本公開涉及天線，特別是涉及一種手機(jī)天線制備方法及手機(jī)天線。

背景技術(shù)：

1、手機(jī)模內(nèi)金屬件在手機(jī)設(shè)計和制造中扮演著重要角色，它們不僅提升了手機(jī)的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還滿足了美觀、散熱、電磁屏蔽等多方面的需求。目前，對于手機(jī)行業(yè)的lds天線結(jié)構(gòu)件，模內(nèi)金屬件大多采用不銹鋼材質(zhì)，但由于不銹鋼密度較大，如此導(dǎo)致手機(jī)整機(jī)的重量較大，不利于手機(jī)輕便式設(shè)計。

2、為了解決上述問題，公開號為cn105261824b的中國專利公開了一種手機(jī)天線的制造工藝，所述制造工藝包括如下步驟：1)鋁合金毛坯沖壓出邊框主段；2)以非晶合金粉末通過金屬注射成型，在邊框天線模腔內(nèi)成型長條形液態(tài)金屬邊框天線；3)通過納米注塑將邊框主段與邊框天線連接成手機(jī)邊框；4)以lds改性塑料通過納米注塑在邊框主段底端成型lds天線支架；5)對lds天線支架的lds天線區(qū)域進(jìn)行激光鐳雕活化處理，再對活化區(qū)域進(jìn)行化學(xué)鍍，制成lds天線。

3、上述手機(jī)天線的金屬件使用鋁合金材質(zhì)，而鋁合金的密度低于不銹鋼密度，可減輕手機(jī)天線的重量，但是，由于鋁合金的強(qiáng)度及抗腐蝕性較低，如此使得手機(jī)天線的模內(nèi)金屬件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度變?nèi)?，且金屬件在化鍍工序中鋁會被腐蝕，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品良率較低。

4、因此，亟需一種能夠減輕重量且產(chǎn)品良率較高的手機(jī)天線制備方法及手機(jī)天線。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本公開的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種手機(jī)天線制備方法及手機(jī)天線。

2、本公開的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

3、一種手機(jī)天線制備方法，包括以下步驟：

4、對金屬料帶進(jìn)行沖壓操作，以成型出模內(nèi)金屬件，所述模內(nèi)金屬件包括第一不銹鋼片、預(yù)置金屬片及第二不銹鋼片，所述預(yù)置金屬片夾持連接于所述第一不銹鋼片及第二不銹鋼片之間，所述預(yù)置金屬片的密度小于所述第一不銹鋼片的密度或所述第二不銹鋼片的密度；

5、對所述模內(nèi)金屬件進(jìn)行電泳操作，以使所述模內(nèi)金屬件表面形成防護(hù)層；

6、對所述模內(nèi)金屬件進(jìn)行模內(nèi)注塑，以成型出金屬塑膠件；

7、對所述金屬塑膠件進(jìn)行激光鐳雕活化操作，以使所述金屬塑膠件成型出電路圖案；

8、對所述金屬塑膠件進(jìn)行化學(xué)鍍操作，以使所述電路圖案附著有金屬層，以得到手機(jī)天線。

9、在其中一個實施例中，對所述模內(nèi)金屬件進(jìn)行電泳操作，以使所述模內(nèi)金屬件表面形成防護(hù)層，包括：

10、將所述模內(nèi)金屬件放置于通電的電泳槽中，并使通過所述模內(nèi)金屬件的電壓控制在10v-30v，通過所述模內(nèi)金屬件的電流控制在1ma-3ma。

