本發(fā)明涉及注塑模具領(lǐng)域,具體涉及精確調(diào)節(jié)模具型腔高度的注塑模具。
背景技術(shù):
1、模具是制造行業(yè)為產(chǎn)品塑形或者批量生產(chǎn)的工具,注塑模具則是專門應(yīng)用于生產(chǎn)塑膠制品,注塑模具可以生產(chǎn)出質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕、絕緣性好、易著色、易成型、成本低的塑料產(chǎn)品,這些產(chǎn)品已經(jīng)深入到國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門中,例如在航空、電子、機(jī)械、汽車以及日常生活中都有廣泛應(yīng)用。
2、現(xiàn)有中國專利授權(quán)公告號(hào):cn115990977a,公開了一種模具型腔高度調(diào)節(jié)裝置及模具,其包括下模具和上模具,下模具的頂部開設(shè)有第一置物槽,在第一置物槽的內(nèi)部固定安裝有內(nèi)模具,內(nèi)模具的高度大于下模具的高度,上模具的底部開設(shè)有第二置物槽,且在第二置物槽的內(nèi)部固定安裝有內(nèi)模塊,上模具位于下模具的上方,上模具底部的第二置物槽套接在內(nèi)模具的外壁,該發(fā)明,通過調(diào)整四個(gè)螺紋支撐桿插入定位槽的長度,能夠調(diào)整限位環(huán)的位置高度,而上模具的底部與限位環(huán)的頂部相接觸,這樣限位環(huán)位置高度的變化就會(huì)改變內(nèi)模塊插入內(nèi)模具模腔中的長度,內(nèi)模塊插入內(nèi)模具模腔中的部分越多,內(nèi)模具的模腔空間就會(huì)越小,反之則越大,從而達(dá)到了調(diào)節(jié)模具型腔高度調(diào)節(jié)裝置的目的。
3、上述的模具在使用時(shí)還存在以下一些問題:上述在對(duì)于注塑模具內(nèi)部型腔高度調(diào)整時(shí)需要同步對(duì)于四組螺栓進(jìn)行扭轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)型腔高度的調(diào)整,這樣導(dǎo)致整個(gè)調(diào)整過程較為繁瑣,使得注塑模具的適用度大大降低。
4、因此,發(fā)明精確調(diào)節(jié)模具型腔高度的注塑模具來解決上述問題很有必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供精確調(diào)節(jié)模具型腔高度的注塑模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的上述在對(duì)于注塑模具內(nèi)部型腔高度調(diào)整時(shí)需要同步對(duì)于四組螺栓進(jìn)行扭轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)型腔高度的調(diào)整,這樣導(dǎo)致整個(gè)調(diào)整過程較為繁瑣,使得注塑模具的適用度大大降低的問題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:精確調(diào)節(jié)模具型腔高度的注塑模具,包括底座,所述底座的四拐角處均通過連接桿與頂板呈一體化安裝設(shè)置,保證模具使用的穩(wěn)定性,且底座的頂部固定連接有下模具主體,并且下模具主體與上模具主體呈現(xiàn)活動(dòng)連接,所述下模具主體的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽,且安裝槽的內(nèi)壁固定安裝有內(nèi)模具主體,并且內(nèi)模具主體與上模具主體內(nèi)部設(shè)置的活動(dòng)方槽呈現(xiàn)活動(dòng)連接,所述上模具主體的內(nèi)部開設(shè)有注塑口,所述下模具主體的內(nèi)部設(shè)置有空腔,且空腔與安裝槽不相連通,還包括:
3、頂出組件,所述空腔的內(nèi)部通過彈簧活動(dòng)連接有頂出桿和圓盤,且頂出桿和圓盤呈一體化安裝設(shè)置,方便后續(xù)脫模時(shí),頂出桿活動(dòng)將模型頂出,以便拿??;
4、聯(lián)動(dòng)組件,所述空腔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿一和轉(zhuǎn)動(dòng)桿二,且轉(zhuǎn)動(dòng)桿一和轉(zhuǎn)動(dòng)桿二呈活動(dòng)連接設(shè)置,轉(zhuǎn)動(dòng)桿一以及轉(zhuǎn)動(dòng)桿二的不同向傳動(dòng)不受影響,并且轉(zhuǎn)動(dòng)桿一以及轉(zhuǎn)動(dòng)桿二的外圈均固定套裝有齒輪,所述齒輪與齒板呈現(xiàn)嚙合連接,且齒板與上模具主體的底部固定連接,方便上模具主體活動(dòng)時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿一以及轉(zhuǎn)動(dòng)桿二的轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一與轉(zhuǎn)動(dòng)桿二的外圈均固定連接有凸輪,且凸輪可以與圓盤相抵接,在轉(zhuǎn)動(dòng)桿一以及轉(zhuǎn)動(dòng)桿二轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),凸輪同步運(yùn)動(dòng)觸碰頂出組件,實(shí)現(xiàn)模具主體內(nèi)部模型的自主頂出工作;
