本發(fā)明涉及吹塑，尤其是涉及一種吹塑機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、吹塑也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。

2、現(xiàn)有的吹塑設(shè)備在生產(chǎn)塑料桶或瓶子時(shí)，?模具不便保溫導(dǎo)致熱型坯容易在完全成型之間就已冷卻固化，導(dǎo)致最終成品不合格，且成型后產(chǎn)品不易從模具中分離，導(dǎo)致工作效率無法提升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種吹塑機(jī)構(gòu)，采用本設(shè)備對(duì)型胚進(jìn)行吹塑處理，在吹塑過程中輸送機(jī)構(gòu)連續(xù)工作，不進(jìn)行停機(jī)等待，可以提高吹塑的工作效率。

2、本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

3、一種吹塑機(jī)構(gòu)，包括：

4、機(jī)架；

5、循環(huán)輸送架，安裝在所述機(jī)架上；

6、吹塑機(jī)頭，安裝在所述循環(huán)輸送架上；

7、轉(zhuǎn)動(dòng)架，安裝在所述機(jī)架的一側(cè)；

8、成型模具，安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)架上，其安裝后位于所述吹塑機(jī)頭的上方；

9、輸送機(jī)構(gòu)，安裝在所述機(jī)架上，且對(duì)應(yīng)所述吹塑機(jī)頭和成型模具均設(shè)置有所述輸送機(jī)構(gòu)；

10、加溫組件，與所述吹塑機(jī)頭連通，為所述吹塑機(jī)頭提供熱量；

11、冷卻組件，與所述成型模具連通，為所述成型模具提供冷卻介質(zhì)；

12、其中，所述成型模具包括：

13、升降氣缸，安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)架上，其活動(dòng)端豎直設(shè)置；

14、安裝板，與所述升降氣缸的活動(dòng)端連接；

15、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸，安裝在所述安裝板上，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿相對(duì)設(shè)置；

16、模體，安裝在兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活動(dòng)端端部，所述模體的相對(duì)側(cè)壁上設(shè)置有型槽，所述模體的側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置有第一換熱腔室，所述第一換熱腔室與所述冷卻組件連通；

17、底膜，通過驅(qū)動(dòng)伸縮件安裝在所述安裝板上，其安裝后位于所述模體的上方，所述底膜上設(shè)置有第二換熱腔室，所述第二換熱腔室與所述冷卻組件連通；

18、熱傳遞板，貼合設(shè)置在所述型槽的側(cè)壁內(nèi)以及底膜的底部側(cè)壁上，當(dāng)兩個(gè)所述模體以及底膜相互貼合后兩個(gè)所述型槽以及與底座的底部之間形成模腔，所述熱傳遞板具有延伸至所述第一換熱腔室以及第二換熱腔室內(nèi)的導(dǎo)熱柱；

19、保溫通道，設(shè)置在所述模體的側(cè)壁內(nèi)，且位于遠(yuǎn)離所述熱傳遞板的一側(cè)。

20、可選地，所述吹塑機(jī)頭包括：

21、安裝架，安裝在所述循環(huán)輸送架上；

22、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，安裝在所述安裝架上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的活動(dòng)端朝向所述成型模具設(shè)置；

23、吹塑基座，安裝在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的活動(dòng)端上，所述吹塑機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有氣體緩存腔室，所述加溫組件設(shè)置在所述氣體緩存腔室內(nèi)；

24、吹塑伸縮桿，安裝在所述吹塑基座朝向所述成型模具的一側(cè)；

25、其中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述吹塑基座下降與所述輸送機(jī)構(gòu)相抵接，所述吹塑伸縮桿伸入所述成型膜具內(nèi)。

26、可選地，所述吹塑基座內(nèi)設(shè)置有安裝腔室，所述加溫組件的發(fā)熱端安裝在安裝腔室內(nèi)，所述吹塑基座的側(cè)壁上設(shè)置有保溫毛氈。

27、可選地，所述吹塑伸縮桿包括：

28、第一桿體，安裝在所述吹塑基座內(nèi)，其一端與所述氣體緩存腔室連通，另一端朝向所述成型模具設(shè)置，所述第一桿體與所述吹塑基座的內(nèi)側(cè)壁之間形成滑槽；

29、第二桿體，滑動(dòng)安裝在所述第一桿體外，且位于所述滑槽內(nèi)，所述第二桿體沿其軸線方向的側(cè)壁上設(shè)置有若干出氣孔；

30、驅(qū)動(dòng)件，安裝在所述滑槽內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)件的活動(dòng)端與所述第二桿體連接。

