本發(fā)明屬于塑料制粒設(shè)備，具體為一種用于環(huán)保型塑料粒子的制備系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、塑料粒子也稱(chēng)為塑料顆?；蛩芰显项w粒，是塑料加工行業(yè)中的基本原料，它們通常是塑料樹(shù)脂經(jīng)過(guò)加工后的形態(tài)，用于進(jìn)一步的成型、擠出、注塑等生產(chǎn)過(guò)程；塑料粒子可以根據(jù)不同的塑料類(lèi)型、分子結(jié)構(gòu)、添加劑和顏色等進(jìn)行分類(lèi)。

2、一些常見(jiàn)的塑料粒子包括：1、聚乙烯(pe)：包括高密度聚乙烯(hdpe)、低密度聚乙烯(ldpe)和線性低密度聚乙烯(lldpe)等；2、聚丙烯(pp)：具有良好的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性，廣泛用于包裝、紡織和汽車(chē)行業(yè)；3、聚氯乙烯(pvc)：分為軟質(zhì)pvc和硬質(zhì)pvc，用于管道、型材、薄膜和電線電纜等；4、聚苯乙烯(ps)：包括普通聚苯乙烯(gpps)和沖擊聚苯乙烯(hips)，用于包裝材料、絕緣材料和一次性餐具等；5、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)：主要用于生產(chǎn)纖維、薄膜和瓶子等；6、聚碳酸酯(pc)：具有優(yōu)異的透明度和沖擊強(qiáng)度，用于制造眼鏡、安全帽和電子產(chǎn)品外殼等；7、尼龍(pa)：也稱(chēng)為聚酰胺，用于制造齒輪、軸承和纖維等；8、abs樹(shù)脂：由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯共聚而成，用于制造電器外殼、玩具和汽車(chē)零件等。

3、塑料粒子的生產(chǎn)過(guò)程通常包括聚合、造粒和混合等步驟；而造粒階段是將聚合物熔融并通過(guò)模具擠出并切割成顆粒狀，而現(xiàn)有塑料粒子制備裝置由于出料的不均勻，導(dǎo)致顆粒大小也不均勻，同時(shí)擠出切割成粒的塑料粒子經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)粘連在一起，從而影響加工的質(zhì)量，因此，針對(duì)上述問(wèn)題，現(xiàn)需進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于環(huán)保型塑料粒子的制備系統(tǒng)，包括冷卻水池，所述冷卻水池的頂部固定安裝有豎板，豎板的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)固定框，兩個(gè)固定框的內(nèi)部之間固定安裝有儲(chǔ)料罐，儲(chǔ)料罐的頂部固定安裝有輸料管，儲(chǔ)料罐的內(nèi)部等距離開(kāi)設(shè)有四個(gè)儲(chǔ)料豎腔，四個(gè)儲(chǔ)料豎腔的內(nèi)部均安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋輸料扇葉，四個(gè)螺旋輸料扇葉的上部均與儲(chǔ)料罐的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且四個(gè)儲(chǔ)料豎腔的底部均開(kāi)設(shè)有延伸至儲(chǔ)料罐底部的錐形擠料槽，四個(gè)錐形擠料槽的底部均固定安裝有出料管，儲(chǔ)料罐的底部安裝有四個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的切粒機(jī)構(gòu)，四個(gè)切粒機(jī)構(gòu)分別與四個(gè)出料管的底部平齊，儲(chǔ)料罐的表面安裝有雙出軸電機(jī)，儲(chǔ)料罐的頂部安裝有與四個(gè)螺旋輸料扇葉傳動(dòng)連接的擠壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，雙出軸電機(jī)的兩輸出端分別與切粒機(jī)構(gòu)和擠壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；

2、冷卻水池的底部固定安裝有回收水槽，回收水槽內(nèi)部的底部安裝有水泵，水泵的出水口連接有延伸至冷卻水池內(nèi)部的導(dǎo)水管，從而能夠保持冷卻水池內(nèi)部有足夠的水進(jìn)行冷卻和足夠高度的水進(jìn)行流動(dòng)，保證了塑料粒子流動(dòng)的有效性；

3、回收水槽的頂部且位于冷卻水池的一側(cè)設(shè)有第一u形板和第二u形板，第一u形板位于第二u形板的頂部，且第一u形板和第二u形板均傾斜設(shè)置，第一u形板和第二u形板可進(jìn)行往復(fù)晃動(dòng)調(diào)節(jié)，冷卻水池的一側(cè)安裝有晃動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，晃動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與第一u形板和第二u形板傳動(dòng)連接，冷卻水池頂部靠近第一u形板的一端開(kāi)設(shè)有排出槽口，冷卻水池內(nèi)部靠近排出槽口的一側(cè)設(shè)有可升降調(diào)節(jié)的l形阻擋板，冷卻水池的頂部安裝有與l形阻擋板和晃動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述擠壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括四個(gè)第一鏈輪，四個(gè)第一鏈輪固定連接在四個(gè)螺旋輸料扇葉的頂部，且四個(gè)第一鏈輪之間安裝有第一鏈條，其中一個(gè)第一鏈輪的頂部固定安裝有第一齒輪，雙出軸電機(jī)的一輸出端固定安裝有與第一齒輪嚙合連接的第一齒輪，從而能夠有效的對(duì)熔融聚合物進(jìn)行擠壓輸送，雙出軸電機(jī)的另一輸出端固定安裝有第二齒輪，儲(chǔ)料罐表面的下部環(huán)形等距離轉(zhuǎn)動(dòng)連接有四個(gè)第一轉(zhuǎn)軸，四個(gè)第一轉(zhuǎn)軸的頂部均固定連接有第三齒輪，四個(gè)第三齒輪之間設(shè)有設(shè)有套圈，套圈的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有凹圈槽，凹圈槽的內(nèi)部固定安裝有內(nèi)齒圈，四個(gè)第三齒輪均位于凹圈槽的內(nèi)部并與內(nèi)齒圈嚙合連接，套圈的表面固定安裝有與第二齒輪嚙合連接的外齒圈，從而能夠有效的進(jìn)行傳動(dòng)。

