本發(fā)明涉及襯氟球閥加工，具體為一種襯氟球閥球體注塑裝置及其注塑方法。

背景技術(shù)：

1、襯氟球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件，球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉，襯氟球閥按驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)襯氟球閥、蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)襯氟球閥、氣動(dòng)襯氟球閥、電動(dòng)襯氟球閥等。

2、注塑裝置在完成注塑后，注塑完成后的產(chǎn)品往往處于高溫狀態(tài)，尚未完全冷卻，高溫狀態(tài)下的產(chǎn)品通常比較軟，粘附力較大使得產(chǎn)品難以從模具內(nèi)取出，強(qiáng)制取出會(huì)導(dǎo)致注塑后的產(chǎn)品發(fā)生形變，針對(duì)以上問(wèn)題，提出以下方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種襯氟球閥球體注塑裝置，包括緊貼機(jī)構(gòu)，緊貼機(jī)構(gòu)上還包括主體，主體的底部固定連接有底座，主體遠(yuǎn)離底座的一側(cè)固定連接有安裝架；

2、密封機(jī)構(gòu)，安裝架內(nèi)設(shè)置有固定板，固定板的側(cè)壁上固定連接活塞桿，活塞桿遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)固定連接有活塞塊；

3、冷卻機(jī)構(gòu)，安裝架的內(nèi)壁上固定連接有若干個(gè)固定管一，固定管一遠(yuǎn)離安裝架的一側(cè)固定連接有伸縮管，固定管一的外壁上固定連接有出氣管。

4、優(yōu)選的，緊貼機(jī)構(gòu)上還包括固定連接在安裝架側(cè)壁上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，安裝架的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿，雙向螺紋桿靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端延伸至安裝架外并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接，雙向螺紋桿的外壁上螺紋套設(shè)有若干個(gè)移動(dòng)塊，左側(cè)的移動(dòng)塊的頂部與固定板固定連接，若干個(gè)移動(dòng)塊的側(cè)壁上分別固定連接有模具，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)若干個(gè)移動(dòng)塊相互靠近，若干個(gè)模具跟隨若干個(gè)移動(dòng)塊相互移動(dòng)，從而使若干個(gè)模具內(nèi)形成密封空間。

5、優(yōu)選的，緊貼機(jī)構(gòu)上還包括分別固定連接在若干個(gè)模具側(cè)壁上的滑動(dòng)塊，安裝架的內(nèi)壁上固定連接有限位桿，限位桿貫穿若干個(gè)滑動(dòng)塊并與若干個(gè)滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接，左側(cè)的模具的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有密封槽，右側(cè)的模具的外壁上固定連接有密封塊，密封塊的形狀大小與密封槽的形狀大小相適配，若干個(gè)模具相互靠近后，使密封塊進(jìn)入密封槽內(nèi)，這樣可以使模具內(nèi)形成密封空間，在若干個(gè)移動(dòng)塊相互移動(dòng)時(shí)，在限位桿的限位作用下，雙向螺紋桿在帶動(dòng)移動(dòng)塊和模具相互靠近時(shí)，限位桿能夠?qū)ζ淦鸬较尬蛔饔?，避免移?dòng)塊和模具在移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的情況，為注塑提供密封性更高的空間可以有效防止注塑材料溢出模具或模具接縫處，從而減少了產(chǎn)品表面的瑕疵或廢品的產(chǎn)生。

6、優(yōu)選的，密封機(jī)構(gòu)上還包括固定連接在右側(cè)移動(dòng)塊頂部的活塞筒，活塞筒的內(nèi)壁與活塞塊滑動(dòng)連接，活塞筒的底部固定連接有輸氣管，右側(cè)的模具的底部固定連接有密封氣囊，密封氣囊側(cè)壁與輸氣管固定連接，利用若干個(gè)移動(dòng)塊在相互靠近時(shí)的移動(dòng)，為活塞桿和活塞塊移動(dòng)提供動(dòng)力，當(dāng)若干個(gè)移動(dòng)塊相互靠近時(shí)，能夠帶動(dòng)活塞塊進(jìn)入活塞筒內(nèi)，進(jìn)入活塞筒內(nèi)的活塞塊在活塞筒內(nèi)部滑動(dòng)，從而將活塞筒內(nèi)的氣體被活塞塊推動(dòng)至輸氣管內(nèi)，進(jìn)入輸氣管內(nèi)的氣體再進(jìn)入到密封氣囊內(nèi)，進(jìn)而迫使密封氣囊膨脹，密封氣囊膨脹后能夠?qū)θ舾蓚€(gè)模具的底部進(jìn)行密封，這樣可以進(jìn)一步提高模具內(nèi)的密封性，從而避免在注塑時(shí)注塑原料從模具的底部流出，密封氣囊膨脹后能有效地密封模具的底部，這種密封可以防止注塑原料從模具底部流出，從而減少該裝置在注塑時(shí)的廢品率。

