本申請(qǐng)涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種長(zhǎng)行程滑塊脫模機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、注塑產(chǎn)品在注塑成型時(shí)，由于本身結(jié)構(gòu)決定，需要在橫向脫模的模具結(jié)構(gòu)內(nèi)做縱向抽芯模，用于在注塑產(chǎn)品內(nèi)實(shí)現(xiàn)形成倒扣凹陷部結(jié)構(gòu)。相關(guān)注塑產(chǎn)品舉例可參考圖1和圖2所示，示意性的公開了一種注塑產(chǎn)品6，其由注塑材料經(jīng)過(guò)注塑成型制成，包括本體殼60，所述本體殼60沿橫向方向的一端形成開口61，本體殼61內(nèi)壁上向內(nèi)凹陷形成有倒扣凹陷部62。在注塑成型此類注塑產(chǎn)品6時(shí)，倒扣凹陷部62需要通過(guò)設(shè)計(jì)一垂直于所述橫向方向的縱向抽芯模實(shí)現(xiàn)脫?！，F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)此類結(jié)構(gòu)的模具設(shè)計(jì)多樣，大都結(jié)構(gòu)復(fù)雜且需要很長(zhǎng)的脫模工作行程，不利于整體模具的小型化。

2、因此，需要研究一種新的脫模機(jī)構(gòu)來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種新的長(zhǎng)行程滑塊脫模機(jī)構(gòu)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：

3、一種長(zhǎng)行程滑塊脫模機(jī)構(gòu)，包括：

4、包括上模組件、下模組件及滑塊脫模組件，所述上模組件和下模組件能夠沿上下方向開合，所述滑塊脫模組件植入于上模組件和下模組件之間，所述滑塊脫模組件包括：

5、導(dǎo)軌件，固定于下模組件上且沿前后方向延伸；

6、大滑塊，滑動(dòng)組設(shè)于導(dǎo)軌件上，所述大滑塊沿前后方向能夠相對(duì)導(dǎo)軌件滑動(dòng)；

7、大滑塊鏟機(jī)，能夠沿垂直于所述前后方向的上下方向穿設(shè)于形成在所述大滑塊上的大滑塊鏟機(jī)孔內(nèi)，所述大滑塊鏟機(jī)跨騎于導(dǎo)軌件上，大滑塊鏟機(jī)沿所述上下方向能夠相對(duì)導(dǎo)軌件移動(dòng)；

8、小滑塊鏟機(jī)，能夠沿所述上下方向穿設(shè)于形成在所述大滑塊上的小滑塊鏟機(jī)孔內(nèi)，小滑塊鏟機(jī)沿所述上下方向能夠相對(duì)導(dǎo)軌件移動(dòng)；

9、中心滑塊，沿所述前后方向延伸成長(zhǎng)條形，所述中心滑塊的第一端能夠穿設(shè)插入于形成在所述大滑塊上的小滑塊容納內(nèi)，中心滑塊的第一端的端部與大滑塊鏟機(jī)斜面配合，所述小滑塊鏟機(jī)的下端位置與所述中心滑塊斜面配合；

10、滑塊鑲件，套設(shè)于所述中心滑塊的第二端的外圍，所述滑塊鑲件與大滑塊的一端固定；

11、小滑塊，沿所述上下方向穿設(shè)于形成在所述滑塊鑲件上的小滑塊孔內(nèi)，小滑塊沿所述前后方向被小滑塊孔限位且沿所述上下方向能夠相對(duì)所述滑塊鑲件移動(dòng)，所述小滑塊的下端位置與中心滑塊斜面配合。

12、進(jìn)一步的，所述大滑塊鏟機(jī)上端與上模組件固定，所述小滑塊鏟機(jī)上端與上模組件固定；

13、抽芯齒條，固定于所述上模組件上，且沿垂直于所述前后方向和上下方向的左右方向上位于所述大滑塊的兩側(cè)，所述抽芯齒條與所述大滑塊斜面配合且沿所述前后方向相互制約，所述抽芯齒條沿所述上下方向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述大滑塊沿所述前后方向移動(dòng)。