11、在其中一個實施例中，對所述電泳槽內(nèi)的溫度控制在25℃-35℃。

12、在其中一個實施例中，將所述模內(nèi)金屬件放置于所述電泳槽中的時間控制為30min-1h。

13、在其中一個實施例中，對所述模內(nèi)金屬件進(jìn)行模內(nèi)注塑，以成型出金屬塑膠件，所述預(yù)置金屬片為鋁片。

14、在其中一個實施例中，所述防護(hù)層為環(huán)氧樹脂防護(hù)層。

15、在其中一個實施例中，對所述金屬塑膠件進(jìn)行化學(xué)鍍操作，以使所述電路圖案附著有金屬層，包括：

16、對所述金屬塑膠件進(jìn)行清洗操作，以去除所述金屬塑膠件表面的雜質(zhì)；

17、將所述金屬塑膠件放置于沉銅槽內(nèi)，以使所述電路圖案附著有銅層。

18、在其中一個實施例中，對所述金屬塑膠件進(jìn)行化學(xué)鍍操作，以使所述電路圖案附著有金屬層，之后還包括：

19、對所述金屬層進(jìn)行噴涂操作，以使所述金屬層表面覆蓋一層絕緣保護(hù)層。

20、在其中一個實施例中，對所述金屬層進(jìn)行噴涂操作，以使所述金屬層表面覆蓋一層絕緣保護(hù)層，之后還包括：

21、對所述絕緣保護(hù)層進(jìn)行固化操作。

22、一種手機(jī)天線，采用上述任一實施例所述的手機(jī)天線制備方法進(jìn)行制備。

23、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本公開至少具有以下優(yōu)點：

24、上述手機(jī)天線制備方法，先對金屬料帶進(jìn)行沖壓，以成型出模內(nèi)金屬件，然后對模內(nèi)金屬件進(jìn)行電泳操作，使得模內(nèi)金屬件的表面形成有防護(hù)層，然后對模內(nèi)金屬件進(jìn)行模內(nèi)注塑，以成型出金屬塑膠件，在對金屬塑膠件進(jìn)行激光鐳雕活化操作，使得金屬塑膠件成型出電路圖案，最后對金屬塑膠件進(jìn)行化學(xué)鍍操作，使得電路圖案上附著有金屬層，以起到導(dǎo)電效果。具體地，模內(nèi)金屬件采用第一不銹鋼片、預(yù)置金屬片及第二不銹鋼片順序連接的復(fù)合結(jié)構(gòu)，且預(yù)置金屬片的密度小于第一不銹鋼片的密度或第二不銹鋼片的密度，也即模內(nèi)金屬件不是采用全不銹鋼材質(zhì)，在保證模內(nèi)金屬件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度同時，預(yù)置金屬片還降低了模內(nèi)金屬件的重量，而且通過電泳操作使得模內(nèi)金屬件的表面形成有防護(hù)層，以避免模內(nèi)金屬件在化鍍操作中預(yù)置金屬片被強(qiáng)酸或強(qiáng)堿腐蝕，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的良率。

技術(shù)特征：

1.一種手機(jī)天線制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)天線制備方法，其特征在于，對所述模內(nèi)金屬件進(jìn)行電泳操作，以使所述模內(nèi)金屬件表面形成防護(hù)層，包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手機(jī)天線制備方法，其特征在于，對所述電泳槽內(nèi)的溫度控制在25℃-35℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手機(jī)天線制備方法，其特征在于，將所述模內(nèi)金屬件放置于所述電泳槽中的時間控制為30min-1h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)天線制備方法，其特征在于，所述預(yù)置金屬片為鋁片。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)天線制備方法，其特征在于，所述防護(hù)層為環(huán)氧樹脂防護(hù)層。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)天線制備方法，其特征在于，對所述金屬塑膠件進(jìn)行化學(xué)鍍操作，以使所述電路圖案附著有金屬層，包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)天線制備方法，其特征在于，對所述金屬塑膠件進(jìn)行化學(xué)鍍操作，以使所述電路圖案附著有金屬層，之后還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的手機(jī)天線制備方法，其特征在于，對所述金屬層進(jìn)行噴涂操作，以使所述金屬層表面覆蓋一層絕緣保護(hù)層，之后還包括：

10.一種手機(jī)天線，其特征在于，采用權(quán)利要求1至9中任一項所述的手機(jī)天線制備方法制備得到。

技術(shù)總結(jié)
本公開提供一種手機(jī)天線制備方法及手機(jī)天線。上述的手機(jī)天線制備方法包括以下步驟：對金屬料帶進(jìn)行沖壓操作，以成型出模內(nèi)金屬件，所述模內(nèi)金屬件包括第一不銹鋼片、預(yù)置金屬片及第二不銹鋼片，所述預(yù)置金屬片夾持連接于所述第一不銹鋼片及第二不銹鋼片之間；對所述模內(nèi)金屬件進(jìn)行電泳操作，使所述模內(nèi)金屬件表面形成防護(hù)層；對所述模內(nèi)金屬件進(jìn)行模內(nèi)注塑，以成型出金屬塑膠件；對所述金屬塑膠件進(jìn)行激光鐳雕活化操作，使所述金屬塑膠件成型出電路圖案；對所述金屬塑膠件進(jìn)行化學(xué)鍍操作，使所述電路圖案附著有金屬層。模內(nèi)金屬件采用不銹鋼及預(yù)置金屬片的復(fù)合結(jié)構(gòu)，降低了模內(nèi)金屬件的重量，且模內(nèi)金屬件的表面防護(hù)層防止預(yù)置金屬片在化鍍操作中被腐蝕。

技術(shù)研發(fā)人員：胡磊朋,盧明尚,黃森,黃素蘭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：惠州碩貝德無線科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23