本發(fā)明涉及一種3d打印造型用樹脂混合物、3d打印造型用材料、造型物以及造型方法。

背景技術(shù)：

1、近年來，作為樹脂成型體的制造方法，3d打印造型技術(shù)(三維造型技術(shù))受到矚目。在3d打印造型技術(shù)中，設(shè)計的自由度高、能夠制造具有復(fù)雜的三維形狀的各種造型物、并且也能夠降低設(shè)計的時間、成本，因此其逐漸應(yīng)用于極廣泛的用途。

2、例如，無人機等移動體的構(gòu)件大多具有復(fù)雜的三維形狀，有時通過3d打印造型技術(shù)來制造。在制造這樣的構(gòu)件的情況下，對3d打印造型用材料要求造型性優(yōu)異(即，能夠再現(xiàn)復(fù)雜的三維形狀，并且能夠得到具有充分的強度的造型物)。另一方面，對于無人機等移動體也要求提高驅(qū)動時間，還要求構(gòu)件的輕質(zhì)化。

3、例如，在專利文獻1中記載了一種三維造型物的制造方法，其特征在于包括：層形成工序，使用三維造型用組合物形成層；以及黏結(jié)液提供工序，向上述層中規(guī)定的區(qū)域提供包含黏合劑的黏結(jié)液，上述三維造型物的制造方法是通過依次重復(fù)進行這些工序來制造三維造型物的三維造型物的制造方法，上述三維造型物是由包含中空顆粒的材料構(gòu)成的，上述中空顆粒具有第一區(qū)域和被該第一區(qū)域包圍的作為中空部的第二區(qū)域，上述第一區(qū)域的結(jié)構(gòu)材料的折射率n1與上述第二區(qū)域的結(jié)構(gòu)材料的折射率n2的差n1-n2為0.25以上。

4、現(xiàn)有技術(shù)文獻

5、專利文獻

6、專利文獻1：日本特開2016-010914號公報。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、發(fā)明要解決的問題

2、然而，本發(fā)明人進行了深入研究，結(jié)果，在專利文獻1中，三維造型物雖然由包含中空顆粒的材料構(gòu)成，上述中空顆粒具有第一區(qū)域和被該第一區(qū)域包圍的作為中空部的第二區(qū)域，但是存在通過3d打印造型的方式無法發(fā)揮由中空顆粒的使用帶來的輕質(zhì)化效果的問題。

3、本發(fā)明的目的是提供一種3d打印造型用樹脂混合物，上述3d打印造型用樹脂混合物能夠形成3d打印造型用材料，上述3d打印造型用材料的造型性優(yōu)異、并且能夠形成輕質(zhì)的造型物。

4、用于解決問題的方案

5、本發(fā)明人為了實現(xiàn)上述目的進行了研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過在使用基體樹脂之外，還使用有機交聯(lián)中空顆粒作為中空顆粒，能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的，從而完成了本發(fā)明。

6、即，根據(jù)本發(fā)明，提供了以下的3d打印造型用樹脂混合物。

7、[1]一種3d打印造型用樹脂混合物，其含有基體樹脂和有機交聯(lián)中空顆粒。

8、[2]根據(jù)[1]所述的3d打印造型用樹脂混合物，其中，上述有機交聯(lián)中空顆粒的表觀密度為0.2～0.9g/cm3。

9、[3]根據(jù)[1]或[2]所述的3d打印造型用樹脂混合物，其中，上述有機交聯(lián)中空顆粒的含量相對于上述基體樹脂和上述有機交聯(lián)中空顆粒的合計含量100重量份為1～70重量份。

10、[4]根據(jù)[1]～[3]中任一項所述的3d打印造型用樹脂混合物，其中，上述有機交聯(lián)中空顆粒具有由包含交聯(lián)性單體單元的殼聚合物形成的殼。

11、[5]根據(jù)[1]～[4]中任一項所述的3d打印造型用樹脂混合物，其中，上述殼聚合物包含含雜原子交聯(lián)性單體單元作為上述交聯(lián)性單體單元。

12、此外，根據(jù)本發(fā)明，提供了以下的3d打印造型用材料、造型物以及造型方法。

13、[6]一種3d打印造型用材料，其是由[1]～[5]中任一項所述的3d打印造型用樹脂混合物形成的。

14、[7]根據(jù)[6]所述的3d打印造型用材料，其中，上述3d打印造型用材料用于熔融沉積成型方式的3d打印造型。

15、[8]根據(jù)[6]或[7]所述的3d打印造型用材料，其中，上述3d打印造型用材料為細絲(filament)形狀。

16、[9]一種造型物，其是通過使用了[6]～[8]中任一項所述的3d打印造型用材料的3d打印造型而得到的。

17、[10]根據(jù)[9]所述的造型物，其中，上述造型物是通過熔融沉積成型方式的3d打印造型得到的。

18、[11]一種造型方法，使用[6]～[8]中任一項所述的3d打印造型用材料來進行3d打印造型。

19、[12]根據(jù)[11]所述的造型方法，其中，進行熔融沉積成型方式的3d打印造型。

20、發(fā)明效果

21、根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種3d打印造型用樹脂混合物，上述3d打印造型用樹脂混合物能夠形成3d打印造型用材料，上述3d打印造型用材料的造型性優(yōu)異、并且能夠形成輕質(zhì)的造型物。

技術(shù)特征：

1.一種3d打印造型用樹脂混合物，其含有基體樹脂和有機交聯(lián)中空顆粒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3d打印造型用樹脂混合物，其中，所述有機交聯(lián)中空顆粒的表觀密度為0.2～0.9g/cm3。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的3d打印造型用樹脂混合物，其中，所述有機交聯(lián)中空顆粒的含量相對于所述基體樹脂和所述有機交聯(lián)中空顆粒的合計含量100重量份為1～70重量份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項所述的3d打印造型用樹脂混合物，其中，所述有機交聯(lián)中空顆粒具有由包含交聯(lián)性單體單元的殼聚合物形成的殼。

5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任一項所述的3d打印造型用樹脂混合物，其中，所述殼聚合物包含含雜原子交聯(lián)性單體單元作為所述交聯(lián)性單體單元。

6.一種3d打印造型用材料，其是由權(quán)利要求1～5中任一項所述的3d打印造型用樹脂混合物形成的。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的3d打印造型用材料，其中，所述3d打印造型用材料用于熔融沉積成型方式的3d打印造型。

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的3d打印造型用材料，其中，所述3d打印造型用材料為細絲形狀。

9.一種造型物，其是通過使用了權(quán)利要求6～8中任一項所述的3d打印造型用材料的3d打印造型而得到的。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的造型物，其中，所述造型物是通過熔融沉積成型方式的3d打印造型得到的。

11.一種造型方法，使用權(quán)利要求6～8中任一項所述的3d打印造型用材料來進行3d打印造型。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的造型方法，其中，進行熔融沉積成型方式的3d打印造型。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種3D打印造型用樹脂混合物，上述3D打印造型用樹脂混合物能夠形成3D打印造型用材料，上述3D打印造型用材料的造型性優(yōu)異、并且能夠形成輕質(zhì)的造型物。本發(fā)明提供了一種3D打印造型用樹脂混合物，其含有基體樹脂和有機交聯(lián)中空顆粒。

技術(shù)研發(fā)人員：堅田有信
受保護的技術(shù)使用者：日本瑞翁株式會社
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/28