14、進(jìn)一步的，所述大滑塊的兩側(cè)面上形成有傾斜凹槽，所述抽芯齒條的對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)面上形成有與所述傾斜凹槽配合的傾斜凸肋，所述傾斜凸肋與所述傾斜凹槽嚙合形成斜面配合；

15、所述傾斜凸肋的外表面與所述傾斜凹槽的內(nèi)表面之間沿所述前后方向形成延時(shí)間隙。

16、進(jìn)一步的，所述傾斜凹槽設(shè)有多個(gè)且間隔相鄰，所述傾斜凸肋設(shè)有多個(gè)且間隔相鄰。

17、進(jìn)一步的，所述抽芯齒條沿所述左右方向的外側(cè)面凹陷形成有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽沿所述上下方向延伸；

18、齒條導(dǎo)引塊，固定于所述下模組件上，所述齒條導(dǎo)引快凸出形成有對(duì)應(yīng)限位于所述導(dǎo)向槽內(nèi)的導(dǎo)向凸塊。

19、進(jìn)一步的，所述大滑塊鏟機(jī)沿所述前后方向的一端面形成傾斜面，所述中心滑塊的第一端的端部形成配合傾斜面，所述大滑塊鏟機(jī)的傾斜面與所述中心滑塊的配合傾斜面形成斜面配合；

20、當(dāng)所述大滑塊鏟機(jī)沿所述上下方向向下移動(dòng)時(shí)，所述大滑塊鏟機(jī)驅(qū)動(dòng)所述中心滑塊沿所述前后方向向前移動(dòng)；

21、當(dāng)所述大滑塊鏟機(jī)沿所述上下方向向上移動(dòng)時(shí)，所述大滑塊鏟機(jī)對(duì)所述中心滑塊無(wú)驅(qū)動(dòng)作用。

22、進(jìn)一步的，所述小滑塊鏟機(jī)的下端位置形成有傾斜凸柱，所述中心滑塊對(duì)應(yīng)所述傾斜凸柱位置形成有配合傾斜槽，所述傾斜凸柱對(duì)應(yīng)植入限位于所述配合傾斜槽內(nèi)形成斜面配合；

23、當(dāng)所述小滑塊鏟機(jī)沿所述上下方向向下移動(dòng)時(shí)，所述小滑塊鏟機(jī)驅(qū)動(dòng)所述中心滑塊沿所述前后方向向前移動(dòng)；

24、當(dāng)所述小滑塊鏟機(jī)沿所述上下方向向上移動(dòng)時(shí)，所述小滑塊鏟機(jī)驅(qū)動(dòng)所述中心滑塊沿所述前后方向向后移動(dòng)。

25、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌件對(duì)應(yīng)大滑塊鏟機(jī)位置的兩側(cè)形成有限制槽，所述大滑塊鏟機(jī)跨騎于導(dǎo)軌件上且形成有沿所述前后方向被對(duì)應(yīng)限位于所述限制槽內(nèi)的直段部，所述限制槽限制所述直段部沿前后方向相對(duì)導(dǎo)軌件移動(dòng)。

26、進(jìn)一步的，還包括：滑軌容納槽，凹陷形成于所述大滑塊沿所述上下方向的下端位置，所述滑軌容納槽沿所述前后方向延伸，所述導(dǎo)軌件的至少部分植入于所述滑軌容納槽內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)大滑塊滑動(dòng)組設(shè)于所述導(dǎo)軌件上。

27、進(jìn)一步的，包括：限制側(cè)板，通過(guò)螺母鎖固于所述下模組件上且貼靠于所述導(dǎo)軌件的兩側(cè)，所述限制側(cè)板位于大滑塊沿所述上下方向的下方；

28、所述限制側(cè)板靠近導(dǎo)軌件的一側(cè)位置沿所述上下方向貫穿形成有限位槽部，所述大滑塊鏟機(jī)跨騎于導(dǎo)軌件上且形成有沿所述前后方向被對(duì)應(yīng)限位于所述限位槽部?jī)?nèi)的下端限位腳；

29、止位件，通過(guò)螺母鎖固于所述下模組件上且位于導(dǎo)軌件下方，所述導(dǎo)軌件沿所述上下方向的下邊緣形成跨騎于所述止位件上的缺口部，所述止位件沿所述前后方向限位所述導(dǎo)軌件；

