本發(fā)明涉及膠片生產(chǎn),特別是涉及一種橡膠生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù):
1、膠片是以橡膠液為基礎(chǔ)原料,經(jīng)過稀釋的橡膠液加酸凝固成型后,在擠壓成薄片,最后還可根據(jù)需要進(jìn)行煙熏制成煙片膠,或者根據(jù)需要制備納米白炭黑濕法混煉膠、母煉膠、黏土濕法混煉膠等。現(xiàn)有技術(shù)在制作膠片時(shí)需將膠液注入模具內(nèi),接著在模具內(nèi)置入隔板將膠液分離開,然后靜止數(shù)小時(shí)待膠液凝固后,在從模具中取出擠壓成薄片或者制成膠條?,F(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)效率低,且需要人工置入隔板、取出隔板和凝固的橡膠,人工成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明在于提供一種橡膠生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)方法,提高生產(chǎn)效率,降低人工成本。
2、為達(dá)到上述目的,本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
3、一種橡膠生產(chǎn)設(shè)備,包括擠出嘴,多個(gè)所述擠出嘴與膠液供給設(shè)備連通;成型槽,從所述擠出嘴擠出的膠液進(jìn)入到所述成型槽內(nèi),所述成型槽內(nèi)裝有促使膠液凝固成型為膠條的液體;擠壓設(shè)備,經(jīng)過成型的膠條進(jìn)入到所述擠壓設(shè)備內(nèi),所述擠壓設(shè)備將多個(gè)所述膠條擠壓出水分或擠壓聯(lián)結(jié)成膠片。
4、進(jìn)一步的,所述成型槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)隔離條,所述隔離條將成型槽分隔成多個(gè)條形腔,每個(gè)所述條形腔的上方對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)所述擠出嘴,所述擠出嘴擠出的膠液落入所述條形腔內(nèi)。
5、進(jìn)一步的,多個(gè)所述擠出嘴與供料管連通,所述供料管與膠液供給設(shè)備連通。
6、進(jìn)一步的,所述擠出嘴安裝在升降臺(tái)架上,所述升降臺(tái)架設(shè)有若干固定槽,所述擠出嘴固定在所述固定槽內(nèi),所述升降臺(tái)架帶動(dòng)所述擠出嘴上下運(yùn)動(dòng)。
7、進(jìn)一步的,所述擠壓設(shè)備包括擠壓輥和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),兩個(gè)所述擠壓棍平行設(shè)置,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述擠壓輥轉(zhuǎn)動(dòng),所述膠條從兩個(gè)所述擠壓輥之間穿過。
8、進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為電機(jī)。
9、進(jìn)一步的,所述液體為酸洗液。
10、一種橡膠生產(chǎn)方法,包括以下步驟:s1:將膠液從擠出嘴擠出,擠出的膠液落入酸洗槽內(nèi)凝固成膠條;s2:將多個(gè)膠條牽引至擠壓設(shè)備中擠壓,多個(gè)膠條被擠壓出水分或擠壓聯(lián)結(jié)成膠片。
11、進(jìn)一步的,s2步驟中采用的擠壓設(shè)備為雙輥擠壓機(jī)。
12、本發(fā)明的有益效果在于:膠液供給設(shè)備向擠出嘴內(nèi)供應(yīng)膠液,進(jìn)入擠出嘴內(nèi)膠液被擠出來,擠出的膠液成條狀,落入成型槽內(nèi)之后與促使膠液凝固成型為膠條的液體接觸,從而凝固成膠條,將凝固的膠條牽引至擠壓設(shè)備內(nèi),擠壓設(shè)備將膠條的水分?jǐn)D出,或者多個(gè)膠條相互靠近,在擠壓時(shí)將多個(gè)膠條擠壓聯(lián)結(jié)層片狀的膠片。本發(fā)明大大提高了膠片生產(chǎn)的效率,降低了生產(chǎn)成本。
1.一種橡膠生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠生產(chǎn)設(shè)備其特征在于,所述成型槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)隔離條,所述隔離條將成型槽分隔成多個(gè)條形腔,每個(gè)所述條形腔的上方對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)所述擠出嘴,所述擠出嘴擠出的膠液落入所述條形腔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,多個(gè)所述擠出嘴與供料管連通,所述供料管與膠液供給設(shè)備連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述擠出嘴安裝在升降臺(tái)架上,所述升降臺(tái)架設(shè)有若干固定槽,所述擠出嘴固定在所述固定槽內(nèi),所述升降臺(tái)架帶動(dòng)所述擠出嘴上下運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述擠壓設(shè)備包括擠壓輥和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),兩個(gè)所述擠壓棍平行設(shè)置,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述擠壓輥轉(zhuǎn)動(dòng),所述膠條從兩個(gè)所述擠壓輥之間穿過。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種橡膠生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述液體為酸洗液。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠生產(chǎn)方法,其特征在于,包括以下步驟:s1:將膠液從擠出嘴擠出,擠出的膠液落入酸洗槽內(nèi)凝固成膠條;s2:將多個(gè)膠條牽引至擠壓設(shè)備中擠壓,多個(gè)膠條被擠壓出水分或擠壓聯(lián)結(jié)成膠片。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種橡膠生產(chǎn)方法,其特征在于,s2步驟中采用的擠壓設(shè)備為雙輥擠壓機(jī)。