本申請涉及線路板制造的，特別是涉及一種pp料卷裁切機及多層自動疊板系統(tǒng)。

背景技術：

1、目前多層板疊板先通過人工對pp料卷進行裁切，再采用人工疊板的方式進行生產制造出多層板，使多層板的生產效率較低；此外，人工裁切勞動強度較大，使多層板存在裁切尺寸失誤的情形，使多層板的良品率較低。

2、為此，對比文件1(cn?211466644?u)公開了一種半固化片裁切機，包括料架、裁切裝置、自動打孔裝置和殼體，所述料架設有卷軸自動控制裝置、糾偏組件、熱壓裝置和機架，所述裁切裝置設有夾送機構、裁切機構和托料機構，所述自動打孔裝置設有自動打孔機構、半固化片移送機構和半固化片壓緊機構，所述殼體的頂端安置有上蓋板，側面有側門，且前端開設有落料出口，無需人工操作，使得裁切打孔速度快、工作效率高、質量穩(wěn)定可靠。

3、然而，對于不同層數的pp，層壓的輥壓頭在機架的壓卷位置一致，即對pp的層壓的外力一致；當pp板的pp料的張數較多時，存在層壓不夠的情形；而且，層壓后pp板半成品經熱壓裝置進行加熱的溫度較恒定，存在pp板半成品加熱不夠徹底的情形，尤其對于同時經過熱壓裝置的pp料的張數較多時，使pp料卷裁切機的適用性較差。

技術實現(xiàn)思路

1、本申請的目的是克服現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種適用性較好的pp料卷裁切機及多層自動疊板系統(tǒng)。

2、本申請的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：

3、一種pp料卷裁切機，用于對pp料進行層壓裁切，以形成pp板，所述pp料卷裁切機包括機架、多個放料卷輥機構、多個導料輥、壓卷機構、熱壓機構、夾送機構和裁切機構，多個所述放料卷輥機構及多個所述導料輥均轉動連接于所述機架，每一所述放料卷輥機構、相應的所述導料輥、所述壓卷機構、所述熱壓機構、所述夾送機構和所述裁切機構沿所述pp料的走料方向依次設置于所述機架；

4、所述壓卷機構包括壓卷輪及壓緊氣缸，所述機架包括架體及安裝架，所述安裝架滑動連接于所述架體上，所述壓緊氣缸安裝于所述架體，且所述壓緊氣缸的動力輸出端與所述安裝架連接，以驅動所述安裝架相對于所述架體滑動，所述壓卷輪的兩端轉動連接于所述安裝架；

5、每一所述放料卷輥機構包括放卷電機及放卷輥，所述放卷電機安裝于所述架體，所述放卷輥轉動連接于所述架體，且所述放卷輥與所述放卷電機的動力軸連接，每一所述放料卷輥機構的放卷電機的控制端分別與所述壓緊氣缸的控制端及所述熱壓機構的加熱控制端電連接。

6、在其中一個實施例中，所述架體開設有滑孔，所述安裝架穿設于所述滑孔內并與所述架體滑動連接。

7、在其中一個實施例中，所述壓緊氣缸的數目為兩個，所述安裝架的兩端分別凸出于所述架體的兩側，兩個所述壓緊氣缸的動力輸出端分別連接于所述安裝架的兩端。

8、在其中一個實施例中，所述pp料卷裁切機還包括位移傳感器，所述位移傳感器安裝于所述壓緊氣缸的動力輸出軸上，所述位移傳感器與所述壓緊氣缸的控制端電連接，以檢測所述安裝架相對于所述架體的滑動位移。

9、在其中一個實施例中，所述pp料卷裁切機還包括plc控制器，所述plc控制器分別與所述壓緊氣缸的控制端、所述熱壓機構的加熱控制端及每一所述放料卷輥機構的放卷電機的控制端電連接。

10、一種多層自動疊板系統(tǒng)，包括翻面旋轉機、疊板機、芯板放板機及上述任一實施例所述的pp料卷裁切機，所述pp料卷裁切機、所述翻面旋轉機、所述疊板機及所述芯板放板機依次設置；