30、當(dāng)所述大滑塊鏟機(jī)沿所述上下方向向下移動(dòng)至極限位置時(shí)，所述大滑塊鏟機(jī)向下止位于所述止位件。

31、進(jìn)一步的，所述中心滑塊的下方還固設(shè)有限位塊，所述大滑塊對(duì)應(yīng)位置形成有容納限位塊的限制槽，所述限制槽向前成開口狀；

32、轉(zhuǎn)接件，套設(shè)于所述滑塊鑲件的一端外圍，所述滑塊鑲件通過(guò)所述轉(zhuǎn)接件鎖固于所述大滑塊的一端；

33、所述轉(zhuǎn)接件臨近大滑塊的端面封堵所述限制槽向前的開口，進(jìn)而將所述限位塊沿前后方向限位于所述限制槽內(nèi)；

34、所述限位塊沿前后方向能夠在所述限制槽內(nèi)滑動(dòng)。

35、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的有益效果是：能夠穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)抽芯模脫模目的，且脫模機(jī)構(gòu)利于小型化設(shè)計(jì)，脫模工作行程短。

技術(shù)特征：

1.一種長(zhǎng)行程滑塊脫模機(jī)構(gòu)，包括上模組件(1)、下模組件(2)及滑塊脫模組件(3)，所述上模組件(1)和下模組件(2)能夠沿上下方向開合，所述滑塊脫模組件(3)植入于上模組件(1)和下模組件(2)之間，其特征在于，所述滑塊脫模組件(3)包括：

2.如權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)行程滑塊脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于：

3.如權(quán)利要求2所述的長(zhǎng)行程滑塊脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述大滑塊(32)的兩側(cè)面上形成有傾斜凹槽(324)，所述抽芯齒條(38)的對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)面上形成有與所述傾斜凹槽(324)配合的傾斜凸肋(381)，所述傾斜凸肋(381)與所述傾斜凹槽(324)嚙合形成斜面配合；

4.如權(quán)利要求3所述的長(zhǎng)行程滑塊脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述傾斜凹槽(324)設(shè)有多個(gè)且間隔相鄰，所述傾斜凸肋(381)設(shè)有多個(gè)且間隔相鄰。

5.如權(quán)利要求2或3或4所述的長(zhǎng)行程滑塊脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于：

6.如權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)行程滑塊脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于：

7.如權(quán)利要求1或2或3或4或6所述的長(zhǎng)行程滑塊脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于：

8.如權(quán)利要求1或2或3或4或6所述的長(zhǎng)行程滑塊脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于：

9.如權(quán)利要求1或2或3或4或6所述的長(zhǎng)行程滑塊脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括：

10.如權(quán)利要求9所述的長(zhǎng)行程滑塊脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括：

11.如權(quán)利要求9所述的長(zhǎng)行程滑塊脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種長(zhǎng)行程滑塊脫模機(jī)構(gòu)，包括滑塊脫模組件，設(shè)有：導(dǎo)軌件；大滑塊，滑動(dòng)組設(shè)于導(dǎo)軌件上；大滑塊鏟機(jī)，跨騎于導(dǎo)軌件上，大滑塊鏟機(jī)沿上下方向能夠相對(duì)導(dǎo)軌件移動(dòng)；小滑塊鏟機(jī)，小滑塊鏟機(jī)沿上下方向能夠相對(duì)導(dǎo)軌件移動(dòng)；中心滑塊，其第一端能夠穿設(shè)插入于形成在大滑塊上的小滑塊容納內(nèi)，中心滑塊的第一端的端部與大滑塊鏟機(jī)斜面配合，小滑塊鏟機(jī)的下端位置與中心滑塊斜面配合；滑塊鑲件，與大滑塊的一端固定；小滑塊，沿上下方向穿設(shè)于形成在滑塊鑲件上的小滑塊孔內(nèi)，小滑塊沿前后方向被小滑塊孔限位且沿上下方向能夠相對(duì)滑塊鑲件移動(dòng)，小滑塊的下端位置與中心滑塊斜面配合。

技術(shù)研發(fā)人員：商君,王東升,劉長(zhǎng)坤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山嘉華汽車電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2