本發(fā)明涉及注塑件加工模具相關(guān)，尤其涉及一種pcr離心管批量生產(chǎn)用注塑模具。

背景技術(shù)：

1、模具是指利用外力使胚料經(jīng)過注塑、擠出、壓鑄等方法形成特定的形狀和尺寸的模子和工具，模具按照材料分類有五金模具、塑料模具以及特殊模具，其中塑料模具在高技術(shù)驅(qū)動和支柱產(chǎn)業(yè)應(yīng)用需求的推動下，由原輔材料工業(yè)和加工、檢測設(shè)備，到機(jī)械、汽車、家電、建筑材料等產(chǎn)業(yè)，形成了一個巨大的產(chǎn)業(yè)鏈，塑料模具是由熔融的塑料注入成型模腔內(nèi)，冷卻定型后有頂出系統(tǒng)將制品頂出模腔制成。

2、目前，在分子生物學(xué)研究和醫(yī)學(xué)臨床診斷過程中，pcr反應(yīng)技術(shù)是不可缺少的。pcr反應(yīng)即聚合酶鏈?zhǔn)椒磻?yīng)(polymerase?chain?reaction，pcr)，是一種在體外快速擴(kuò)增特定基因或dna序列的方法，故又稱為基因的體外擴(kuò)增法。在待擴(kuò)增的dna片斷兩側(cè)和與其兩側(cè)互補的兩個寡核苷酸引物，經(jīng)變性、退火和延伸若干個循環(huán)后，dna擴(kuò)增2的平方次倍。為了批量擴(kuò)增，pcr反應(yīng)中常用到pcr反應(yīng)板。

3、經(jīng)過海量檢索，發(fā)現(xiàn)中國專利公告號為cn221437103u，公開了一種應(yīng)用于細(xì)胞培養(yǎng)瓶的疊式模具，包括從上往下依次層疊在一起的上固定板、前模型腔板、后模型腔板、下固定板和第六模板，以及壓接驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本實用新型通過多個模板層疊放置在一起的結(jié)構(gòu)，且具有兩個加工型腔，可以一次完成兩種類型產(chǎn)品的加工；本實用新型的上固定板和第六模板在疊放過程中，分別通過齒輪板和齒輪的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與中部的后模型腔板疊放在一起，具有很好的導(dǎo)向作用。

4、經(jīng)過海量檢索，發(fā)現(xiàn)中國專利公告號為cn103991165b，公開了一種pcr板注塑成型方法，包括以下步驟：a、制備pcr板框；b、在成型模具中形成pcr板型腔，使pcr板型腔具有pcr板框型腔、連接板型腔、多個反應(yīng)管型腔，并將制得的pcr板框置于pcr板框型腔中；c、將熔融狀態(tài)的塑膠原料由連接板型腔注入pcr板型腔中形成pcr板，制得的pcr板的水口位于連接板的內(nèi)側(cè)，而反應(yīng)管上沒有水口，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量和性能，反應(yīng)管表面光滑整齊，尺寸穩(wěn)定，透光效果好，能夠很好地觀察反應(yīng)管內(nèi)的樣品反應(yīng)情況，提高產(chǎn)品檢測效果，并且模具所需進(jìn)膠口比較少，簡化模具結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品水口也少，生產(chǎn)成本低，節(jié)省原料。

5、綜上所述，現(xiàn)有的注塑模具在對注塑件進(jìn)行加工時，一般只能實現(xiàn)單品結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)，不能一次性批量生產(chǎn)；此外，一般只能對產(chǎn)品進(jìn)行分體結(jié)構(gòu)生產(chǎn)，在注塑后再通過其他工藝進(jìn)行整合處理。

6、有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種pcr離心管批量生產(chǎn)用注塑模具，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述其中任一技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種pcr離心管批量生產(chǎn)用注塑模具。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、一種pcr離心管批量生產(chǎn)用注塑模具，包括注塑外結(jié)構(gòu)單元以及安裝在注塑外結(jié)構(gòu)單元內(nèi)側(cè)的注塑單元；

4、注塑外結(jié)構(gòu)件從上往下依次包括上蓋板、上注塑件安裝板、下注塑件安裝板、支撐架安裝板、冷卻板、上注塑型腔安裝板和下注塑型腔安裝板；

5、注塑單元從上往下依次包括注塑結(jié)構(gòu)件、冷卻型腔板、上注塑型腔板和下注塑型腔板；

6、注塑結(jié)構(gòu)件包括注塑型腔板，在注塑型腔板的頂部中間位置設(shè)置有注塑主管道，在注塑型腔板的底部設(shè)置有若干個注塑支管道，注塑型腔板安裝在下注塑件安裝板內(nèi)，注塑主管道的頂部穿過上注塑件安裝板后與位于上蓋板上中部的上注塑孔相連接，注塑支管道的底部穿過冷卻型腔板后與下方的注塑導(dǎo)流架相連接；

