本技術(shù)涉及管道牽引夾具，具體為一種柔性復(fù)合管道專用的牽引夾具。

背景技術(shù)：

1、柔性復(fù)合管又稱柔性管、復(fù)合管、撓性管、rtp、flexiblepipe等，目前這種管道廣泛應(yīng)用于海洋陸地的石油天然氣開采和油氣輸送領(lǐng)域，也是最經(jīng)濟(jì)可靠的管道產(chǎn)品之一。通常傳統(tǒng)的柔性復(fù)合管采用的是復(fù)合結(jié)構(gòu)，由增強(qiáng)材料和擠出材料構(gòu)成，其主要結(jié)構(gòu)就是三種以上的功能層結(jié)構(gòu)，其中內(nèi)管層主要用于制造柔性復(fù)合管的介質(zhì)輸送層(俗稱內(nèi)管層)，中間的功能層提供力學(xué)強(qiáng)度，外面的保護(hù)層提供隔絕環(huán)境的保護(hù)功能。

2、高分子量聚乙烯材料加熱擠出內(nèi)管層時(shí)由于其柔性的特性所以需要借助外力進(jìn)行牽引至包覆層纏繞區(qū)域，這個(gè)步驟如果通過擠出機(jī)自己往前走的話，經(jīng)常卡在疏通線上，效率較慢且出錯(cuò)率高。

3、本專利公開的是一種柔性復(fù)合管道脹緊牽引裝置，解決了柔性復(fù)合管道介質(zhì)輸送層(俗稱內(nèi)管層)的牽引，通過夾爪內(nèi)脹管道內(nèi)壁，管道外壁通過管外鎖緊套保護(hù)管道不因?yàn)閮?nèi)部脹緊而發(fā)生形變，前端通過牽引機(jī)連接牽引裝置可以很好的避免上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種柔性復(fù)合管道專用的牽引夾具，具備體形較小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作安裝，便于對(duì)柔性管道進(jìn)行牽引作業(yè)，不易損壞管體，適于推廣使用等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有柔性管道易在疏通線上，效率較慢且出錯(cuò)率高，牽引較為不便，影響生產(chǎn)效率的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述體形較小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作安裝，便于對(duì)柔性管道進(jìn)行牽引作業(yè)，不易損壞管體，適于推廣使用的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種柔性復(fù)合管道專用的牽引夾具，所述牽引夾具與柔性復(fù)合管配合使用，所述牽引夾具包括牽引螺母、承載軸、緊箍件、隔塊、分夾臺(tái)、脹緊夾爪、脹夾臺(tái)、管外鎖緊套；

5、所述脹緊夾爪設(shè)置于柔性復(fù)合管道一端內(nèi)，所述管外鎖緊套安裝于柔性復(fù)合的管外部，通過緊箍件在承載軸上面的位置變化進(jìn)行鎖緊，隔塊和分夾臺(tái)使夾爪可以均勻分布在管道內(nèi)壁，外部牽引機(jī)通過鋼絲繩與牽引螺母相連接；

6、其中，所述牽引螺母設(shè)置于承載軸的一端，所述緊箍件、隔塊、分夾臺(tái)、脹緊夾爪和脹夾臺(tái)均裝設(shè)于牽引螺母上。

7、優(yōu)選的，六個(gè)所述脹緊夾爪通過六個(gè)隔塊使其均勻分布在分夾臺(tái)上，六個(gè)所述隔塊均為硬實(shí)心樹脂材料。

8、優(yōu)選的，所述脹緊夾爪為實(shí)心體，尾端突起外脹，頂端為卡槽，整體形狀縱向?yàn)閳A錐形狀。

9、優(yōu)選的，所述脹夾臺(tái)為圓錐實(shí)心體，中間預(yù)留出孔使其可以與中間軸體部分更好配合，通過緊箍件向尾部鎖緊時(shí)，起內(nèi)部支撐作用。

10、優(yōu)選的，所述緊箍件為鎖緊螺母，配合軸上預(yù)留螺紋使用，使用過程中與分夾臺(tái)貼緊。

11、優(yōu)選的，所述承載軸為實(shí)心體圓柱形，在頂端和尾端進(jìn)行攻絲，配合緊箍件和牽引螺母使用。

12、優(yōu)選的，所述牽引螺母，其結(jié)構(gòu)為螺母上面焊接一個(gè)實(shí)心環(huán)，其實(shí)心環(huán)用于固定牽引繩。