5、升降組件,所述上模具主體的兩側(cè)壁固定連接有側(cè)邊塊,且側(cè)邊塊的頂部固定連接有螺桿,螺桿與頂板呈現(xiàn)螺紋連接,并且螺桿與螺栓呈現(xiàn)螺紋連接,所述頂板的頂部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)桿,且主動(dòng)桿與螺栓通過鏈條實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接,方便調(diào)整上模具主體的高度位置,實(shí)現(xiàn)模具主體內(nèi)部型腔高度的調(diào)整。
6、優(yōu)選的,所述頂出桿的上端部貫穿下模具主體內(nèi)部并延伸至安裝槽的內(nèi)部,且頂出桿的上端部還貫穿延伸至安裝槽內(nèi)壁固定連接的內(nèi)模具主體的內(nèi)部,頂出桿的頂端與內(nèi)模具主體的內(nèi)部底壁相齊平,以便于頂出桿受到外力的作用實(shí)現(xiàn)頂出作業(yè),方便成型模具的脫模;
7、兩根所述頂出桿平行交錯(cuò)設(shè)置,這樣在上模具主體活動(dòng)時(shí),兩組頂出桿同步運(yùn)動(dòng)對(duì)于模型實(shí)現(xiàn)頂出作業(yè)。
8、優(yōu)選的,所述彈簧的兩端部分別與空腔的內(nèi)壁以及圓盤固定連接,且彈簧活動(dòng)套接在頂出桿的外圈,以便于頂出桿后續(xù)不再受力時(shí)的復(fù)位運(yùn)動(dòng),保證內(nèi)模具主體內(nèi)部型腔后續(xù)正常實(shí)現(xiàn)注塑作業(yè)。
9、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一以及轉(zhuǎn)動(dòng)桿二距離較遠(yuǎn)的兩端部分別通過軸承與空腔的內(nèi)壁實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;
10、所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一與轉(zhuǎn)動(dòng)桿二交錯(cuò)設(shè)置,且轉(zhuǎn)動(dòng)桿二的內(nèi)部開設(shè)有槽道,并且槽道的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)動(dòng)桿一的外壁相貼合并實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,這樣轉(zhuǎn)動(dòng)桿一以及轉(zhuǎn)動(dòng)桿二在不同向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不受影響,同時(shí)也能保證轉(zhuǎn)動(dòng)桿一以及轉(zhuǎn)動(dòng)桿二轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
11、優(yōu)選的,兩塊所述齒板交錯(cuò)設(shè)置,兩塊齒板的不同側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)桿一以及轉(zhuǎn)動(dòng)桿二外圈固定套接的齒輪嚙合連接,這樣在上模具主體運(yùn)動(dòng)調(diào)動(dòng)不同側(cè)的齒板與齒輪嚙合連接時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿一以及轉(zhuǎn)動(dòng)桿二轉(zhuǎn)動(dòng)方向不同,進(jìn)而使得凸輪不同向轉(zhuǎn)動(dòng)抵住不同側(cè)設(shè)置的頂出桿,使得模具內(nèi)部模型被頂出。
12、優(yōu)選的,所述齒板內(nèi)部開設(shè)有缺口,且缺口內(nèi)壁固定連接有刻度尺,這樣保證精確控制上模具主體的活動(dòng)空間。
13、優(yōu)選的,所述螺桿在數(shù)量上設(shè)置有兩根,且兩根螺桿平行設(shè)置,并且兩根螺桿外圈螺紋連接的螺栓始終與頂板貼合安裝,在扭轉(zhuǎn)主動(dòng)桿調(diào)動(dòng)兩組螺栓同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下帶動(dòng)上模具主體的活動(dòng)。
14、優(yōu)選的,所述兩組螺栓之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)桿,且主動(dòng)桿外圈固定套接的鏈輪外圈直徑稍大于螺栓外圈固定套接的鏈輪外圈直徑,并且三組鏈輪通過鏈條實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接,這樣只需要在扭轉(zhuǎn)主動(dòng)桿調(diào)動(dòng)兩組螺栓同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下即可帶動(dòng)上模具主體的活動(dòng)。
