管內(nèi)壁連接處的凸起在熔融狀態(tài)下進入圓管管口內(nèi)，便于將擠壓對接后的塑料管內(nèi)壁連接處進行平整。

技術(shù)研發(fā)人員：任武
受保護的技術(shù)使用者：武漢億年通管業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2025/1/2