13、優(yōu)選的，所述管外鎖緊套為圓弧狀，通過鎖緊套上的螺母固定鎖緊柔性復(fù)合管道。

14、優(yōu)選的，所述分夾臺(tái)固定隔塊，隔塊為階梯狀倒置于上面，所述脹緊夾爪均勻分布于相鄰的兩個(gè)隔塊之間。

15、優(yōu)選的，所述脹夾臺(tái)為圓錐形，用于方便配合脹緊夾爪使用。

16、(三)有益效果

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種柔性復(fù)合管道專用的牽引夾具，具備以下有益效果：

18、1、管道牽引時(shí)很好的保護(hù)了管道，拉動(dòng)裝置到固定位置后不影響管道性能，下一工序可以同步進(jìn)行。

19、2、裝配好裝置后，通過鋼絲繩連接牽引機(jī)與裝置，本實(shí)用新型的夾緊裝置體積小，使用靈活性高，適用范圍廣。

20、3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝，而且穩(wěn)定，具有很強(qiáng)的使用及推廣價(jià)值。

技術(shù)特征：

1.一種柔性復(fù)合管道專用的牽引夾具，所述牽引夾具與柔性復(fù)合管配合使用，其特征在于，所述牽引夾具包括牽引螺母(1)、承載軸(2)、緊箍件(3)、隔塊(4)、分夾臺(tái)(5)、脹緊夾爪(6)、脹夾臺(tái)(7)、管外鎖緊套(8)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性復(fù)合管道專用的牽引夾具，其特征在于：六個(gè)所述脹緊夾爪(6)通過六個(gè)隔塊(4)使其均勻分布在分夾臺(tái)(5)上，六個(gè)所述隔塊(4)均為硬實(shí)心樹脂材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性復(fù)合管道專用的牽引夾具，其特征在于：所述脹緊夾爪(6)為實(shí)心體，尾端突起外脹，頂端為卡槽，整體形狀縱向?yàn)閳A錐形狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性復(fù)合管道專用的牽引夾具，其特征在于：所述脹夾臺(tái)(7)為圓錐實(shí)心體，中間預(yù)留出孔使其可以與中間軸體部分更好配合，通過緊箍件(3)向尾部鎖緊時(shí)，起內(nèi)部支撐作用。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性復(fù)合管道專用的牽引夾具，其特征在于：所述緊箍件(3)為鎖緊螺母，配合軸上預(yù)留螺紋使用，使用過程中與分夾臺(tái)(5)貼緊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性復(fù)合管道專用的牽引夾具，其特征在于：所述承載軸(2)為實(shí)心體圓柱形，在頂端和尾端進(jìn)行攻絲，配合緊箍件(3)和牽引螺母(1)使用。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性復(fù)合管道專用的牽引夾具，其特征在于：所述牽引螺母(1)，其結(jié)構(gòu)為螺母上面焊接一個(gè)實(shí)心環(huán)，其實(shí)心環(huán)用于固定牽引繩。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性復(fù)合管道專用的牽引夾具，其特征在于：所述管外鎖緊套(8)為圓弧狀，通過鎖緊套上的螺母固定鎖緊柔性復(fù)合管道。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性復(fù)合管道專用的牽引夾具，其特征在于：所述分夾臺(tái)(5)固定隔塊(4)，隔塊(4)為階梯狀倒置于上面，所述脹緊夾爪(6)均勻分布于相鄰的兩個(gè)隔塊(4)之間。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性復(fù)合管道專用的牽引夾具，其特征在于：所述脹夾臺(tái)(7)為圓錐形，用于方便配合脹緊夾爪(6)使用。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及管道牽引夾具技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種柔性復(fù)合管道專用的牽引夾具，所述牽引夾具與柔性復(fù)合管配合使用，所述牽引夾具包括牽引螺母、承載軸、緊箍件、隔塊、分夾臺(tái)、脹緊夾爪、脹夾臺(tái)、管外鎖緊套，所述脹緊夾爪設(shè)置于柔性復(fù)合管道一端內(nèi)。該技術(shù)，通過控制緊箍件可調(diào)節(jié)脹緊夾爪向外脹緊，使其緊貼于復(fù)合管內(nèi)壁，此時(shí)由于柔性復(fù)合管道具有柔性的特征，容易發(fā)生形變，預(yù)先安裝好的管外鎖緊套便起到了很好的保護(hù)作用，脹緊管道后，可由，鋼絲繩穿過裝置前端的牽引螺母與牽引機(jī)相連接，可快速進(jìn)行牽引作業(yè)，使裝置達(dá)到體形較小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作安裝，便于對(duì)柔性管道進(jìn)行牽引作業(yè)，不易損壞管體，適于推廣使用。

技術(shù)研發(fā)人員：馬浩,馬志博,楊學(xué)峰,金波,董曉波,張慶輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：勝利油田勝機(jī)石油裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/26