5、優(yōu)選的，所述切粒機(jī)構(gòu)包括四個(gè)第四齒輪，四個(gè)第四齒輪環(huán)形等距離轉(zhuǎn)動(dòng)連接在儲(chǔ)料罐的底部，四個(gè)第四齒輪的底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓盤(pán)，圓盤(pán)的圓周面均環(huán)形等距離固定安裝有三個(gè)切割刀片，四個(gè)第一轉(zhuǎn)軸的底部均固定連接有第五齒輪，四個(gè)第五齒輪分別與四個(gè)第四齒輪嚙合連接，從而能夠?qū)D出的熔融聚合物進(jìn)行切粒操作。

6、優(yōu)選的，所述第一u形板和第二u形板的底部均固定安裝有第一套管，套管的內(nèi)部均活動(dòng)插接有插桿，兩對(duì)插桿的一端均與冷卻水池的一側(cè)固定連接，第一u形板和第二u形板的中部均安裝有篩分網(wǎng)，第一u形板內(nèi)部篩分網(wǎng)的孔徑大于第二u形板內(nèi)部篩分網(wǎng)的孔徑，且第一u形板和第二u形板遠(yuǎn)離冷卻水池的一端均固定連接有集中導(dǎo)料斗，兩個(gè)集中導(dǎo)料斗左右錯(cuò)位設(shè)置，排出槽口的一側(cè)固定安裝有u形導(dǎo)流板，u形導(dǎo)流板位于第一u形板的內(nèi)側(cè)，從而能夠有效的進(jìn)行篩分與集中收集操作。

7、優(yōu)選的，每對(duì)所述套管相背一側(cè)的一端均固定安裝有撥動(dòng)銷(xiāo)，晃動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定連接在冷卻水池一側(cè)的一對(duì)固定桿，一對(duì)固定桿的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板條，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板條的兩端均開(kāi)設(shè)有撥動(dòng)槽，四個(gè)撥動(dòng)銷(xiāo)分別位于四個(gè)撥動(dòng)槽的內(nèi)部，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板條的底部分別與兩個(gè)固定桿之間固定連接有第一彈簧，從而能夠有效的帶動(dòng)第一u形板和第二u形板進(jìn)行往復(fù)晃動(dòng)篩分操作。

8、優(yōu)選的，所述回收水槽的頂部固定安裝有兩個(gè)固定塊，兩個(gè)固定塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，其中一個(gè)固定塊一側(cè)的上部安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端與第二轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，第二轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有兩個(gè)偏心輪，兩個(gè)偏心輪分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板條的上部接觸，第二轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接有第二鏈輪，從而能夠有效的傳動(dòng)。

9、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定安裝在冷卻水池頂部的兩個(gè)第一安裝塊，兩個(gè)第一安裝塊的上部之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的相對(duì)側(cè)均固定安裝有擠壓塊，第三轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有第三鏈輪，第三鏈輪與第二鏈輪之間安裝有第二鏈條，從而能夠有效的進(jìn)行傳動(dòng)調(diào)節(jié)。

10、優(yōu)選的，所述冷卻水池的頂部固定安裝有兩個(gè)第二安裝塊，兩個(gè)第二安裝塊的中部均開(kāi)設(shè)有豎槽，兩個(gè)豎槽的內(nèi)部均滑動(dòng)安裝有倒工字滑塊，倒工字滑塊的底部與豎槽的底部之間均固定安裝有第二彈簧，兩個(gè)倒工字滑塊之間固定連接有連接桿，連接桿的表面與l形阻擋板的頂部之間固定連接有兩個(gè)連接桿，連接桿的兩端位于兩個(gè)擠壓塊轉(zhuǎn)動(dòng)的軌跡上，冷卻水池內(nèi)部的一側(cè)開(kāi)設(shè)有豎凹槽，l形阻擋板的下部位于豎凹槽的內(nèi)部，從而能夠?qū)ζ〉乃芰狭Ｗ舆M(jìn)行放流操作。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

12、(1)、在工作中，通過(guò)設(shè)置有冷卻水池、豎板、固定框、儲(chǔ)料罐、輸料管、儲(chǔ)料豎腔、螺旋輸料扇葉、錐形擠料槽、出料管、雙出軸電機(jī)、回收水槽、第一u形板、第二u形板、晃動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、排出槽口、l形阻擋板、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、切粒機(jī)構(gòu)和擠壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使本用于環(huán)保型塑料粒子的制備系統(tǒng)具有擠出冷卻切割功能和輸送篩選功能，其能夠?qū)θ廴诓哪＞咧袛D出的原料進(jìn)行預(yù)先冷卻再切割操作，有效的避免了塑料粒子粘連的問(wèn)題，同時(shí)能夠?qū)λ芰狭Ｗ舆M(jìn)行流動(dòng)輸送并進(jìn)行篩選與集中收集，從而有效的保證了塑料粒子的加工質(zhì)量，并且本塑料粒子制備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，使用與操作方便便捷，加工切割與輸送篩選穩(wěn)定可靠，其具有的性能能夠滿(mǎn)足塑料粒子制備加工的使用需求。