7、兩個的上注塑型腔板與下方的一個下注塑型腔板為一組，在上注塑型腔安裝板內(nèi)沿著左右方向均布有若干個上注塑型腔安裝槽，兩個的上注塑型腔板沿著左右方向并列位于同一個上注塑型腔安裝槽內(nèi)，在下注塑型腔安裝板的頂部沿著左右方向均布有若干個下注塑型腔板安裝槽，下注塑型腔板位于下注塑型腔板安裝槽內(nèi)；

8、在上注塑型腔板上開設(shè)有若干個離心管上注塑型腔，在離心管上注塑型腔正下方的下注塑型腔板上開設(shè)有與上述的離心管上注塑型腔相適配的離心管下注塑型腔，離心管上注塑型腔和離心管下注塑型腔共同用于注塑形成離心管，在離心管下注塑型腔外側(cè)的下注塑型腔板上開設(shè)有離心管蓋注塑型腔，離心管蓋注塑型腔用于注塑形成離心管蓋，注塑導(dǎo)流架與下方的離心管上注塑型腔相連接。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在下注塑型腔安裝板的下方從上往下依次設(shè)置有下頂升板、下頂升安裝板、下支撐板和下蓋板，在下注塑型腔板的下方設(shè)置有導(dǎo)向板，在下注塑型腔安裝板的底部沿著左右方向均布有若干個導(dǎo)向板安裝槽，導(dǎo)向板安裝在導(dǎo)向板安裝槽內(nèi)，在離心管下注塑型腔正下方的導(dǎo)向板上安裝有支撐筒，在下頂升安裝板上安裝有頂升結(jié)構(gòu)件，頂升結(jié)構(gòu)件驅(qū)動上方的下頂升板在豎直方向上移動，在支撐筒正下方的下頂升板上安裝有頂升桿，頂升桿從下往上穿過支撐筒后并可繼續(xù)延伸至上方。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在下注塑型腔安裝板和下蓋板之間的前后外側(cè)均安裝有側(cè)板。

11、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在下蓋板的底部安裝有工作平臺，在工作平臺上的四周均安裝有平臺立柱。

12、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在下頂升板與下注塑型腔安裝板之間安裝有彈性結(jié)構(gòu)，彈性結(jié)構(gòu)為壓縮彈簧。

13、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在導(dǎo)向板與下支撐板之間安裝有導(dǎo)向柱。

14、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，頂升桿頂部的頂升塊與上方的支撐筒之間通過密封環(huán)密封設(shè)置，在頂升桿頂部的頂升塊上方的支撐筒的部分與外部的氣源相連接。

15、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在注塑支管道正上方的注塑型腔板上安裝有加壓機(jī)構(gòu)。

16、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在注塑導(dǎo)流架的上方設(shè)置有若干個支撐桿，若干個支撐桿均布在支撐架的底部，支撐架安裝在支撐架安裝板上。

17、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，冷卻型腔板安裝在冷卻板內(nèi)，在冷卻型腔板內(nèi)安裝有對上注塑型腔板和下注塑型腔板進(jìn)行冷卻處理的冷卻管道，冷卻管道呈現(xiàn)蛇形結(jié)構(gòu)且分布在離心管上注塑型腔的外側(cè)。

18、借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點：

19、本發(fā)明可實現(xiàn)離心管批量的注塑加工生產(chǎn)，且生產(chǎn)后的離心管安裝特定的布局均勻的排列，方便產(chǎn)品后續(xù)的下料處理；

20、本發(fā)明同步實現(xiàn)對離心管管體以及上蓋的注塑加工，可以一次性完成，提高生產(chǎn)加工的效率；

21、本發(fā)明的離心管在注塑加工后，可方便進(jìn)行頂升下料處理，操作方式方便高效。

22、上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下為本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明。

技術(shù)特征：

1.一種pcr離心管批量生產(chǎn)用注塑模具，包括注塑外結(jié)構(gòu)單元以及安裝在所述注塑外結(jié)構(gòu)單元內(nèi)側(cè)的注塑單元；