7、優(yōu)選的，冷卻機(jī)構(gòu)上還包括固定連接在出氣管遠(yuǎn)離固定管一一端的圓形管，圓形管的內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有推板，推板靠近出氣管的一側(cè)固定連接有伸縮彈簧，伸縮彈簧遠(yuǎn)離推板的一端與圓形管的側(cè)壁固定連接，在完成注塑后，固定管一和伸縮管內(nèi)的冷卻液能夠?qū)δ＞叩耐獗谶M(jìn)行降溫，從而加速注塑產(chǎn)品的冷卻速度，避免注塑產(chǎn)品吸附在模具的內(nèi)壁上，對(duì)模具降溫完成后，再次啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)若干個(gè)模具相互遠(yuǎn)離，在若干個(gè)模具相互遠(yuǎn)離時(shí)對(duì)伸縮管施加一個(gè)擠壓力，伸縮管受到擠壓后，迫使伸縮管內(nèi)的冷卻液進(jìn)入出氣管內(nèi)，進(jìn)入出氣管內(nèi)的液體再進(jìn)入圓形管內(nèi)。

8、優(yōu)選的，冷卻機(jī)構(gòu)上還包括固定連接在圓形管遠(yuǎn)離出氣管一端的固定管二，推板遠(yuǎn)離伸縮彈簧的一側(cè)固定連接有彈性塑料桿，彈性塑料桿遠(yuǎn)離推板的一端延伸至固定管二內(nèi)并與固定管二滑動(dòng)連接，當(dāng)冷卻槽內(nèi)的液體被填充滿后，冷卻液不再進(jìn)入輸水管內(nèi)，從而迫使冷卻液推動(dòng)推板在圓形管內(nèi)滑動(dòng)，使伸縮彈簧受到一個(gè)擠壓力，推板在滑動(dòng)的同時(shí)，帶動(dòng)彈性塑料桿在固定管二內(nèi)滑動(dòng)，進(jìn)而使彈性塑料桿與圓形擋桿外壁上的注塑產(chǎn)品接觸，注塑產(chǎn)品受到彈性塑料桿的推動(dòng)后，從圓形擋桿上脫落，從而完成對(duì)注塑產(chǎn)品的自動(dòng)脫模工作，使該裝置可以更快地完成產(chǎn)品的生產(chǎn)，從而提高該裝置的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。

9、優(yōu)選的，冷卻機(jī)構(gòu)上還包括固定連接在圓形管外壁上的輸水管，安裝架的頂部固定連接有進(jìn)料管，進(jìn)料管的底端固定連接有圓形擋桿，圓形擋桿內(nèi)開(kāi)設(shè)有冷卻槽，冷卻槽與輸水管相通，主體的頂部固定連接有環(huán)形擋板，底座的內(nèi)壁固定連接有出料管，進(jìn)入圓形管內(nèi)的液體再進(jìn)入輸水管，進(jìn)入輸水管內(nèi)的液體會(huì)流入到冷卻槽內(nèi)，進(jìn)而使流入冷卻槽內(nèi)的液體對(duì)注塑產(chǎn)品與圓形擋桿相接觸的部位進(jìn)行降溫，這樣可以避免注塑產(chǎn)品吸附在圓形擋桿的外壁上，從而保證了在脫模時(shí)，注塑產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生形變，確保了注塑產(chǎn)品在脫模后的完整性。

10、一種襯氟球閥球體注塑裝置及其注塑方法，包括以下幾個(gè)步驟：

11、s1：?jiǎn)?dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)若干個(gè)移動(dòng)塊相互靠近，若干個(gè)模具跟隨若干個(gè)移動(dòng)塊相互移動(dòng)，使若干個(gè)模具內(nèi)形成密封空間；

12、s2：當(dāng)若干個(gè)移動(dòng)塊相互靠近時(shí)，能夠帶動(dòng)活塞塊進(jìn)入活塞筒內(nèi)，在活塞筒內(nèi)部滑動(dòng)，從而將活塞筒內(nèi)的氣體推動(dòng)至輸氣管內(nèi)，進(jìn)入輸氣管內(nèi)的氣體再進(jìn)入到密封氣囊內(nèi)使密封氣囊膨脹；

13、s3：若干個(gè)模具相互遠(yuǎn)離時(shí)對(duì)伸縮管施加一個(gè)擠壓力，伸縮管受到擠壓后，迫使伸縮管內(nèi)的冷卻液進(jìn)入出氣管內(nèi)，進(jìn)入出氣管內(nèi)的液體通過(guò)圓形管和輸水管流入到冷卻槽內(nèi)；

14、s4：當(dāng)冷卻槽內(nèi)的液體被填充滿后，冷卻液不再進(jìn)入輸水管內(nèi)，從而迫使冷卻液推動(dòng)推板在圓形管內(nèi)滑動(dòng)，使推板帶動(dòng)彈性塑料桿在固定管二內(nèi)滑動(dòng)，進(jìn)而使彈性塑料桿與圓形擋桿外壁上的注塑產(chǎn)品接觸。