31、可選地，所述加溫組件包括：

32、加熱片，安裝在所述吹塑機(jī)頭內(nèi)，并沿所述吹塑機(jī)頭的出氣方向依次鋪設(shè)；

33、溫度傳感器，設(shè)置在所述吹塑機(jī)頭的出氣口一端的內(nèi)壁上；

34、電流調(diào)節(jié)開關(guān)，對(duì)應(yīng)每層加熱片均單獨(dú)設(shè)置有所述電流調(diào)節(jié)開關(guān)。

35、可選地，所述冷卻組件包括：

36、冷卻箱，所述冷卻箱內(nèi)填充有冷卻介質(zhì)；

37、輸送管，其一端與所述冷卻箱連通，另一端與所述第一換熱腔室和第二換熱腔室連通；

38、輸送泵，安裝在所述輸送管上；

39、循環(huán)管道，其一端與所述第一換熱腔室和第二換熱腔室連通，另一端與所述冷卻箱連通；

40、制冷器，安裝在所述冷卻箱內(nèi)；

41、溫度感應(yīng)器，安裝在所述第一換熱腔室和第二換熱腔室內(nèi)。

42、可選地，所述冷卻組件進(jìn)一步包括：

43、輔助制冷片，安裝在所述循環(huán)管道的側(cè)壁內(nèi)。

44、可選地，所述模體包括：

45、外模，所述外模上設(shè)置有安裝槽；

46、內(nèi)模，固定設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)，當(dāng)內(nèi)模固定在所述安裝槽內(nèi)后與所述換熱槽的槽底之間形成所述保溫通道，所述內(nèi)模遠(yuǎn)離所述換熱槽安裝槽的一側(cè)設(shè)置有換熱槽，所述熱傳遞板安裝在所述換熱槽的槽口處，當(dāng)所述熱傳遞板安裝后所述熱傳遞板與所述換熱槽之間形成所述第一換熱腔室。

47、可選地，所述內(nèi)模與所述熱傳遞板的材質(zhì)相同。

48、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

49、1、采用本設(shè)備對(duì)型胚進(jìn)行吹塑處理，在吹塑過程中輸送機(jī)構(gòu)連續(xù)工作，不進(jìn)行停機(jī)等待，可以提高吹塑的工作效率。

50、2、在吹塑機(jī)頭內(nèi)設(shè)置加熱組件是為了避免熱量不夠再吹塑過程中造成不良品的出現(xiàn)。

51、3、在成型模具與制冷組件連通，提高成型后的冷卻效率。

技術(shù)特征：

1.一種吹塑機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述吹塑機(jī)頭包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹塑機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述吹塑基座內(nèi)設(shè)置有安裝腔室，所述加溫組件的發(fā)熱端安裝在安裝腔室內(nèi)，所述吹塑基座的側(cè)壁上設(shè)置有保溫毛氈。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹塑機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述吹塑伸縮桿包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述加溫組件包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述冷卻組件包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吹塑機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述冷卻組件進(jìn)一步包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述模體包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吹塑機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)模與所述熱傳遞板的材質(zhì)相同。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種吹塑機(jī)構(gòu)，涉及吹塑技術(shù)領(lǐng)域。該吹塑機(jī)構(gòu)，包括：機(jī)架；循環(huán)輸送架，安裝在所述機(jī)架上；吹塑機(jī)頭，安裝在所述循環(huán)輸送架上；轉(zhuǎn)動(dòng)架，安裝在所述機(jī)架的一側(cè)；成型模具，安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)架上，其安裝后位于所述吹塑機(jī)頭的上方；輸送機(jī)構(gòu)，安裝在所述機(jī)架上，且對(duì)應(yīng)所述吹塑機(jī)頭和成型模具均設(shè)置有所述輸送機(jī)構(gòu)；加溫組件，與所述吹塑機(jī)頭連通，為所述吹塑機(jī)頭提供熱量；冷卻組件，與所述成型模具連通，為所述成型模具提供冷卻介質(zhì)；其中，所述成型模具包括：升降氣缸、安裝板、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸、模體、底膜、熱傳遞板和保溫通道。本發(fā)明的設(shè)備在對(duì)型胚進(jìn)行吹塑處理時(shí)，輸送機(jī)構(gòu)連續(xù)工作，不進(jìn)行停機(jī)等待，可以提高吹塑的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧建彬,唐世見,羅濤,李寶萍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川新升包裝科技有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2