本發(fā)明涉及復(fù)合板生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐高溫復(fù)合板材生產(chǎn)用穩(wěn)定壓合裝置。

背景技術(shù)：

1、耐高溫復(fù)合板材是一種具有優(yōu)異耐熱性能的材料，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、電子、化工等領(lǐng)域，耐高溫復(fù)合板材能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能，其耐高溫溫度范圍通常在幾百攝氏度至數(shù)千攝氏度之間，具體取決于各組成材料的耐高溫能力以及復(fù)合工藝的優(yōu)化程度，在耐高溫復(fù)合板材生產(chǎn)時(shí)，需要使用穩(wěn)定壓合裝置將多個(gè)板材壓合到一起。

2、現(xiàn)有的穩(wěn)定壓合裝置在使用時(shí)，一般只適用于平面的板材，耐高溫復(fù)合板材在使用時(shí)，經(jīng)常會(huì)用到具有一定弧度的曲面復(fù)合板材，而針對這類曲面復(fù)合板材，現(xiàn)有的穩(wěn)定壓合裝置往往是不適用的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決背景技術(shù)中的問題，而提出的一種耐高溫復(fù)合板材生產(chǎn)用穩(wěn)定壓合裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種耐高溫復(fù)合板材生產(chǎn)用穩(wěn)定壓合裝置，包括工作臺(tái)，還包括支撐結(jié)構(gòu)、壓合結(jié)構(gòu)和限位結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)部包括驅(qū)動(dòng)氣缸a和滑座，所述滑座的數(shù)量為兩個(gè)且呈對稱設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)氣缸a的輸出軸固定安裝有升降架，所述升降架的內(nèi)壁固定安裝有驅(qū)動(dòng)軸，所述滑座的頂部對稱開設(shè)有滑槽，所述滑座的頂部設(shè)置有鉸接座，所述鉸接座的底部對稱固定安裝有滑塊，所述滑塊滑動(dòng)安裝于滑槽的內(nèi)壁，兩個(gè)所述鉸接座的外壁之間固定安裝有彈性金屬板，所述彈性金屬板的內(nèi)壁與驅(qū)動(dòng)軸的外壁滑動(dòng)連接。

4、所述壓合結(jié)構(gòu)的內(nèi)部包括驅(qū)動(dòng)氣缸b，所述驅(qū)動(dòng)氣缸b的輸出軸固定安裝有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座的內(nèi)壁對稱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板和移動(dòng)座的外壁之間固定安裝有弧形伸縮桿和弧形彈性件，所述弧形彈性件套設(shè)在弧形伸縮桿的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的一端固定安裝有安裝座，所述安裝座的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓合輥。

5、在上述的一種耐高溫復(fù)合板材生產(chǎn)用穩(wěn)定壓合裝置中，所述限位結(jié)構(gòu)的內(nèi)部包括兩個(gè)對稱設(shè)置的定位軸，所述定位軸的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的外壁固定安裝有螺紋桿a，所述螺紋桿a的外壁螺紋安裝有調(diào)節(jié)柱，所述調(diào)節(jié)柱的內(nèi)壁螺紋安裝有螺紋桿b，所述螺紋桿b的一端內(nèi)壁固定安裝有定位板。

6、在上述的一種耐高溫復(fù)合板材生產(chǎn)用穩(wěn)定壓合裝置中，所述工作臺(tái)頂部的四個(gè)拐角處均固定安裝有豎桿，四個(gè)所述豎桿的頂部之間固定安裝有頂板。

7、在上述的一種耐高溫復(fù)合板材生產(chǎn)用穩(wěn)定壓合裝置中，所述驅(qū)動(dòng)氣缸a固定安裝于工作臺(tái)的底部，所述滑座固定安裝于工作臺(tái)的頂部，兩個(gè)所述定位軸分別固定安裝于相對應(yīng)的兩個(gè)豎桿的內(nèi)壁之間，兩個(gè)所述定位板搭接于彈性金屬板的頂部。