11、所述翻面旋轉機用于對所述pp板進行翻轉；

12、所述芯板放板機用于對芯板進行對位上料；

13、所述疊板機用于根據多層板的疊板信息分別抓取翻面旋轉機上的pp板及芯板放板機上的芯板進行疊板。

14、與現(xiàn)有技術相比，本申請至少具有以下優(yōu)點：

15、1、上述的pp料卷裁切機，由于每一放料卷輥機構、相應的導料輥、壓卷機構、熱壓機構、夾送機構和裁切機構沿pp料的走料方向依次設置于機架，加上安裝架滑動連接于架體上，壓緊氣缸安裝于機架，且壓緊氣缸的動力輸出端與安裝架連接，壓卷輪的兩端轉動連接于安裝架，加上每一放料卷輥機構的放卷電機的控制端分別與壓緊氣缸的控制端及熱壓機構的加熱控制端電連接，當同時過壓卷輪的pp料的張數增加時，即當同時工作的放料卷輥機構的數目增加時，壓緊氣缸驅動安裝架相對于架體滑動，使壓卷輪同時對過壓的pp料的壓力可調，避免了當pp板的pp料的張數較多時，存在層壓不夠的情形；

16、2、由于每一放料卷輥機構的放卷電機的控制端與熱壓機構的加熱控制端電連接，當同時過壓卷輪的pp料的張數增加時，即當同時工作的放料卷輥機構的數目增加時，不僅壓卷輪可根據通過過壓卷輪的pp料的張數增加進行靈活調整，而且熱壓機構的加熱控制端輸出的加熱功率也同步提高，避免pp板半成品加熱不夠徹底的情形，提升了pp料卷裁切機的適用性較差。

技術特征：

1.一種pp料卷裁切機，用于對pp料進行層壓裁切，以形成pp板，所述pp料卷裁切機包括機架、多個放料卷輥機構、多個導料輥、壓卷機構、熱壓機構、夾送機構和裁切機構，多個所述放料卷輥機構及多個所述導料輥均轉動連接于所述機架，每一所述放料卷輥機構、相應的所述導料輥、所述壓卷機構、所述熱壓機構、所述夾送機構和所述裁切機構沿所述pp料的走料方向依次設置于所述機架；

2.根據權利要求1所述的pp料卷裁切機，其特征在于，所述架體開設有滑孔，所述安裝架穿設于所述滑孔內并與所述架體滑動連接。

3.根據權利要求1所述的pp料卷裁切機，其特征在于，所述壓緊氣缸的數目為兩個，所述安裝架的兩端分別凸出于所述架體的兩側，兩個所述壓緊氣缸的動力輸出端分別連接于所述安裝架的兩端。

4.根據權利要求2所述的pp料卷裁切機，其特征在于，還包括位移傳感器，所述位移傳感器安裝于所述壓緊氣缸的動力輸出軸上，所述位移傳感器與所述壓緊氣缸的控制端電連接，以檢測所述安裝架相對于所述架體的滑動位移。

5.根據權利要求1所述的pp料卷裁切機，其特征在于，還包括plc控制器，所述plc控制器分別與所述壓緊氣缸的控制端、所述熱壓機構的加熱控制端及每一所述放料卷輥機構的放卷電機的控制端電連接。

6.一種多層自動疊板系統(tǒng)，其特征在于，包括翻面旋轉機、疊板機、芯板放板機及權利要求1至5中任一項所述的pp料卷裁切機，所述pp料卷裁切機、所述翻面旋轉機、所述疊板機及所述芯板放板機依次設置；

技術總結
本申請?zhí)峁┮环NPP料卷裁切機及多層自動疊板系統(tǒng)。上述的PP料卷裁切機包括機架、多個放料卷輥機構、多個導料輥、壓卷機構、熱壓機構、夾送機構和裁切機構，多個放料卷輥機構及多個導料輥均轉動連接于機架；壓卷機構包括壓卷輪及壓緊氣缸，機架包括架體及安裝架，安裝架滑動連接于架體上，壓緊氣缸安裝于架體，且壓緊氣缸的動力輸出端與安裝架連接，以驅動安裝架相對于架體滑動，壓卷輪的兩端轉動連接于安裝架；不僅壓卷輪可根據通過過壓卷輪的PP料的張數增加進行靈活調整，而且熱壓機構的加熱控制端輸出的加熱功率也同步提高，避免PP板半成品加熱不夠徹底的情形，提升了PP料卷裁切機的適用性較差。

技術研發(fā)人員：周愛明,陳澤全,龔帥奇,陳鵬
受保護的技術使用者：湖北金祿科技有限公司
技術研發(fā)日：20231228
技術公布日：2025/1/6