15、本發(fā)明具有以下有益效果：

16、1、本發(fā)明利用若干個(gè)模具相互遠(yuǎn)離時(shí)的擠壓力，將冷卻液輸送至冷卻槽內(nèi)加速注塑產(chǎn)品的冷卻速度，防止注塑產(chǎn)品吸附在圓形擋桿的外壁上，在完成注塑后，固定管一和伸縮管內(nèi)的冷卻液能夠?qū)δ＞叩耐獗谶M(jìn)行降溫，從而加速注塑產(chǎn)品的冷卻速度，避免注塑產(chǎn)品吸附在模具的內(nèi)壁上，對(duì)模具降溫完成后，再次啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)若干個(gè)模具相互遠(yuǎn)離，在若干個(gè)模具相互遠(yuǎn)離時(shí)對(duì)伸縮管施加一個(gè)擠壓力，伸縮管受到擠壓后，迫使伸縮管內(nèi)的冷卻液進(jìn)入出氣管內(nèi)，進(jìn)入出氣管內(nèi)的液體再進(jìn)入圓形管內(nèi)，進(jìn)入圓形管內(nèi)的液體再進(jìn)入輸水管，進(jìn)入輸水管內(nèi)的液體會(huì)流入到冷卻槽內(nèi)，進(jìn)而使流入冷卻槽內(nèi)的液體對(duì)注塑產(chǎn)品與圓形擋桿相接觸的部位進(jìn)行降溫，這樣可以避免注塑產(chǎn)品吸附在圓形擋桿的外壁上，從而保證了在脫模時(shí)，注塑產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生形變，確保了注塑產(chǎn)品在脫模后的完整性。

17、2、本發(fā)明利用上述中冷卻槽內(nèi)冷卻液被填充滿，冷卻液不會(huì)繼續(xù)進(jìn)入冷卻槽內(nèi)的特點(diǎn)，當(dāng)冷卻槽內(nèi)的液體被填充滿后，冷卻液不再進(jìn)入輸水管內(nèi)，從而迫使冷卻液推動(dòng)推板在圓形管內(nèi)滑動(dòng)，使伸縮彈簧受到一個(gè)擠壓力，推板在滑動(dòng)的同時(shí)，帶動(dòng)彈性塑料桿在固定管二內(nèi)滑動(dòng)，進(jìn)而使彈性塑料桿與圓形擋桿外壁上的注塑產(chǎn)品接觸，注塑產(chǎn)品受到彈性塑料桿的推動(dòng)后，從圓形擋桿上脫落，從而完成對(duì)注塑產(chǎn)品的自動(dòng)脫模工作，使該裝置可以更快地完成產(chǎn)品的生產(chǎn)，從而提高該裝置的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。

18、3、本發(fā)明啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)若干個(gè)移動(dòng)塊相互靠近，若干個(gè)模具跟隨若干個(gè)移動(dòng)塊相互移動(dòng)，若干個(gè)模具相互靠近后，使密封塊進(jìn)入密封槽內(nèi)，這樣可以使模具內(nèi)形成密封空間，在若干個(gè)移動(dòng)塊相互移動(dòng)時(shí)，在限位桿的限位作用下，雙向螺紋桿在帶動(dòng)移動(dòng)塊和模具相互靠近時(shí)，限位桿能夠?qū)ζ淦鸬较尬蛔饔?，避免移?dòng)塊和模具在移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的情況，為注塑提供密封性更高的空間可以有效防止注塑材料溢出模具或模具接縫處，從而減少了產(chǎn)品表面的瑕疵或廢品的產(chǎn)生。

19、4、本發(fā)明利用若干個(gè)移動(dòng)塊在相互靠近時(shí)的移動(dòng)，為活塞桿和活塞塊移動(dòng)提供動(dòng)力，當(dāng)若干個(gè)移動(dòng)塊相互靠近時(shí)，能夠帶動(dòng)活塞塊進(jìn)入活塞筒內(nèi)，進(jìn)入活塞筒內(nèi)的活塞塊在活塞筒內(nèi)部滑動(dòng)，從而將活塞筒內(nèi)的氣體被活塞塊推動(dòng)至輸氣管內(nèi)，進(jìn)入輸氣管內(nèi)的氣體再進(jìn)入到密封氣囊內(nèi)，進(jìn)而迫使密封氣囊膨脹，密封氣囊膨脹后能夠?qū)θ舾蓚€(gè)模具的底部進(jìn)行密封，這樣可以進(jìn)一步提高模具內(nèi)的密封性，從而避免在注塑時(shí)注塑原料從模具的底部流出，密封氣囊膨脹后能有效地密封模具的底部，這種密封可以防止注塑原料從模具底部流出，從而減少該裝置在注塑時(shí)的廢品率。