8、在上述的一種耐高溫復(fù)合板材生產(chǎn)用穩(wěn)定壓合裝置中，所述工作臺(tái)的底部固定安裝有支座a，所述支座a的內(nèi)壁與驅(qū)動(dòng)氣缸a的外壁固定連接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸a的輸出軸與升降架的外壁之間對稱固定安裝有加固三角板。

9、在上述的一種耐高溫復(fù)合板材生產(chǎn)用穩(wěn)定壓合裝置中，所述頂板的頂部固定安裝有支座b，所述驅(qū)動(dòng)氣缸b固定安裝于支座b的頂部，所述驅(qū)動(dòng)氣缸b的輸出軸與支座b的內(nèi)壁之間固定安裝有穩(wěn)固板，所述支座b的頂部固定安裝有穩(wěn)固座，所述穩(wěn)固座的內(nèi)壁與驅(qū)動(dòng)氣缸b的外壁固定連接。

10、在上述的一種耐高溫復(fù)合板材生產(chǎn)用穩(wěn)定壓合裝置中，所述工作臺(tái)底部的四個(gè)拐角處均固定安裝有支撐腿，所述支撐腿的底部固定安裝有支撐腳，相對應(yīng)的兩個(gè)所述支撐腿的外壁之間固定安裝有橫板。

11、在上述的一種耐高溫復(fù)合板材生產(chǎn)用穩(wěn)定壓合裝置中，所述移動(dòng)座的外壁對稱固定安裝有承接塊，所述承接塊的頂部固定安裝有定位柱，所述定位柱的外壁與頂板的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)座的底部固定安裝有支撐板，所述支撐板的外壁與移動(dòng)座的底部之間對稱固定安裝有弧形限位柱，兩個(gè)所述弧形限位柱的外壁分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

12、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本一種耐高溫復(fù)合板材生產(chǎn)用穩(wěn)定壓合裝置的優(yōu)點(diǎn)在于：

13、1、本發(fā)明中，通過設(shè)置的支撐結(jié)構(gòu)對曲面復(fù)合板材進(jìn)行支撐，通過限位結(jié)構(gòu)對曲面復(fù)合板材進(jìn)行限位，通過壓合結(jié)構(gòu)對曲面復(fù)合板材進(jìn)行壓合，實(shí)現(xiàn)可以對具有弧度的曲面復(fù)合板材進(jìn)行壓合工作的效果，解決傳統(tǒng)裝置無法對曲面復(fù)合板材進(jìn)行壓合的問題；

14、2、本發(fā)明中，通過驅(qū)動(dòng)氣缸a帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行移動(dòng)，可以改變彈性金屬板的彎曲度，通過改變彈性金屬板的彎曲度使其能夠適應(yīng)不同規(guī)格的曲面復(fù)合板材，增加裝置的適用性，節(jié)省加工成本；

15、3、本發(fā)明中，在進(jìn)行壓合工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸b帶動(dòng)移動(dòng)座進(jìn)行往復(fù)升降使壓合輥在曲面復(fù)合板材的表面反復(fù)的滾動(dòng)擠壓，可以更好的排除復(fù)合板內(nèi)部的氣泡和空隙，有效的提高壓合質(zhì)量，同時(shí)通過本發(fā)明的技術(shù)方案可以對不同厚度的復(fù)合板進(jìn)行壓合，適用性高；

