本發(fā)明涉及橡膠加工領(lǐng)域，特別涉及一種三元乙丙無(wú)鹵彈性橡膠材料的加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代的橡膠加工技術(shù)發(fā)展越來(lái)越完善，三元乙丙橡膠材料具有更好的耐熱性和低溫柔潤(rùn)型，廢棄的三元乙丙橡膠材料可以進(jìn)行回收再利用，但是廢棄的三元乙丙橡膠材料形狀大小各不相同，這些廢棄三元乙丙橡膠材料在粉碎的過(guò)程中容易卡住粉碎裝置；

2、其次，三元乙丙橡膠材料在加熱重造的過(guò)程中，三元乙丙橡膠材料中還有很多的水分，這些水分在受熱的時(shí)候會(huì)形成小氣泡在橡膠材料內(nèi)部，這些小氣泡如果不去除就會(huì)影響橡膠材料的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種三元乙丙無(wú)鹵彈性橡膠材料的加工設(shè)備，該裝置在使用的時(shí)候，切碎的橡膠物料通過(guò)落料通道進(jìn)入到擠壓盒內(nèi)部并且加熱軟化，液壓機(jī)對(duì)橡膠材料施壓從擠壓盒中推送出去并且成片狀，片狀的橡膠材料在分切盒內(nèi)部被分切刀片分割成四條，四條物料條在轉(zhuǎn)向通道中扭轉(zhuǎn)九十度并且再次合并在一起在壓力棍中間擠壓，橡膠材料內(nèi)部的氣泡會(huì)被擠壓掉，擠壓完成的橡膠材料可以從裝料口中再次送回?cái)D壓盒內(nèi)部進(jìn)行第二次循環(huán)加工，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種三元乙丙無(wú)鹵彈性橡膠材料的加工設(shè)備，包括碾碎盒，所述碾碎盒的內(nèi)部設(shè)置有碾碎機(jī)構(gòu)，所述碾碎盒的下方設(shè)置有擠壓盒，碾碎盒的底部通過(guò)落料通道和擠壓盒接通，所述擠壓盒的內(nèi)部設(shè)置有擠壓組件，所述擠壓盒的前端設(shè)置有揉捏組件；所述碾碎機(jī)構(gòu)包括碾碎盒中間的軸孔，軸孔中旋轉(zhuǎn)設(shè)置有中心軸，中心軸安裝在碾碎電機(jī)的輸出軸上，所述中心軸上套裝有四個(gè)切割架；所述切割架包括切割輪，切割輪的中間設(shè)置有軸架，軸架固定在中心軸上，所述切割輪的外側(cè)設(shè)置有八個(gè)環(huán)形陣列的組裝槽，組裝槽的設(shè)置有弧形瓦刀和切料口，所述切料口通過(guò)刀架固定在組裝槽的側(cè)壁上，所述碾碎盒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有和弧形瓦刀相匹配的弧形槽，所述弧形槽的下方設(shè)置有落料口，落料通道的頂端接通落料口的底端開(kāi)口。

3、進(jìn)一步，所述擠壓組件包括擠壓盒后側(cè)壁上的液壓機(jī)，液壓機(jī)的輸出桿上設(shè)置有壓力板，壓力板和擠壓盒的內(nèi)部橫截面相匹配，所述擠壓盒的前側(cè)壁上設(shè)置有模具組件，所述擠壓盒的內(nèi)側(cè)壁中設(shè)置有加熱組件。

4、進(jìn)一步，所述加熱組件包括擠壓盒側(cè)壁中的夾層，夾層內(nèi)部設(shè)置有電熱板。

5、進(jìn)一步，所述模具組件包括壓片模具，所述壓片模具通過(guò)螺栓桿和擠壓盒的前側(cè)壁固定連接，所述壓片模具的擠出口為線槽狀。

6、進(jìn)一步，所述揉捏組件包括分切盒，分切盒對(duì)接壓片模具的擠出口，所述分切盒的前端設(shè)置有四個(gè)轉(zhuǎn)向通道，兩個(gè)轉(zhuǎn)向通道之間均設(shè)置有分切刀片，所述分切盒的側(cè)壁上設(shè)置有分切刀片相匹配的拆卸刀口，所述轉(zhuǎn)向通道的前后端口偏差九十度，所述轉(zhuǎn)向通道的內(nèi)部牽引出物料條，所述分切刀片的前方設(shè)置有揉捏組件。

7、進(jìn)一步，所述分切盒的側(cè)壁上設(shè)置有推進(jìn)槽，轉(zhuǎn)向通道的側(cè)壁上設(shè)置有牽拉槽。

8、進(jìn)一步，所述揉捏組件包括所述分切盒前方設(shè)置的壓力架，壓力架的側(cè)壁上旋轉(zhuǎn)設(shè)置有兩個(gè)壓力棍，壓力棍安裝在步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上，物料條的端頭合并在一起并穿插到壓力棍的中間。

9、進(jìn)一步，所述擠壓盒的頂端設(shè)置有裝料口，裝料口的內(nèi)部可拆卸安裝有封堵塊。

10、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是：

11、其一，該裝置在使用的時(shí)候，將待處理的廢棄橡膠材料放進(jìn)碾碎盒內(nèi)部，碾碎電機(jī)通過(guò)中心軸同時(shí)帶動(dòng)四組切割輪高速旋轉(zhuǎn)，切割輪外側(cè)的弧形瓦刀每一次接觸到橡膠塊就會(huì)削掉一小塊材料，并且弧形瓦刀和刀架可以從組裝槽上拆卸下來(lái)，進(jìn)而弧形瓦刀可以更換不同大小的型號(hào)來(lái)調(diào)試設(shè)備。