15、在上述技術(shù)方案中,本發(fā)明提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
16、1、本發(fā)明通過扭轉(zhuǎn)主動(dòng)桿頂部固定連接的轉(zhuǎn)輪,通過鏈條的傳動(dòng)帶動(dòng)兩組螺栓同步轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)上模具主體的提升作業(yè),這樣方便調(diào)整內(nèi)模具主體之間型腔高度從而完成模具主體內(nèi)部的調(diào)整,在齒板內(nèi)部嵌合安裝有刻度尺,這樣保證上模具主體調(diào)整的精確度;
17、2、上模具主體的持續(xù)提升運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)與齒板嚙合連接的齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿一以及轉(zhuǎn)動(dòng)桿二的轉(zhuǎn)動(dòng),使得凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)與頂出桿相接觸并頂住頂出桿,使得頂出桿運(yùn)動(dòng)將注塑完成的模型頂出,方便整個(gè)模型后續(xù)取出。
1.精確調(diào)節(jié)模具型腔高度的注塑模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的四拐角處均通過連接桿(3)與頂板(2)呈一體化安裝設(shè)置,且底座(1)的頂部固定連接有下模具主體(5),并且下模具主體(5)與上模具主體(4)呈現(xiàn)活動(dòng)連接,所述下模具主體(5)的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽(6),且安裝槽(6)的內(nèi)壁固定安裝有內(nèi)模具主體(7),并且內(nèi)模具主體(7)與上模具主體(4)內(nèi)部設(shè)置的活動(dòng)方槽(9)呈現(xiàn)活動(dòng)連接,所述上模具主體(4)的內(nèi)部開設(shè)有注塑口(8),所述下模具主體(5)的內(nèi)部設(shè)置有空腔(10),且空腔(10)與安裝槽(6)不相連通,還包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確調(diào)節(jié)模具型腔高度的注塑模具,其特征在于,所述頂出桿(111)的上端部貫穿下模具主體(5)內(nèi)部并延伸至安裝槽(6)的內(nèi)部,且頂出桿(111)的上端部還貫穿延伸至安裝槽(6)內(nèi)壁固定連接的內(nèi)模具主體(7)的內(nèi)部,頂出桿(111)的頂端與內(nèi)模具主體(7)的內(nèi)部底壁相齊平;
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確調(diào)節(jié)模具型腔高度的注塑模具,其特征在于,所述彈簧(113)的兩端部分別與空腔(10)的內(nèi)壁以及圓盤(112)固定連接,且彈簧(113)活動(dòng)套接在頂出桿(111)的外圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確調(diào)節(jié)模具型腔高度的注塑模具,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一(121)以及轉(zhuǎn)動(dòng)桿二(122)距離較遠(yuǎn)的兩端部分別通過軸承與空腔(10)的內(nèi)壁實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確調(diào)節(jié)模具型腔高度的注塑模具,其特征在于,兩塊所述齒板(125)交錯(cuò)設(shè)置,兩塊齒板(125)的不同側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)桿一(121)以及轉(zhuǎn)動(dòng)桿二(122)外圈固定套接的齒輪(124)嚙合連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確調(diào)節(jié)模具型腔高度的注塑模具,其特征在于,所述齒板(125)內(nèi)部開設(shè)有缺口(13),且缺口(13)內(nèi)壁固定連接有刻度尺(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確調(diào)節(jié)模具型腔高度的注塑模具,其特征在于,所述螺桿(152)在數(shù)量上設(shè)置有兩根,且兩根螺桿(152)平行設(shè)置,并且兩根螺桿(152)外圈螺紋連接的螺栓(153)始終與頂板(2)貼合安裝。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確調(diào)節(jié)模具型腔高度的注塑模具,其特征在于,所述兩組螺栓(153)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)桿(154),且主動(dòng)桿(154)外圈固定套接的鏈輪外圈直徑稍大于螺栓(153)外圈固定套接的鏈輪外圈直徑,并且三組鏈輪通過鏈條(155)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接。