2.如權(quán)利要求1所述的一種pcr離心管批量生產(chǎn)用注塑模具，其特征在于，在所述下注塑型腔安裝板(7)的下方從上往下依次設(shè)置有下頂升板(8)、下頂升安裝板(9)、下支撐板(10)和下蓋板(11)，在所述下注塑型腔板(23)的下方設(shè)置有導(dǎo)向板(24)，在所述下注塑型腔安裝板(7)的底部沿著左右方向均布有若干個導(dǎo)向板安裝槽(31)，所述導(dǎo)向板(24)安裝在導(dǎo)向板安裝槽(31)內(nèi)，在所述離心管下注塑型腔(28)正下方的導(dǎo)向板(24)上安裝有支撐筒(35)，在所述下頂升安裝板(9)上安裝有頂升結(jié)構(gòu)件，所述頂升結(jié)構(gòu)件驅(qū)動上方的下頂升板(8)在豎直方向上移動，在所述支撐筒(35)正下方的下頂升板(8)上安裝有頂升桿(25)，所述頂升桿(25)從下往上穿過支撐筒(35)后并可繼續(xù)延伸至上方。

3.如權(quán)利要求2所述的一種pcr離心管批量生產(chǎn)用注塑模具，其特征在于，在所述下注塑型腔安裝板(7)和下蓋板(11)之間的前后外側(cè)均安裝有側(cè)板(12)。

4.如權(quán)利要求2所述的一種pcr離心管批量生產(chǎn)用注塑模具，其特征在于，在所述下蓋板(11)的底部安裝有工作平臺(14)，在所述工作平臺(14)上的四周均安裝有平臺立柱。

5.如權(quán)利要求2所述的一種pcr離心管批量生產(chǎn)用注塑模具，其特征在于，在所述下頂升板(8)與下注塑型腔安裝板(7)之間安裝有彈性結(jié)構(gòu)，所述彈性結(jié)構(gòu)為壓縮彈簧。

6.如權(quán)利要求2所述的一種pcr離心管批量生產(chǎn)用注塑模具，其特征在于，在所述導(dǎo)向板(24)與下支撐板(10)之間安裝有導(dǎo)向柱(26)。

7.如權(quán)利要求2所述的一種pcr離心管批量生產(chǎn)用注塑模具，其特征在于，所述頂升桿(25)頂部的頂升塊與上方的支撐筒(35)之間通過密封環(huán)密封設(shè)置，在所述頂升桿(25)頂部的頂升塊上方的支撐筒(35)的部分與外部的氣源相連接。

8.如權(quán)利要求1所述的一種pcr離心管批量生產(chǎn)用注塑模具，其特征在于，在所述注塑支管道(18)正上方的注塑型腔板(16)上安裝有加壓機(jī)構(gòu)(17)。

9.如權(quán)利要求1所述的一種pcr離心管批量生產(chǎn)用注塑模具，其特征在于，在所述注塑導(dǎo)流架(32)的上方設(shè)置有若干個支撐桿(20)，若干個所述支撐桿(20)均布在支撐架(19)的底部，所述支撐架(19)安裝在支撐架安裝板(4)上。

10.如權(quán)利要求1所述的一種pcr離心管批量生產(chǎn)用注塑模具，其特征在于，所述冷卻型腔板(21)安裝在冷卻板(5)內(nèi)，在所述冷卻型腔板(21)內(nèi)安裝有對上注塑型腔板(22)和下注塑型腔板(23)進(jìn)行冷卻處理的冷卻管道，所述冷卻管道呈現(xiàn)蛇形結(jié)構(gòu)且分布在離心管上注塑型腔(27)的外側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種PCR離心管批量生產(chǎn)用注塑模具，包括注塑外結(jié)構(gòu)單元以及安裝在注塑外結(jié)構(gòu)單元內(nèi)側(cè)的注塑單元；注塑外結(jié)構(gòu)件從上往下依次包括上蓋板、上注塑件安裝板、下注塑件安裝板、支撐架安裝板、冷卻板、上注塑型腔安裝板和下注塑型腔安裝板；注塑單元從上往下依次包括注塑結(jié)構(gòu)件、冷卻型腔板、上注塑型腔板和下注塑型腔板。本發(fā)明可實現(xiàn)離心管批量的注塑加工生產(chǎn)，且生產(chǎn)后的離心管安裝特定的布局均勻的排列，方便產(chǎn)品后續(xù)的下料處理；本發(fā)明同步實現(xiàn)對離心管管體以及上蓋的注塑加工，可以一次性完成，提高生產(chǎn)加工的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李生軍,丁紅娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：萊杰生物科技（常熟）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30