12、其二，切碎的橡膠物料通過(guò)落料通道進(jìn)入到擠壓盒內(nèi)部并且加熱軟化，液壓機(jī)對(duì)橡膠材料施壓從擠壓盒中推送出去并且成片狀，片狀的橡膠材料在分切盒內(nèi)部被分切刀片分割成四條，四條物料條在轉(zhuǎn)向通道中扭轉(zhuǎn)九十度并且再次合并在一起在壓力棍中間擠壓，橡膠材料內(nèi)部的氣泡會(huì)被擠壓掉，擠壓完成的橡膠材料可以從裝料口中再次送回?cái)D壓盒內(nèi)部進(jìn)行第二次循環(huán)加工。

技術(shù)特征：

1.一種三元乙丙無(wú)鹵彈性橡膠材料的加工設(shè)備，其特征在于：包括碾碎盒(1)，所述碾碎盒(1)的內(nèi)部設(shè)置有碾碎機(jī)構(gòu)，所述碾碎盒(1)的下方設(shè)置有擠壓盒(3)，碾碎盒(1)的底部通過(guò)落料通道(2)和擠壓盒(3)接通，所述擠壓盒(3)的內(nèi)部設(shè)置有擠壓組件，所述擠壓盒(3)的前端設(shè)置有揉捏組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三元乙丙無(wú)鹵彈性橡膠材料的加工設(shè)備，其特征在于：所述擠壓組件包括擠壓盒(3)后側(cè)壁上的液壓機(jī)(4)，液壓機(jī)(4)的輸出桿上設(shè)置有壓力板，壓力板和擠壓盒(3)的內(nèi)部橫截面相匹配，所述擠壓盒(3)的前側(cè)壁上設(shè)置有模具組件，所述擠壓盒(3)的內(nèi)側(cè)壁中設(shè)置有加熱組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種三元乙丙無(wú)鹵彈性橡膠材料的加工設(shè)備，其特征在于：所述加熱組件包括擠壓盒(3)側(cè)壁中的夾層，夾層內(nèi)部設(shè)置有電熱板。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種三元乙丙無(wú)鹵彈性橡膠材料的加工設(shè)備，其特征在于：所述模具組件包括壓片模具(301)，所述壓片模具(301)通過(guò)螺栓桿和擠壓盒(3)的前側(cè)壁固定連接，所述壓片模具(301)的擠出口為線槽狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三元乙丙無(wú)鹵彈性橡膠材料的加工設(shè)備，其特征在于：所述揉捏組件包括分切盒(6)，分切盒(6)對(duì)接壓片模具(301)的擠出口，所述分切盒(6)的前端設(shè)置有四個(gè)轉(zhuǎn)向通道(603)，兩個(gè)轉(zhuǎn)向通道(603)之間均設(shè)置有分切刀片(602)，所述分切盒(6)的側(cè)壁上設(shè)置有分切刀片(602)相匹配的拆卸刀口，所述轉(zhuǎn)向通道(603)的前后端口偏差九十度，所述轉(zhuǎn)向通道(603)的內(nèi)部牽引出物料條(605)，所述分切刀片(602)的前方設(shè)置有揉捏組件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種三元乙丙無(wú)鹵彈性橡膠材料的加工設(shè)備，其特征在于：所述分切盒(6)的側(cè)壁上設(shè)置有推進(jìn)槽(601)，轉(zhuǎn)向通道(603)的側(cè)壁上設(shè)置有牽拉槽(604)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種三元乙丙無(wú)鹵彈性橡膠材料的加工設(shè)備，其特征在于：所述揉捏組件包括所述分切盒(6)前方設(shè)置的壓力架(7)，壓力架(7)的側(cè)壁上旋轉(zhuǎn)設(shè)置有兩個(gè)壓力棍(8)，壓力棍(8)安裝在步進(jìn)電機(jī)(701)的輸出軸上，物料條(605)的端頭合并在一起并穿插到壓力棍(8)的中間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三元乙丙無(wú)鹵彈性橡膠材料的加工設(shè)備，其特征在于：所述擠壓盒(3)的頂端設(shè)置有裝料口(5)，裝料口(5)的內(nèi)部可拆卸安裝有封堵塊(501)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種三元乙丙無(wú)鹵彈性橡膠材料的加工設(shè)備，屬于橡膠加工領(lǐng)域，該裝置包括碾碎盒，所述碾碎盒的內(nèi)部設(shè)置有碾碎機(jī)構(gòu)，擠壓盒的內(nèi)部設(shè)置有擠壓組件，所述擠壓盒的前端設(shè)置有揉捏組件；所述碾碎機(jī)構(gòu)包括碾碎盒中間的軸孔，軸孔中旋轉(zhuǎn)設(shè)置有中心軸，中心軸安裝在碾碎電機(jī)的輸出軸上，所述中心軸上套裝有四個(gè)切割架。本發(fā)明在使用的時(shí)候，切碎的橡膠物料通過(guò)落料通道進(jìn)入到擠壓盒內(nèi)部并且加熱軟化，液壓機(jī)對(duì)橡膠材料施壓從擠壓盒中推送出去并且成片狀，片狀的橡膠材料在分切盒內(nèi)部被分切刀片分割成四條，四條物料條在轉(zhuǎn)向通道中扭轉(zhuǎn)九十度并且再次合并在一起在壓力棍中間擠壓，橡膠材料內(nèi)部的氣泡會(huì)被擠壓掉。

技術(shù)研發(fā)人員：克磊,胡居亮,陳何
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鎮(zhèn)江華核裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6