技術(shù)特征：

1.一種耐高溫復(fù)合板材生產(chǎn)用穩(wěn)定壓合裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：還包括支撐結(jié)構(gòu)(2)、壓合結(jié)構(gòu)(3)和限位結(jié)構(gòu)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫復(fù)合板材生產(chǎn)用穩(wěn)定壓合裝置，其特征在于：所述限位結(jié)構(gòu)(4)的內(nèi)部包括兩個(gè)對稱設(shè)置的定位軸(401)，所述定位軸(401)的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊(402)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(402)的外壁固定安裝有螺紋桿a(403)，所述螺紋桿a(403)的外壁螺紋安裝有調(diào)節(jié)柱(404)，所述調(diào)節(jié)柱(404)的內(nèi)壁螺紋安裝有螺紋桿b(405)，所述螺紋桿b(405)的一端內(nèi)壁固定安裝有定位板(406)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐高溫復(fù)合板材生產(chǎn)用穩(wěn)定壓合裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)頂部的四個(gè)拐角處均固定安裝有豎桿(5)，四個(gè)所述豎桿(5)的頂部之間固定安裝有頂板(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐高溫復(fù)合板材生產(chǎn)用穩(wěn)定壓合裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)氣缸a(201)固定安裝于工作臺(tái)(1)的底部，所述滑座(202)固定安裝于工作臺(tái)(1)的頂部，兩個(gè)所述定位軸(401)分別固定安裝于相對應(yīng)的兩個(gè)豎桿(5)的內(nèi)壁之間，兩個(gè)所述定位板(406)搭接于彈性金屬板(208)的頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫復(fù)合板材生產(chǎn)用穩(wěn)定壓合裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的底部固定安裝有支座a(7)，所述支座a(7)的內(nèi)壁與驅(qū)動(dòng)氣缸a(201)的外壁固定連接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸a(201)的輸出軸與升降架(203)的外壁之間對稱固定安裝有加固三角板(8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐高溫復(fù)合板材生產(chǎn)用穩(wěn)定壓合裝置，其特征在于：所述頂板(6)的頂部固定安裝有支座b(9)，所述驅(qū)動(dòng)氣缸b(301)固定安裝于支座b(9)的頂部，所述驅(qū)動(dòng)氣缸b(301)的輸出軸與支座b(9)的內(nèi)壁之間固定安裝有穩(wěn)固板(10)，所述支座b(9)的頂部固定安裝有穩(wěn)固座(11)，所述穩(wěn)固座(11)的內(nèi)壁與驅(qū)動(dòng)氣缸b(301)的外壁固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫復(fù)合板材生產(chǎn)用穩(wěn)定壓合裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)底部的四個(gè)拐角處均固定安裝有支撐腿(12)，所述支撐腿(12)的底部固定安裝有支撐腳(13)，相對應(yīng)的兩個(gè)所述支撐腿(12)的外壁之間固定安裝有橫板(14)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐高溫復(fù)合板材生產(chǎn)用穩(wěn)定壓合裝置，其特征在于：所述移動(dòng)座(302)的外壁對稱固定安裝有承接塊(15)，所述承接塊(15)的頂部固定安裝有定位柱(16)，所述定位柱(16)的外壁與頂板(6)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)座(302)的底部固定安裝有支撐板(17)，所述支撐板(17)的外壁與移動(dòng)座(302)的底部之間對稱固定安裝有弧形限位柱(18)，兩個(gè)所述弧形限位柱(18)的外壁分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板(303)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及復(fù)合板生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐高溫復(fù)合板材生產(chǎn)用穩(wěn)定壓合裝置，包括工作臺(tái)，還包括支撐結(jié)構(gòu)、壓合結(jié)構(gòu)和限位結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)部包括驅(qū)動(dòng)氣缸A和滑座，所述滑座的數(shù)量為兩個(gè)且呈對稱設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)氣缸A的輸出軸固定安裝有升降架，所述升降架的內(nèi)壁固定安裝有驅(qū)動(dòng)軸，所述滑座的頂部對稱開設(shè)有滑槽，所述滑座的頂部設(shè)置有鉸接座，所述鉸接座的底部對稱固定安裝有滑塊。本發(fā)明中，通過設(shè)置的支撐結(jié)構(gòu)對曲面復(fù)合板材進(jìn)行支撐，通過限位結(jié)構(gòu)對曲面復(fù)合板材進(jìn)行限位，通過壓合結(jié)構(gòu)對曲面復(fù)合板材進(jìn)行壓合，實(shí)現(xiàn)可以對具有弧度的曲面復(fù)合板材進(jìn)行壓合工作的效果，解決傳統(tǒng)裝置無法對曲面復(fù)合板材進(jìn)行壓合的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：徐君,吉艷云,李建良,馬琴琴,張志平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北佳美智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6